本发明涉及一种掺杂的半导体材料的制备,尤其涉及一种fto/cuo纳米线及其制备方法和应用。
背景技术:
纳米结构,由于其有趣的特性和独特的应用,一直以来都是学者们深入研究的主题。纳米cuo是一种多功能材料。当cuo颗粒尺寸小到纳米级(1-100nm)时,其表面原子数、比表面积和表面能等均随着粒径的减小而急剧增加,从而表现出小尺寸效应、量子尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应等特点,具有良好的光学性质、磁性、催化性能等。但是目前对具有不同形貌和尺寸的cuo材料的研究和应用已经在许多领域不能满足日益扩大的要求了。为了拓展cuo的性能,改性或与其他元素进行掺杂的方法是合成cuo复合材料的一种有效途径,尤其是与金属元素的掺杂。在近十年来已经合成了许多cuo复合材料,cuo复合材料可以表现出单个材料所不具备的新的化学和物理性质,这可能会在许多技术应用中产生新颖的性能。在复合材料中,对金属元素掺杂的cuo的研究和应用在光电催化领域有着广泛的应用。
复合半导体纳米材料与未掺杂或者未改性材料相比,由于其在电学、光学、热学和力学性能上的显著性质,而吸引了广泛的关注。随着纳米科学与技术的进一步发展,复合半导体纳米材料也广泛应用光电化学性能的研究。
技术实现要素:
本发明提供了一种fto/cuo纳米线及其制备方法和应用,该材料有望用于光解水制氢。
本发明的第一个目的是提供fto/cuo纳米线的制备方法,包括以下步骤:
(1)将导电玻璃清洗干净并吹干;
(2)将pvp溶于去离子水中,搅拌至澄清,依次加入尿素、酒石酸钠,再加入硫酸铜,搅拌得混合溶液,将混合溶液与步骤(1)得到的导电玻璃转移至聚四氟乙烯反应内衬,在120℃的条件下反应24小时,然后冷却至室温,洗涤烘干后,得到固体薄膜样品;
(3)将步骤(2)得到的固体薄膜样品在550℃煅烧3小时,得到fto/cuo纳米线。
作为优选,步骤(2)中各组分的用量比为:pvp:尿素:酒石酸钠:硫酸铜=0.001-0.002mol:0.03-0.04mol:0.03-0.04mol:0.01-0.03mol。
作为进一步优选:步骤(2)中各组分的用量比为:pvp:尿素:酒石酸钠:硫酸铜=0.002mol:0.03mol:0.03mol:0.01mol。
作为优选,步骤(2)中所述烘干是在80℃烘干10小时。
本发明的第二个目的是提供一种fto/cuo纳米线,使用上述任一所述的方法制备。
本发明的第三个目的是提供fto/cuo纳米线在光解水析氢中的应用。
作为优选,是将fto/cuo纳米线在电解液中,利用lsv技术,在模拟太阳光的照射下,进行光解水。
本发明成功地制备了cuo纳米线,提高了cuo纳米线的表面积和载流子浓度,并保持了退火前后材料形貌的一致性,该材料有望用于光解水制氢。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为针对实施例1为本发明得到的fto/cuo纳米线在退火前的扫描电子显微镜图;
图2为针对实施例1为本发明得到的fto/cuo纳米线在退火后的扫描电子显微镜图;
图3为针对实施例1为本发明的fto/cuo纳米线的xrd衍射图;
图4为针对实施例1为本发明的fto/cuo纳米线的光解水的应用图。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明,但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料,如无特殊说明,均为市售。
本发明的制备fto/cuo纳米线的步骤如下:
(1)首先将导电玻璃(fto)裁成2.5cm×1.5cm的大小的方块,先用洗涤剂洗三次,每次在超声波中超声20min,除去表面油污,然后分别用蒸馏水和去离子水超声三次,每次20min。最后用无水乙醇超声洗三次,之后用氮气吹干,密封保存备用。
