一种蓝宝石生长炉用保温屏结构的制作方法

本实用新型涉及蓝宝石生长炉技术领域，尤其涉及一种蓝宝石生长炉用保温屏结构。

背景技术：

蓝宝石生长炉用来制造蓝宝石晶体，由于蓝宝石生长炉内的温度非常高，为了防止炉内的高温传递给炉盖，因此通常需要在蓝宝石生长炉的上端内部设置保温屏，用于隔绝蓝宝石生长炉内的高温，使得温度沿着保温屏的方向按照梯度降低，防止炉内高温传递到炉盖上。目前常见的保温屏通常采用若干钼片，将钼片平行排布后通过多个螺杆将钼片连接，螺杆的下端通过螺母限位，螺杆上端通过支架与蓝宝石生长炉连接，从而使得炉内的温度从下至上按照梯度降低；然而由于最下端的钼片受到的温度最高，每烧制一炉，最下面的钼片就会严重变形，需要更换一次，而且由于螺杆的下端与螺母也处于高温区，螺母和螺杆容易烧结成一个整体而导致钼片难以拆卸，而且在蓝宝石制造过程中螺杆也容易发生脆断而导致保温屏下坠，每烧制一炉后，钼片的拆卸、更换非常困难，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术中的保温屏下端的螺柱螺母容易受高温烧制在一起导致钼片更换不方便的不足，提供了一种能防止螺杆与螺母烧结在一起、钼片拆卸更换更加方便的蓝宝石生长炉用保温屏结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蓝宝石生长炉用保温屏结构，包括若干平行的钼片、用于连接钼片的钼丝，所述的钼片上设有钼丝孔，相邻钼片之间设有钼隔环，钼丝依次穿过钼丝孔、钼隔环将钼片连接成三组独立的保温屏本体，分别为上保温屏本体、中保温屏本体、下保温屏本体，所述的上保温屏本体、中保温屏本体、下保温屏本体之间通过主钼丝连接；所述的上保温屏本体内设有连接孔，所述的连接孔内设有螺杆，所述螺杆的下端设有螺母，所述螺杆的上端与连接盘连接。螺杆仅与上保温屏本体连接，中保温屏本体、下保温屏本体通过主钼丝与上保温屏本体，从而使得螺杆下端与螺母的连接处合理避开蓝宝石生长炉内的高温区，能有效的防止螺杆脆断，也能防止螺杆与螺母烧结在一起，烧制一炉之后，上保温屏本体不会形变无需更换，只需要将主钼丝断开，根据需要整体更换中保温屏本体、下保温屏本体，更换非常方便。

作为优选，所述的螺杆上位于连接盘与上保温屏本体上端之间的部位套设有衬套。衬套用于上保温屏本体定位。

作为优选，所述的螺杆上位于衬套与连接盘之间的部位套设有若干调节套。调节套用于调节上保温屏本体、中保温屏本体、下保温屏本体在炉内的相对高度，从而将上保温屏本体的下端避开炉内高温区，确保上保温屏本体以及螺杆与螺母连接处不会损坏。

作为优选，所述上保温屏本体、中保温屏本体、下保温屏本体的中心均设有同轴、等径的籽晶避让孔。籽晶避让孔便于籽晶头穿过。

作为优选，所述籽晶避让孔的内壁设有两组阶梯式观察缺口。现有技术的观察缺口都是倾斜的，并非阶梯的，这就导致每一片钼片的结构都是不同的，这给钼片更换带来极大的不便，阶梯式的观察缺口在满足观察的同时有效的减少的钼片的种类，使得钼片的更换更加方便。

因此，本实用新型具有能防止螺杆与螺母烧结在一起、钼片拆卸更换更加方便有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中去掉连接盘和螺柱后的俯视图。

图3为图1中A处局部放大示意图。

图中：钼片1、钼丝2、钼丝孔3、钼隔环4、上保温屏本体5、中保温屏本体6、下保温屏本体7、主钼丝8、连接孔9、螺杆10、螺母11、连接盘12、衬套13、调节套14、籽晶避让孔15、阶梯式观察缺口16。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2和图3所示的一种蓝宝石生长炉用保温屏结构，包括若干平行的钼片1、用于连接钼片的钼丝2，钼片上设有钼丝孔3，相邻钼片之间设有钼隔环4，钼丝依次穿过钼丝孔、钼隔环将钼片连接成三组独立的保温屏本体，分别为上保温屏本体5、中保温屏本体6、下保温屏本体7，上保温屏本体、中保温屏本体、下保温屏本体之间通过主钼丝8连接；

上保温屏本体内设有连接孔9，连接孔内设有螺杆10，螺杆的下端设有螺母11，螺杆的上端与连接盘12连接；螺杆上位于连接盘与上保温屏本体上端之间的部位套设有衬套13，螺杆上位于衬套与连接盘之间的部位套设有若干调节套14。

上保温屏本体、中保温屏本体、下保温屏本体的中心均设有同轴、等径的籽晶避让孔15，籽晶避让孔的内壁设有两组阶梯式观察缺口16。

连接盘与蓝宝石生长炉的上端连接，螺杆下端仅与上保温屏本体连接，根据蓝宝石生长炉的高度以及内部温度分布，选用一定数量的调节套用于调节上保温屏本体在蓝宝石生长炉内的位置，从而使得螺杆下端与螺母的连接处合理避开蓝宝石生长炉内的高温区，能有效的防止螺杆脆断，也能防止螺杆与螺母烧结在一起，烧制一炉之后，上保温屏本体不会形变无需更换，只需要将主钼丝断开，根据需要整体更换中保温屏本体、下保温屏本体，更换非常方便。