一种用于水泥生产的冷却机的制作方法

本实用新型涉及水泥生产器械技术领域，尤其涉及一种用于水泥生产的冷却机。

背景技术：

随着产业结构调整的步伐，水泥产量和规模的都不断上升，现在水泥出厂采用散装形式的普及率在全国已逐年提高，散装水泥的好处不言而喻，但是水泥企业只得其利，却未能应弃其弊。近年来散装水泥出厂的温度出现普遍过高的趋势，水泥运至搅拌站入仓后散热困难，造成水泥温度居高不下，由此增加了混凝土因温度应力而造成早期开裂的现象很严重。使得施工企业在混凝土搅拌时不得不采取相应的降温措施，防止上料时出现温度过高的情况，传统的水泥冷却剂的冷却实践长，而且冷却效果差，无法快速的将水泥温度降低。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于水泥生产的冷却机，该冷却机冷却效率高。

为了实现本发明的技术目的，发明人通过大量创新性设计并不断改进，最终获得了如下技术方案：

一种用于水泥生产的冷却机，包括底座，所述底座上通过支撑架安装有搅拌罐，所述搅拌罐上下两端中心通过轴承转动连接有转轴，所述转轴上安装有搅拌叶片，所述搅拌罐顶部设有入料口，所述搅拌罐底部设有出料口，所述转轴为空心转轴，且转轴贯穿搅拌罐两端，所述转轴顶部连通有入水管，与所述转轴连接的入水管的端部为收口状，且入水管的端部外径小于转轴的内径，所述入水管端部安装有喷嘴，所述转轴底部连通有出水管，与所述转轴连接的出水管的端部为开口状，且出水管的端部开口大于转轴的外径，所述入水管和出水管远离转轴一端均连接至冷却装置，所述冷却装置设于底座一侧，所述入水管上设有循环泵，所述转轴底部通过皮带与电机的输出轴连接，所述电机安装于底座的凹槽内。

优选的，所述搅拌叶片的半径与搅拌罐的内径相配合。

优选的，所述冷却装置包括冷却箱，所述入水管和出水管均贯穿冷却箱，且入水管和出水管端部连通，所述冷却箱内设有螺旋导流板，所述冷却箱一侧底部连通有输气管，所述输气管上设有抽风机，所述输气管另一端与压缩机的输出端连接。

优选的，所述搅拌罐的外壁上焊接有多个散热板，所述底座上安装有多个与散热板相配套的鼓风机，所述散热板的数量不少于三个，且散热板径向安装在搅拌罐的外壁上。

优选的，所述搅拌罐顶部设有多个排气孔，所述排气孔上设有过滤板，所述过滤板内填充有活性炭。

本实用新型提出的一种用于水泥生产的冷却机，有益效果在于：使用时，开启电机，使搅拌叶片运转，将水泥从入料口倒入搅拌罐内，然后开启循环泵，冷却装置，入水管内的水经由喷嘴喷向转轴内壁，通过水冷的方式使转轴降温，辅以散热板及鼓风机，加强对搅拌罐的散热，搅拌罐内的热气通过排气孔上的过滤板过滤后排出，最后降温后的水泥从出料口流出。此实用新型结构简单，使用方便，通过水冷、风冷及增加散热面积的方式对水泥进行降温冷却处理，使冷却机快速将水泥的温度降低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于水泥生产的冷却机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于水泥生产的冷却机的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于水泥生产的冷却机的冷却装置的结构示意图。

图中：底座1、搅拌罐2、转轴3、搅拌叶片4、入料口5、出料口6、入水管7、喷嘴71、出水管8、循环泵9、冷却装置10、冷却箱101、输气管102、抽风机103、压缩机104、电机11、皮带12、散热板13、鼓风机14、排气孔15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型较佳的具体实施方式，而不是全部的实施例。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

参照图1、图2、图3、图4，一种用于水泥生产的冷却机，包括底座1，底座1上通过支撑架安装有搅拌罐2，搅拌罐2上下两端中心通过轴承转动连接有转轴3，转轴3上安装有搅拌叶片4，搅拌叶片4的半径与搅拌罐2的内径相配合。

搅拌罐2顶部设有入料口5，搅拌罐2底部设有出料口6，转轴3为空心转轴，且转轴3贯穿搅拌罐2两端，转轴3顶部连通有入水管7，与转轴3连接的入水管7的端部为收口状，且入水管7的端部外径小于转轴3的内径，入水管7端部安装有喷嘴71，转轴3底部连通有出水管8，与转轴3连接的出水管8的端部为开口状，且出水管8的端部开口大于转轴3的外径，喷嘴71可以使水有效的喷淋在转轴3的内壁上，入水管7的收口设计和出水管8的开口设计可以防止水溢出。

入水管7和出水管8远离转轴3一端均连接至冷却装置10，冷却装置10设于底座1一侧，冷却装置10包括冷却箱101，入水管7和出水管8均贯穿冷却箱101，且入水管7和出水管8端部连通，冷却箱101内设有螺旋导流板，冷却箱101一侧底部连通有输气管102，输气管102上设有抽风机103，输气管102另一端与压缩机104的输出端连接，抽风机103将压缩后的冷空气导入到冷却箱101内，通过螺旋导流板的作用使出水管8内的水快速降温。

入水管7上设有循环泵9，转轴3底部通过皮带12与电机11的输出轴连接，电机11安装于底座1的凹槽内。

搅拌罐2的外壁上焊接有多个散热板13，底座1上安装有多个与散热板13相配套的鼓风机14，散热板13的数量不少于三个，且散热板13径向安装在搅拌罐2的外壁上。

搅拌罐2顶部设有多个排气孔15，排气孔15上设有过滤板，过滤板内填充有活性炭。

使用时，开启电机11，使搅拌叶片4运转，将水泥从入料口5倒入搅拌罐2内，搅拌叶片4增加水泥的散热面积，然后开启循环泵9，冷却装置10，入水管7内的水经由喷嘴71喷向转轴3内壁，通过水冷的方式使转轴3降温，从而带动对搅拌叶片4的降温，辅以散热板13及鼓风机14，加强对搅拌罐2的散热，搅拌罐2内的热气通过排气孔15上的过滤板过滤后排出，最后降温后的水泥从出料口6流出。