一种改善土壤结构的秸杆肥料的制作方法

文档序号:11061300阅读:436来源:国知局

本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种改善土壤结构的秸秆肥料。



背景技术:

秸秆还田作为一项先进的保护性耕作技术,得到世界上农业发达国家足够的重视。秸秆直接还田可通过环境友好的生物降解方式将其中储存的养分资源原位释放到耕作土壤中,不仅可以解决秸秆过剩的问题,更能提升天然的肥力,减少肥料的使用,具有原位易实施、节约人力和运输成本、节约资源、环境友好等优点,是发展循环农业的一个重要环节。如何制备一种可改善土壤结构,营养物质丰富的秸秆肥料成为目前需要解决的技术问题。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种改善土壤结构的秸秆肥料,不但成本低,缓释效果好,营养利用率极高,而且能逐年增加土壤中的有机质和有益微生物,改善土壤的生态结构,避免土壤的板结,提升土壤有机质含量,达到供给养分、改良土壤、调节作物生理功能的作用。

本发明提出的一种改善土壤结构的秸秆肥料,其原料按重量份包括:秸秆80~120份,菜籽粕20~40份,草炭30~50份,花蜜粉15~23份,屠宰场动物下脚料10~20份,聚乙烯醇8~16份,海泡石粉4~10份,动物胶3~7份,竹粉复合瓜尔胶4~8份,硝酸铵钙10~16份,氯化铵25~45份,硫酸钾15~25份,硫酸钾镁肥3~7份,过磷酸钙8~14份,EDTA螯合钠2~6份,硫酸钙0.4~1份,硫酸铁0.6~1份,EDTA螯合锌0.1~0.3份,碳酸石灰1~2份,米曲菌0.2~0.4份,地衣芽孢杆菌0.03~0.09份,枯草芽孢杆菌0.04~0.08份,链霉菌0.04~0.08份。

优选地,秸秆、菜籽粕、草炭、花蜜粉、屠宰场动物下脚料、聚乙烯醇的重量比为90~110:25~35:35~45:20~22:12~18:10~14。

优选地,聚乙烯醇、海泡石粉、动物胶、竹粉复合瓜尔胶的重量比为10~14:6~8:4~6:5~7。

优选地,其原料按重量份包括:秸秆90~110份,菜籽粕25~35份,草炭35~45份,花蜜粉20~22份,屠宰场动物下脚料12~18份,聚乙烯醇10~14份,海泡石粉6~8份,动物胶4~6份,竹粉复合瓜尔胶5~7份,硝酸铵钙12~14份,氯化铵30~40份,硫酸钾18~22份,硫酸钾镁肥4~6份,过磷酸钙10~12份,EDTA螯合钠3~5份,硫酸钙0.5~0.7份,硫酸铁0.7~0.9份,EDTA螯合锌0.15~0.25份,碳酸石灰1.5~1.7份,米曲菌0.25~0.35份,地衣芽孢杆菌0.04~0.08份,枯草芽孢杆菌0.05~0.07份,链霉菌0.05~0.07份。

优选地,竹粉复合瓜尔胶采用如下工艺制备:将瓜尔胶、氢氧化钠、甲醇混合均匀,升温,搅拌状态下滴加环氧氯丙烷,搅拌后,滴加3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵,升温,继续搅拌,降至室温,采用盐酸调节体系pH值为7.1~7.4,过滤,加入竹粉、过氧化氢、水搅拌,过滤,水洗,加入无水乙醇,研磨,过滤,洗涤,干燥至恒重,粉碎得到竹粉复合瓜尔胶。

优选地,竹粉复合瓜尔胶采用如下工艺制备:将瓜尔胶、氢氧化钠、甲醇混合均匀,升温至60~70℃,搅拌状态下滴加环氧氯丙烷,搅拌40~60min后,滴加3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵,升温至80~90℃,继续搅拌4~8h,降至室温,采用盐酸调节体系pH值为7.1~7.4,过滤,加入竹粉、过氧化氢、水搅拌80~120min,过滤,水洗,加入无水乙醇,研磨2.5~3.5h,过滤,洗涤,90~95℃干燥至恒重,粉碎得到竹粉复合瓜尔胶。