(2)将0.001-0.002molpvp(聚乙烯吡咯烷酮)溶于140ml去离子水中,将此溶液搅拌至澄清,依次加入0.03-0.04mol尿素、0.03-0.04mol酒石酸钠,然后缓慢的加入0.01-0.03mol硫酸铜至以上溶液,接着搅拌1小时,然后将此混合溶液与一片步骤(1)得到的fto全部转移至聚四氟乙烯反应内衬,在120℃的条件下反应24小时,然后冷却至室温,去离子水反复洗涤后,在80℃烘箱内烘干10小时,最终得到固体薄膜样品。
pvp作为一种合成水溶性高分子化合物,具有水溶性高分子化合物的一般性质,胶体保护作用、成膜性、粘结性、吸湿性、增溶或凝聚作用。
尿素是沉淀剂。
酒石酸钠在120℃时失去结晶水,再加热则分解。灼烧时散发出糖燃烧的气味,其残渣(灰分)呈强碱性,遇酸产生泡沫。
由于硫酸铜极易溶于水,因此易电离出铜离子,又由于溶液中存在碱性气体,因此发生了cu2++2nh3·h2o=cu(oh)2↓+2nh4+然后,由于是120℃的条件下反应24小时,因此,氢氧化铜脱水最后生成fto/cuo前驱体。
(3)将已经制备好的固体薄膜样品在550℃煅烧3小时,最终得到fto/cuo纳米线。
(4)将已经得到的fto/cuo纳米线在电解液为0.5mna2so4溶液中,利用lsv技术,在模拟太阳光的照射下,进行光解水。
实施例1
本发明的制备fto/cuo纳米线的步骤如下:
(1)首先将导电玻璃(fto)裁成2.5cm×1.5cm的大小的方块,先用洗涤剂洗三次,每次在超声波中超声20min,除去表面油污,然后分别用蒸馏水和去离子水超声三次,每次20min。最后用无水乙醇超声洗三次,之后用氮气吹干,密封保存备用。
(2)将0.002molpvp溶于140ml去离子水中,将此溶液搅拌至澄清,依此加入0.03mol尿素、0.03mol酒石酸钠,然后缓慢的加入0.01mol硫酸铜至以上溶液,接着搅拌1小时,然后将此混合溶液与一片步骤(1)得到的fto全部转移至聚四氟乙烯反应内衬反应24小时,在120℃的条件下,然后冷却至室温,去离子水反复洗涤后,在80℃烘箱内烘干10小时,最终得到固体薄膜样品。对得到的固体薄膜样品用扫描电子显微镜进行扫描,结果见图1。
图1为实施例1得到的fto/cuo纳米线在退火前的扫描电子显微镜图,即步骤2获得的固体薄膜样品的扫描电子显微镜图。由图我们可以看出一层均匀的纳米线被生长在fto的表面,并且该纳米线的尺寸均一。
(3)将已经制备好的固体薄膜样品在550℃煅烧3小时,最终得到fto/cuo纳米线。对得到的fto/cuo纳米线用扫描电子显微镜进行扫描,结果见图2。
图2为实施例1得到的fto/cuo纳米线在退火后的扫描电子显微镜图,即步骤3获得的fto/cuo纳米线的扫描电子显微镜图。从图可得,退火前后对于形貌基本上没有改变,而且该纳米线表面是光滑的。
图3为实施例1的fto/cuo纳米线的xrd衍射图,其出峰与文献是一致的,属于标准卡片的jcpds(801917)。
(4)将已经得到的fto/cuo纳米线在电解液为0.5mna2so4溶液中,利用lsv技术,在模拟太阳光的照射下,进行光解水。
图4为实施例1的fto/cuo纳米线的光解水的应用图,由图可以看出,在模拟太阳光的照射下,材料氧化铜很好地进行了光解水生成氢气与氧气,由此图可看出,这种材料可以应用于光解水,这也就有利于利用太阳能,同时,产氢能,环保节能。
实施例2
本发明的制备fto/cuo纳米线的步骤如下:
(1)首先将导电玻璃(fto)裁成2.5cm×1.5cm的大小的方块,先用洗涤剂洗三次,每次在超声波中超声20min,除去表面油污,然后分别用蒸馏水和去离子水超声三次,每次20min。最后用无水乙醇超声洗三次,之后用氮气吹干,密封保存备用。
