一种新型单晶硅制绒装置的制作方法

本实用新型涉及一种装置，具体为一种新型单晶硅制绒装置，属于单晶硅制造设备技术领域。

背景技术：

传统的燃料能源在燃烧时会释放二氧化碳、二氧化硫等对环境造成污染的气体，而且传统的能源是不可再生能源，总有枯竭的一天，所以开发新能源不但有利于保护环境更是会造福子孙后代，所以新能源技术的发展已经成了必然；目前技术较为成熟的新能源技术有风力发电、水能发电和太阳能发电，而太阳能应用较为广泛，涉及范围较广，对环境要求较小。

太阳能发电需要设备为太阳能电板，而太阳能电板中关键的材质就硅片， 为了提高太阳能的转化率，一般将硅片表面进行粗糙处理，以增大硅片与阳光接触的表面积，因此需要用到制绒装置，传统的制绒装置直接将硅片放入反应液中进行表面粗糙处理，这样在处理过程中反应液会随着反应的进行逐渐进行，浓度也逐渐降低，因此反应速度逐渐减缓，大大影响了生产效率；而且容易导致硅片表面制绒不均匀，进而导致太阳能转化率降低。因此，针对上述问题提出一种新型单晶硅制绒装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型单晶硅制绒装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型单晶硅制绒装置，包括储液罐、制绒室、养护室、清洗室和烘干室，所述储液罐顶端设置电机，且电机与储液罐通过螺栓固定；所述储液罐底端通过管道连接输送泵，且输送泵远离储液罐一侧连接输液管；所述输液管一端连接液体喷洒模块，且液体喷洒模块底端设置洒水板；所述液体喷洒模块底端设置传送带，且传送带内侧设置转动轴；所述传送带顶端放置单晶硅片；所述传送带底端设置集液槽，且集液槽位于所述制绒室地面；所述养护室内侧靠近所述制绒室一侧设置机械臂，且机械臂远离制绒室一侧设置单晶硅片放置台；所述养护室内腔顶端吊装加热模块；所述储液罐一侧设置控制面板。

优选的，所述养护室位于所述制绒室一侧，且养护室和制绒室之间设置传送带。

优选的，所述液体喷洒模块位于所述制绒室内腔顶端，且液体喷洒模块通过螺栓固定在制绒室顶端。

优选的，所述输送泵、传送带、机械臂、加热模块和电机与所述控制面板电性连接。

优选的，所述储液罐、制绒室、养护室、清洗室和烘干室依次紧邻设置，在同一轴线上。

本实用新型的有益效果是：该实用新型将反应液以喷洒的形式与单晶硅片进行反应，有效防止了反应液随着反应的进行浓度逐渐降低，从而保证了较为稳定的反应速度，而且反应液喷洒速率不变，这样制绒效果更好，单晶硅片表面粗糙程度更加均匀，有效提高了单晶硅片光能的转化率；专门设有养护室，单晶硅片表面附有反应液后移送至温度适宜的养护室，给与单晶硅片足够的时间进行制绒反应，从而很好的保证了每块单晶硅片的制绒效果；喷洒后，多余的反应液会被集液槽收集，再次利用，进而大大降低了制绒过程中所产生的成本，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型液体喷洒模块结构示意图。

图中：1、储液罐，2、输送泵，3、输液管，4、制绒室，5、集液槽，6、液体喷洒模块，7、单晶硅片，8、传送带，9、转动轴，10、机械臂，11、养护室，12、加热模块，13、单晶硅片放置台，14、清洗室，15、烘干室，16、电机、17、洒水板,18、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种新型单晶硅制绒装置，包括储液罐1、制绒室4、养护室11、清洗室14和烘干室15，所述储液罐1顶端设置电机16，且电机16与储液罐1通过螺栓固定；所述储液罐1底端通过管道连接输送泵2，且输送泵2远离储液罐1一侧连接输液管3；所述输液管3一端连接液体喷洒模块6，且液体喷洒模块6底端设置洒水板17；所述液体喷洒模块6底端设置传送带8，且传送带8内侧设置转动轴9；所述传送带8顶端放置单晶硅片7；所述传送带8底端设置集液槽5，且集液槽5位于所述制绒室4地面；所述养护室11内侧靠近所述制绒室4一侧设置机械臂10，且机械臂10远离制绒室4一侧设置单晶硅片放置台13；所述养护室11内腔顶端吊装加热模块12；所述储液罐1一侧设置控制面板18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述养护室11位于所述制绒室4一侧，且养护室11和制绒室4之间设置传送带8，传送效果好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述液体喷洒模块6位于所述制绒室4内腔顶端，且液体喷洒模块6通过螺栓固定在制绒室4顶端，螺栓连接更便于检修。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述输送泵2、传送带8、机械臂10、加热模块12和电机16与所述控制面板18电性连接，保证控制面板18能起到控制中心的作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储液罐1、制绒室4、养护室11、清洗室14和烘干室15依次紧邻设置，在同一轴线上，更便于各组成部分之间的相互配合使用。

本实用新型在使用时，单晶硅片7随着传送带8移动过程中，输送泵2不断将储液罐1中的反应液抽送至液体喷洒模块6，然后液体从洒水板17均匀的喷洒至单晶硅片7表面，随后，表面喷洒有反应液的单晶硅片7被传送带8移送至养护室11处，再由机械臂10移送至单晶硅片放置台13静置，使单晶硅片7与反应液充分反应，反应完全后单晶硅片7被移到清洗室14洗去表面的反应液，然后送至烘干室15烘干，在此过程中输送泵2、传送带8、机械臂10、加热模块12和电机16均由控制面板18 控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。