优选地,竹粉复合瓜尔胶采用如下工艺制备:按重量份将10~20份瓜尔胶、1~3份氢氧化钠、80~120份甲醇混合均匀,升温至60~70℃,搅拌状态下滴加0.4~0.8份环氧氯丙烷,搅拌40~60min后,滴加2~4份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵,升温至80~90℃,继续搅拌4~8h,降至室温,采用盐酸调节体系pH值为7.1~7.4,过滤,加入15~25份竹粉、10~15份过氧化氢、70~90份水搅拌80~120min,过滤,水洗,加入30~50份无水乙醇,研磨2.5~3.5h,过滤,洗涤,90~95℃干燥至恒重,粉碎得到竹粉复合瓜尔胶。

本发明采用常规制备工艺制得。

本发明的竹粉复合瓜尔胶中,瓜尔胶经过氢氧化钠碱化处理后经过环氧氯丙烷、3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵处理后带有阳离子,极易在竹粉表面形成网状高分子弹性膜,弹性好,不易变形,而且比表面积、孔体积大,吸附性能好;竹粉复合瓜尔胶与动物胶、聚乙烯醇、海泡石粉配合,包覆、粘结、吸附的性能好,制粒后不易破碎,缓释效果好,营养利用率极高;链霉菌、米曲菌、地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌配合施入土壤后,产生大量菌群,逐步分解秸秆、草炭、屠宰场动物下脚料、菜籽粕、花蜜粉、聚乙烯醇,不但成本低,而且能逐年增加土壤中的有机质和有益微生物,改善土壤的生态结构,避免土壤的板结,提升土壤有机质含量,达到供给养分、改良土壤、调节作物生理功能的作用,节能环保,有效缓解农业面源污染,随着秸秆还田量增加,减少水土流失,有效地保护了生态环境,具有重要的社会、经济和生态效益。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种改善土壤结构的秸秆肥料,其原料按重量份包括:秸秆 80份,菜籽粕40份,草炭30份,花蜜粉23份,屠宰场动物下脚料10份,聚乙烯醇16份,海泡石粉4份,动物胶7份,竹粉复合瓜尔胶4份,硝酸铵钙16份,氯化铵25份,硫酸钾25份,硫酸钾镁肥3份,过磷酸钙14份,EDTA螯合钠2份,硫酸钙1份,硫酸铁0.6份,EDTA螯合锌0.3份,碳酸石灰1份,米曲菌0.4份,地衣芽孢杆菌0.03份,枯草芽孢杆菌0.08份,链霉菌0.04份。

实施例2

本发明提出的一种改善土壤结构的秸秆肥料,其原料按重量份包括:秸秆120份,菜籽粕20份,草炭50份,花蜜粉15份,屠宰场动物下脚料20份,聚乙烯醇8份,海泡石粉10份,动物胶3份,竹粉复合瓜尔胶8份,硝酸铵钙10份,氯化铵45份,硫酸钾15份,硫酸钾镁肥7份,过磷酸钙8份,EDTA螯合钠6份,硫酸钙0.4份,硫酸铁1份,EDTA螯合锌0.1份,碳酸石灰2份,米曲菌0.2份,地衣芽孢杆菌0.09份,枯草芽孢杆菌0.04份,链霉菌0.08份。

竹粉复合瓜尔胶采用如下工艺制备:将瓜尔胶、氢氧化钠、甲醇混合均匀,升温,搅拌状态下滴加环氧氯丙烷,搅拌后,滴加3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵,升温,继续搅拌,降至室温,采用盐酸调节体系pH值为7.1~7.4,过滤,加入竹粉、过氧化氢、水搅拌,过滤,水洗,加入无水乙醇,研磨,过滤,洗涤,干燥至恒重,粉碎得到竹粉复合瓜尔胶。