(2)将0.001molpvp溶于140ml去离子水中,将此溶液搅拌至澄清,依此加入0.04mol尿素、0.03mol酒石酸钠,然后缓慢的加入0.01mol硫酸铜至以上溶液,接着搅拌1小时,然后将此混合溶液与一片步骤(1)得到的fto全部转移至聚四氟乙烯反应内衬反应24小时,在120℃的条件下,然后冷却至室温,去离子水反复洗涤后,在80℃烘箱内烘干10小时,最终得到固体薄膜样品。
(3)将已经制备好的固体薄膜样品在550℃煅烧3小时,最终得到fto/cuo纳米线。
(4)将已经得到的fto/cuo纳米线在电解液为0.5mna2so4溶液中,利用lsv技术,在模拟太阳光的照射下,进行光解水。
实施例3
本发明的制备fto/cuo纳米线的步骤如下:
(1)首先将导电玻璃(fto)裁成2.5cm×1.5cm的大小的方块,先用洗涤剂洗三次,每次在超声波中超声20min,除去表面油污,然后分别用蒸馏水和去离子水超声三次,每次20min。最后用无水乙醇超声洗三次,之后用氮气吹干,密封保存备用。
(2)将0.001molpvp溶于140ml去离子水中,将此溶液搅拌至澄清,依次加入0.03mol尿素、0.04mol酒石酸钠,然后缓慢的加入0.01mol硫酸铜至以上溶液,接着搅拌1小时,然后将此混合溶液与一片步骤(1)得到的fto全部转移至聚四氟乙烯反应内衬反应24小时,在120℃的条件下,然后冷却至室温,去离子水反复洗涤后,在80℃烘箱内烘干10小时,最终得到固体薄膜样品。
(3)将已经制备好的固体薄膜样品在550℃煅烧3小时,最终得到fto/cuo纳米线。
(4)将已经得到的fto/cuo纳米线在电解液为0.5mna2so4溶液中,利用lsv技术,在模拟太阳光的照射下,进行光解水。
实施例4
本发明的制备fto/cuo纳米线的步骤如下:
(1)首先将导电玻璃(fto)裁成2.5cm×1.5cm的大小的方块,先用洗涤剂洗三次,每次在超声波中超声20min,除去表面油污,然后分别用蒸馏水和去离子水超声三次,每次20min。最后用无水乙醇超声洗三次,之后用氮气吹干,密封保存备用。
(2)将0.001molpvp溶于140ml去离子水中,将此溶液搅拌至澄清,依次加入0.03mol尿素、0.035mol酒石酸钠,然后缓慢的加入0.015mol硫酸铜至以上溶液,接着搅拌1小时,然后将此混合溶液与一片步骤(1)得到的fto全部转移至聚四氟乙烯反应内衬反应24小时,在120℃的条件下,然后冷却至室温,去离子水反复洗涤后,在80℃烘箱内烘干10小时,最终得到固体薄膜样品。
(3)将已经制备好的固体薄膜样品在550℃煅烧3小时,最终得到fto/cuo纳米线。
(4)将已经得到的fto/cuo纳米线在电解液为0.5mna2so4溶液中,利用lsv技术,在模拟太阳光的照射下,进行光解水。
实施例5
本发明的制备fto/cuo纳米线的步骤如下:
(1)首先将导电玻璃(fto)裁成2.5cm×1.5cm的大小的方块,先用洗涤剂洗三次,每次在超声波中超声20min,除去表面油污,然后分别用蒸馏水和去离子水超声三次,每次20min。最后用无水乙醇超声洗三次,之后用氮气吹干,密封保存备用。
(2)将0.0015molpvp溶于140ml去离子水中,将此溶液搅拌至澄清,依此加入0.035mol尿素、0.03mol酒石酸钠,然后缓慢的加入0.03mol硫酸铜至以上溶液,接着搅拌1小时,然后将此混合溶液与一片步骤(1)得到的fto全部转移至聚四氟乙烯反应内衬反应24小时,在120℃的条件下,然后冷却至室温,去离子水反复洗涤后,在80℃烘箱内烘干10小时,最终得到固体薄膜样品。
(3)将已经制备好的固体薄膜样品在550℃煅烧3小时,最终得到fto/cuo纳米线。
(4)将已经得到的fto/cuo纳米线在电解液为0.5mna2so4溶液中,利用lsv技术,在模拟太阳光的照射下,进行光解水。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。