一种多功能玻璃杯塑形装置的制作方法

本实用新型属于生产玻璃水杯设备领域，具体涉及一种多功能玻璃杯塑形装置。

背景技术：

玻璃水杯一直是环保行列中的佼佼者，受到广大消费者的亲睐，随着生活水平的慢慢提高对玻璃杯的造型要求也日益增长；由于玻璃材质的特殊性加工起来比较困难，尤其是复杂器形；在加工过程中一旦加工过位原材就会报废，加热过度原材也会报废，设备稍有震动原材也会报废，因此很多厂家虽然知道复杂器形利润高、销路好；但是也不生产主要是因为加工过程中次品率太高，没有一种加工精度高的玻璃杯的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种加工精度高，功能多样的玻璃杯塑形装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种多功能玻璃杯塑形装置，其包括机架、设置在机架一端的夹持并带动玻璃杯旋转的主动卡盘以及设置在机架一侧的用于下压塑形玻璃杯的压型臂；所述主动卡盘与主动力系统连接；所述压型臂通过压型机构设置在机架上，所述机架上还设置有用于加热玻璃杯的加热喷嘴，所述加热喷嘴与下压后的压型臂的作用端位置相对应；所述主动卡盘通过轴承设置在机架上。

进一步的说，所述机架另一端通过推送托盘设置有辅助转轴，所述主动卡盘与辅助转轴同轴心设置，所述辅助转轴通过随动系统与主动力系统连接，所述主动卡盘和辅助转轴同步同向旋转。

进一步的说，所述主动卡盘是三爪卡盘。

进一步的说，所述辅助转轴是旋转直通轴，所述辅助转轴位于主动卡盘的一端设置有安装孔。

进一步的说，所述安装孔安装有与主动卡盘同轴的卡盘。

进一步的说，所述主动力系统包括主动电机以及与主动电机动力输出轴连接的主动力轴，所述主动力轴通过主动链条与主动卡盘连接。

进一步的说，所述压型机构包括固定设置在机架一侧的压型轨道和通过压型托盘设置在压型轨道上的压型转轴，所述压型转轴的一端通过压型电机设置在压型托盘上，所述压型臂固定设置在压型转轴上，所述压型转轴的另一端通过轴承插设在机架上；所述压型托盘与机架之间设置有压型推送电机，所述压型推送电机固定设置在机架上，所述压型推送电机的动力输出轴通过压型滚珠丝杠与压型托盘连接。

进一步的说，所述压型臂包括压臂和设置在压臂一端的可自由转动的压模，所述压臂中部固定设置在压型转轴上，另一端通过拉簧固定在机架上，所述压模的旋转轴与主动卡盘旋转轴平行，所述压模是作用端。

进一步的说，所述推送托盘包括固定设置在机架上的推送轨道、滑动设置在推送轨道上的推送板以及可以自由旋转的推送丝杆，所述推送丝杆固定设置有推送电机，所述辅助转轴固定设置在推送板上，所述推送电机固定设置机架上，所述推送丝杆上设置与有推送滑块，所述推送滑块与推送板固定连接。

进一步的说，所述随动系统包括截面是非圆形的从动轴、套装在从动轴上的随动滑块以及随动连板；所述随动滑块通过从动链条与辅助转轴连接，所述随动滑块通过随动连板与推送板固定连接，所述从动轴与主动力轴固定连接，且同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

主动卡盘通过轴承设置在机架上运行稳定，加热喷嘴加热位置准确，用于压型的压模由电机控制动作准确、匀速，而且机架上另一端的辅助转轴通过主动力轴和从动轴同步连接；可以协同工作，可以完成压型、压螺纹、封底作业，作业动作标准、准确、到位，生产的玻璃杯标准，机械作业速度快成本低，有利于工厂生产线使用。

装置工作都是机械动作完成，可以用延迟开关(或PLC)控制各个动作节点完成整个工作过程，完成自动化。

一个设备可以根据需要完成不同的作业环节，一机多用设备适用性强，厂房投资成本低。

附图说明

附图1为本实用新型正面的结构示意图；

附图2为本实用新型俯视的结构示意图；

在附图中：

1机架、2主动卡盘、3辅助转轴、4压型臂、41压臂、42压模、44拉簧、5加热喷嘴、61主动电机、62主动力轴、63主动链条、71压型轨道、72压型托盘、73压型转轴、74压型电机、75压型推送电机、76压型滚珠丝杠、81推送轨道、82推送板、83推送电机、84推送丝杆、85推送滑块、91从动轴、92随动滑块、93随动连板、94从动链条。

具体实施方式

以下结合附图1、2对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如附图1、2所示，一种多功能玻璃杯塑形装置，其包括机架1、设置在机架1一端的夹持并带动玻璃杯旋转的主动卡盘2以及设置在机架1一侧的用于下压塑形玻璃杯的压型臂4；所述主动卡盘2与主动力系统连接；所述压型臂4通过压型机构设置在机架1上，所述机架1上还设置有用于加热玻璃杯的加热喷嘴5，所述加热喷嘴5与下压后的压型臂4作用端位置相对应；所述主动卡盘2通过轴承设置在机架1上。所述主动卡盘2是三爪卡盘。

