一种陶瓷杯坯浸外釉装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工领域，特别是指一种陶瓷杯坯浸外釉装置。

背景技术：

目前陶瓷杯碗的生产过程中，陶瓷杯碗坯制造出来之后还需要经过精口、扫灰、喷釉、坯底抹釉等步骤，其中喷釉是陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的杯碗坯体表面施以釉浆的过程，喷过釉的杯碗烧制后具有玻璃光泽，能够美化杯碗的外观，并且釉面可以降低杯碗的吸水率，延长杯碗的使用寿命。但现有的浸釉大多都是人工操作，不仅效率低，而且难以提高生产规模。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种陶瓷杯坯浸外釉装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种陶瓷杯坯浸外釉装置，包括机座、机架、浸釉机构和浸釉盆，所述机座包括支腿和水平平行设置在所述支腿上的两根支撑梁，所述支撑梁上设置有横向同步带，所述机架包括竖直设置的两根立柱和水平设置在所述立柱之间的横梁，两根所述立柱分别设置在两根所述支撑梁上且由所述横向同步带控制横向移动，所述立柱上设置有纵向同步带，所述横梁由所述纵向同步带控制纵向移动，所述横梁外侧设置有两个或两个以上的轴承，所述轴承通过设置在所述横梁上的支杆固定在所述横梁上，所述浸釉机构包括转角器、多个升降气缸和吸坯器，所述转角器包括横杆和控制所述横杆转角的转角气缸，所述横杆贯穿所述轴承且通过所述轴承固定在所述横梁上，所述升降气缸固定设置在所述横杆上，所述吸坯器连接设置在所述升降气缸的下端，所述浸釉盆设置在所述机架下方且位于所述支撑梁之间，所述浸釉盆外侧为杯坯输送带。

优选地，所述横向同步带由设置在所述支撑梁上的横向步进电机控制。

优选地，所述纵向同步带由设置在所述立柱上的纵向步进电机控制。

优选地，所述浸釉盆的盆沿处设置有溢釉口，所述浸釉盆内还设置有搅拌器。

优选地，所述吸坯器为杯内底吸盘结构。

优选地，所述输送带上设置有校坯结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能代替人工操作杯坯浸外釉工序，在降低人工需求的基础上，还能提高产品质量，易于生产制造，操作简单，可轻易实现批量生产。

2、本实用新型通过设置横向同步带和纵向同步带来控制浸釉过程，且一次能对多个杯坯进行浸釉，具有效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

结合图1-2所示的一种陶瓷杯坯浸外釉装置，包括机座、机架、浸釉机构和浸釉盆13，机座包括支腿1和水平平行设置在支腿1上的两根支撑梁2，支撑梁2上设置有横向同步带3，机架包括竖直设置的两根立柱4和水平设置在立柱4之间的横梁5，两根立柱4分别设置在两根支撑梁2上且由横向同步带3控制横向移动，立柱4上设置有纵向同步带6，横梁5由纵向同步带6控制纵向移动，横梁5外侧设置有两个或两个以上的轴承7，轴承7通过设置在横梁5上的支杆8固定在横梁5上，浸釉机构包括转角器、多个升降气缸9和吸坯器10，转角器包括横杆11和控制横杆11转角的转角气缸12，横杆11贯穿轴承7且通过轴承7固定在横梁5上，升降气缸9固定设置在横杆11上，吸坯器10连接设置在升降气缸9的下端，浸釉盆13设置在机架下方且位于支撑梁2之间，浸釉盆13外侧为杯坯输送带14。

本实施例中，横向同步带3由设置在支撑梁2上的横向步进电机15控制。

本实施例中，纵向同步带6由设置在立柱4上的纵向步进电机16控制。

本实施例中，浸釉盆13的盆沿处设置有溢釉口17，浸釉时能避免多余的釉从盆沿溢出，浸釉盆13内还设置有搅拌器，避免釉沉淀，保证浸釉效果。

本实施例中，吸坯器10为杯内底吸盘结构。

本实施例中，输送带14上设置有校坯结构。

本实施例在浸釉过程中，输送带14将杯坯18送到指定位置。横向步进电机15控制机架前进待升降气缸9下端的吸坯器10正对着杯坯18内底时暂停，升降气缸9控制吸坯器10下降，吸杯坯后升降气缸9上升，同时转角气缸12工作控制横杆11转角，使杯坯18侧倾到工艺所要求的角度，同时横向步进电机15控制机架后退，带杯坯到浸釉盆13正上方处暂停，然后纵向步进电机16控制横梁5下降，待杯坯7底部浸入釉水后，转角气缸12控制升降气缸9呈竖直状态，使杯坯18正坯，纵向步进电机16控制杯坯继续下降到使浸釉盆13内的釉面正好浸到杯坯口时，纵向步进电机16控制杯坯18上升，一直上升到杯坯18完成脱离釉面时，转角气缸12第二次控制杯坯18转角侧坯，同时横向步进电机15控制机架后退到抹底机构，转角气缸12控制杯坯18复位正坯，完成浸外釉目的。本实施例中第一次侧杯坯目的是在浸外釉时排出杯底空气，第二次侧杯坯是使杯坯外多余的釉从一个方向流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。