一种铸锭炉用支撑柱的制作方法

本实用新型涉及太阳能电池硅片加工设备技术领域，特别是指一种铸锭炉用支撑柱。

背景技术：

铸锭炉是专为太阳能工业设计的专用设备，主要用于太阳能级多晶硅锭的大生产，它采用先进的多晶硅定向凝固技术，将硅料高温熔融后通过特殊工艺定向冷凝结晶，从而达到太阳能电池生产用多晶硅品质的要求，是一种适用于长时间连续工作，高精度、高可靠性、自动化程度高的智能化大生产设备。

用碳毡制成的隔热板由于其具有优异的保温性、加工性、纯度、耐热性等优势，被广泛应用于多晶硅铸锭炉热场。

在现有的多晶硅铸锭炉中，支撑隔热板的是石墨材料做的支撑柱，如图1所示，支撑柱1支撑着隔热板3，由于支撑柱1与隔热板3之间的接触面积较小，容易导致受力不均，从而使隔热板3发生倾斜，影响铸锭炉的整体运行。因此，迫切需要一种支撑效果更加稳定的铸锭炉支撑柱。

技术实现要素：

本实用新型提出一种铸锭炉用支撑柱，解决了现有技术中铸锭炉支撑柱稳定性差、容易导致隔热板倾斜的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铸锭炉用支撑柱，包括：位于铸锭炉隔热板上部的上柱体和位于隔热板下部的下柱体，所述上柱体和所述下柱体之间设有碳碳垫片，所述碳碳垫片的上表面与所述隔热板的下表面相接触；所述碳碳垫片为圆环状结构，其内径大小与所述上柱体的外径大小相适配；所述碳碳垫片的内侧设有卡槽，所述上柱体的相应部位设有与所述卡槽大小相适配的凸起，所述碳碳垫片与所述上柱体之间通过所述卡槽和所述凸起卡接。

作为优选，所述碳碳垫片为采用碳碳复合材料制成的碳碳垫片。

作为优选，所述碳碳垫片的厚度为4～6毫米。

本实用新型的有益效果为：

通过在铸锭炉支撑柱的上柱体和下柱体之间设置一个碳碳垫片，有效增大了支撑柱的承力面积，使得支撑隔热板的支撑柱受力更加均匀，有效防止了隔热板的倾斜，支撑体系稳定性好。整体结构简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述支撑柱在铸锭炉中的结构示意图；

图2为图1中支撑柱的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图中：

1、支撑柱，2、碳碳垫片，3、隔热板，4、上柱体，5、下柱体，6、卡槽，7、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-图3所示的实施例可知，本实用新型所述的一种铸锭炉用支撑柱，包括：位于铸锭炉隔热板3上部的上柱体4和位于隔热板3下部的下柱体5，上柱体4和下柱体5之间设有碳碳垫片2，碳碳垫片2的上表面与隔热板3的下表面相接触；碳碳垫片2为圆环状结构，其内径大小与上柱体4的外径大小相适配；碳碳垫片2的内侧设有卡槽6，上柱体4的相应部位设有与卡槽6大小相适配的凸起7，碳碳垫片2与上柱体4之间通过卡槽6和凸起7卡接。

作为优选，上述碳碳垫片2为采用碳碳复合材料制成的碳碳垫片。

作为优选，上述碳碳垫片2的厚度为4～6毫米。

本实用新型所述的铸锭炉用支撑柱通过在铸锭炉支撑柱的上柱体和下柱体之间设置一个碳碳垫片，有效增大了支撑柱的承力面积，使得支撑隔热板的支撑柱受力更加均匀，有效防止了隔热板的倾斜，支撑体系稳定性好。整体结构简单实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。