实施例3

本发明提出的一种改善土壤结构的秸秆肥料,其原料按重量份包括:秸秆90份,菜籽粕35份,草炭35份,花蜜粉22份,屠宰场动物下脚料12份,聚乙烯醇14份,海泡石粉6份,动物胶6份,竹粉复合瓜尔胶5份,硝酸铵钙14份,氯化铵30份,硫酸钾22份,硫酸钾镁肥4份,过磷酸钙12份,EDTA螯合钠3份,硫酸钙0.7份,硫酸铁0.7份,EDTA螯合锌0.25份,碳酸石灰1.5 份,米曲菌0.35份,地衣芽孢杆菌0.04份,枯草芽孢杆菌0.07份,链霉菌0.05份。

竹粉复合瓜尔胶采用如下工艺制备:将瓜尔胶、氢氧化钠、甲醇混合均匀,升温至65℃,搅拌状态下滴加环氧氯丙烷,搅拌50min后,滴加3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵,升温至85℃,继续搅拌6h,降至室温,采用盐酸调节体系pH值为7.1~7.4,过滤,加入竹粉、过氧化氢、水搅拌100min,过滤,水洗,加入无水乙醇,研磨3h,过滤,洗涤,92℃干燥至恒重,粉碎得到竹粉复合瓜尔胶。

实施例4

本发明提出的一种改善土壤结构的秸秆肥料,其原料按重量份包括:秸秆110份,菜籽粕25份,草炭45份,花蜜粉20份,屠宰场动物下脚料18份,聚乙烯醇10份,海泡石粉8份,动物胶4份,竹粉复合瓜尔胶7份,硝酸铵钙12份,氯化铵40份,硫酸钾18份,硫酸钾镁肥6份,过磷酸钙10份,EDTA螯合钠5份,硫酸钙0.5份,硫酸铁0.9份,EDTA螯合锌0.15份,碳酸石灰1.7份,米曲菌0.25份,地衣芽孢杆菌0.08份,枯草芽孢杆菌0.05份,链霉菌0.07份。

竹粉复合瓜尔胶采用如下工艺制备:按重量份将10份瓜尔胶、3份氢氧化钠、80份甲醇混合均匀,升温至70℃,搅拌状态下滴加0.4份环氧氯丙烷,搅拌60min后,滴加2份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵,升温至90℃,继续搅拌4h,降至室温,采用盐酸调节体系pH值为7.1~7.4,过滤,加入25份竹粉、10份过氧化氢、90份水搅拌80min,过滤,水洗,加入50份无水乙醇,研磨2.5h,过滤,洗涤,95℃干燥至恒重,粉碎得到竹粉复合瓜尔胶。

实施例5

本发明提出的一种改善土壤结构的秸秆肥料,其原料按重量份包括:秸秆100份,菜籽粕30份,草炭40份,花蜜粉21份,屠宰场动物下脚料15份,聚乙烯醇12份,海泡石粉7份,动物胶5份,竹粉复合瓜尔胶6份,硝酸铵钙13份,氯化铵35份,硫酸钾20份,硫酸钾镁肥5份,过磷酸钙11份,EDTA螯合钠4份,硫酸钙0.6份,硫酸铁0.8份,EDTA螯合锌0.2份,碳酸石灰1.6份,米曲菌0.3份,地衣芽孢杆菌0.06份,枯草芽孢杆菌0.06份,链霉菌0.06份。

竹粉复合瓜尔胶采用如下工艺制备:按重量份将20份瓜尔胶、1份氢氧化钠、120份甲醇混合均匀,升温至60℃,搅拌状态下滴加0.8份环氧氯丙烷,搅拌40min后,滴加4份3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵,升温至80℃,继续搅拌8h,降至室温,采用盐酸调节体系pH值为7.1~7.4,过滤,加入15份竹粉、15份过氧化氢、70份水搅拌120min,过滤,水洗,加入30份无水乙醇,研磨3.5h,过滤,洗涤,90℃干燥至恒重,粉碎得到竹粉复合瓜尔胶。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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