主动力系统包括主动电机61以及与主动电机61动力输出轴连接的主动力轴62，所述主动力轴62通过主动链条63与主动卡盘2连接。

压型机构包括固定设置在机架1一侧的压型轨道71和通过压型托盘72设置在压型轨道71上的压型转轴73，所述压型转轴73的一端通过压型电机74设置在压型托盘72上，所述压型臂4固定设置在压型转轴73上，所述压型转轴73的另一端通过轴承插设在机架1上；所述压型托盘72与机架1之间设置有压型推送电机75，所述压型推送电机75固定设置在机架1上，所述压型推送电机75的动力输出轴通过压型滚珠丝杠76与压型托盘72连接。

压型臂4包括压臂41和设置在压臂41一端的可自由转动的压模42，所述压臂41中部固定设置在压型转轴73上，另一端通过拉簧44固定在机架1上，所述压模42的旋转轴与主动卡盘2旋转轴平行，所述压模42是作用端。

压边塑形工作过程：

是将杯子边缘或杯壁进行加热软化，再由压模42进行挤压形成形变。

接通电源、高压气源、燃气气源；将待加工的玻璃杯的坯子夹持在主动卡盘2(三爪卡盘)上，调整加热喷嘴5至玻璃杯坯子待加工位置的下方，启动调整压型推送电机75通过压型滚珠丝杠76调整压型托盘72的位置，使压型托盘72上的压型电机74沿压型轨道71移动，使压模42与玻璃杯坯子待加工位置对应，准备工作完成。

启动主动电机61驱动主动力轴62转动，主动力轴62通过链轮带动主动链条63运动，从而主动卡盘2在主动链条63的驱动下转动，点着加热喷嘴5对加热部位进行加热，达到预定温度后，压型电机74启动，并驱动压型转轴73偏转并驱动压型臂4运转，在压型转轴73自转的同时带动压臂41克服拉簧44发生偏转，这样压模42向玻璃杯坯件靠近，压模42挤压玻璃杯坯件对玻璃杯进行压型，压型电机74一直运行直至压模42到达指定位置后停止，压型电机74反转复位，加热喷嘴5关火，松开主动卡盘2取下玻璃杯，进行下一个工作流程。

本装置还可以对杯口进行螺纹的加工，除了需要上述的结构参与还需要辅助转轴3的参与。

机架1另一端通过推送托盘设置有辅助转轴3，所述主动卡盘2与辅助转轴3同轴心设置，所述辅助转轴3通过随动系统与主动力系统连接，所述主动卡盘2和辅助转轴3同步同向旋转。辅助转轴3是旋转直通轴，所述辅助转轴3位于主动卡盘2一端设置有安装孔。

推送托盘包括固定设置在机架1上的推送轨道81、滑动设置在推送轨道81上的推送板82以及可以自由旋转的推送丝杆84，所述推送丝杆84固定设置有推送电机83，所述辅助转轴3固定设置在推送板82上，所述推送电机83固定设置机架1上，所述推送丝杆84上设置与有推送滑块85，所述推送滑块85与推送板82固定连接。

随动系统包括截面是非圆形的从动轴91、套装在从动轴91上的随动滑块92以及随动连板93；所述随动滑块92通过从动链条94与辅助转轴3连接，所述随动滑块92通过随动连板93与推送板82固定连接，所述从动轴91与主动力轴62固定连接，且同轴设置。

压螺纹工作过程：(与塑形相同的运行动作以下简化描述)

是将杯子口进行软化，在杯口内设置垫模，再由外部的压模42上的凹痕进行挤压形成带螺纹的杯口。

玻璃杯坯子安装好后，在主动电机61启动后主动力轴62驱动从动轴91，从动轴91通过链轮驱动从动链条94，从动链条94驱动辅助转轴3随之转动；加热到指定温度后，推送电机83启动，推送丝杆84带动推送滑块85，推送滑块85带动推送板82在推送轨道81滑动，设置在推送板82上的辅助转轴3随之向玻璃杯坯子移动，在推送板82移动的同时带动随动连板93移动，从而随动滑块92也随之移动，随动滑块92在从动轴91上轴向滑行，但是截面非圆形的从动轴91径向旋转依然驱动从动链条94运行。

辅助转轴3的安装孔安装与玻璃杯坯子对应的模具，辅助转轴3一直运行至坯件的开口内停止，压模42下压结合辅助转轴3上的模具对玻璃杯的边缘进行挤压形成螺纹，压模42与辅助转轴3上的模具之间形成模具，随着辅助转轴3上的模具和玻璃杯的旋转带动压模42旋转。随着压模42挤压本身的造型在辅助转轴3上的模具映衬下将杯口挤压形成螺纹。

压型完成后，设备相关部件逆序回位。

本技术方案的装置还可以进行封底，在进行封底时在安装孔安装与主动卡盘2同轴的卡盘。

封底工作过程：(与上述相同的运行动作以下简化描述)

封底是将一个玻璃筒从中部切断，在切断过程中将软化的玻璃壁挤压形成断口的底，这样就形成了两个杯子的主体。此时将压模42更换为板状切刀。

在辅助转轴3上安装一个与主动卡盘2相同卡盘，首先将辅助转轴3移动至主动卡盘2方向，使两个卡盘间距大于玻璃筒坯子，将玻璃筒坯子安装在两个卡盘之间，将要切开的位置放置于压模42位置。

加热相对应位置完成后，将板状切刀下移(与压模42下移相同)缓慢切开(压开)，此时两个卡盘分别卡置一个筒状的杯体。

本技术方案中与加热玻璃接触的部位是石墨材质，如压模42。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。