本发明涉及一种烧结透水景观砖块及其制备方法。
背景技术：
现有用于建筑及园林装饰的材料主要包括陶瓷质墙地砖，红砖及水泥砖等，陶瓷质墙地砖一般表面施釉、较薄、自身强度不高，需铺贴于其他建筑材料上，不能单独使用，且产生工艺复杂，生产成本较高，而红砖强度低、色彩单一、表面粗糙、抗冻能力差；水泥砖品种单调，表面需涂色或掺入颜料，且容易变色，红砖和水泥砖一般只能作为基础建筑材料。随着现代海绵生态城市建设的发展，原地面硬化采用的水泥制品、大理石产品等已不能适应时代发展要求。研发适应时代发展要求的透水、吸水景观砖已是迫切需要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐磨、耐风化、降噪、吸音等特点的烧结透水景观砖块。
本发明还提供了一种烧结透水景观砖块的制备方法。
为实现本发明的目的，通过以下技术方案来实现的：
一种烧结透水景观砖块，其原料按重量计包括有矸石土20%~35%、尾矿山皮石渣土65%~80%，还包括有矸石土和尾矿山皮石渣土二者总重量2%~15%的工业废渣。
进一步地，所述的一种烧结透水景观砖块，由原料经粉碎、筛选、搅拌、压制成型、干燥、焙烧制成；所述原料粉碎筛选后的物料粒度控制在1.5mm以下；所述的焙烧时的温度控制在1000℃~1300℃之间。
进一步地，所述的工业废渣为锰矿渣土、钢渣、硫酸渣、铁矿渣、煤渣、采石场渣土的一种或一种以上的混合物。
进一步地，所述的原料包括有矸石土20%、尾矿山皮石渣土80%及根据产品不同颜色掺配矸石土和尾矿山皮石渣土二者总重量2%~15%的锰矿渣土。
进一步地，所述的原料包括有矸石土35%、尾矿山皮石渣土65%及根据产品不同颜色掺配矸石土和尾矿山皮石渣土二者总重量2%~15%的锰矿渣土。
进一步地，所述的所述原料粉碎筛选后的物料粒度1.5毫米占30%、1毫米占40%、粉末占30%。
一种如上所述一种烧结透水景观砖块的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量取配置原料矸石土、尾矿山皮石渣土以及工业废渣，然后进行粉碎、筛选，物料颗粒度控制在1.5mm以下，达到符合生产工艺要求的颗粒度；
(2)进行物料搅拌，含水率为6~8%；
(3)将搅拌获得的混合物料送入砖块成型模具中进行压制成型；
(4)将压制成型的砖坯码在窑车上进入干燥窑进行干燥，干燥后的砖坯含水率达到2%以下；
(5)干燥后的砖坯送入焙烧窑，实施梯度焙烧温控制，经过1000℃~1300℃的焙烧；
(6)成品砖打包。
进一步地，所述的梯度焙烧温控制是指：
室温~~400℃升温速度为150℃/h，400℃保温20分钟；
400℃~~800℃升温速度为150℃/h，800℃保温20分钟；
800℃~~1000℃升温速度为150℃/h，1000℃~~1300℃保温30分钟；
烧成后的降温过程为自然降温。
本发明的烧结透水景观砖块，可以广泛用于广场园林透水景观，其对环保的要求较高，因此选用山皮石渣土作为主要成份，同时加入尾矿矸石渣增加其强度，提供透水性能，砖体外沿和主体透水孔隙设计。。砖块的原料可实现尾矿固物资源再利用，研发透水景观砖具有良好的透水、透气性能，可使雨水迅速渗入地下，补充土壤水和地下水，保持土壤湿度，改善城市地面植物和土壤微生物的生存条件；可吸收水分与热量，调节地表局部空间的温湿度，对调节城市小气候、缓解城市热岛效应有较大的作用；可减轻城市排水和防洪压力、对防止公共水域的污染和处理污水具有良好的效果、使马路上不积水,雨后不积水，雪后不打滑，方便市民安全出行；表面呈微小凹凸，防止路面反光，吸收车辆行驶时产生的噪音，可提高车辆通行的舒适性和安全性；色彩丰富，自然朴实，经济实惠，规格多样化是为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡环保建材新产品。较为适宜于广场园林步行街景观专用；制备工艺步骤较为精简，本产品具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐磨、耐风化、降噪、吸音等特点。经检测，本产品吸水率达到平均值5.6%，最大值6.1%；抗磨强度达到平均值47.21mpa，最小值40.0mpa；产品耐磨性达到27.1mm；各项抗冻融性技术指标均达到产品要求。总之本品采用矿渣废料压制烧结而成，是绿色环保产品。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种烧结透水景观砖块，由原料经粉碎、筛选、搅拌、压制成型、干燥、焙烧制成；所述的原料按重量计包括有矸石土20%~35%、尾矿山皮石渣土65%~80%，还包括有矸石土和尾矿山皮石渣土二者总重量2%~15%的工业废渣；烧结透水景观砖块的颜色根据原料的配比不同而产生不同的颜色；所述原料粉碎筛选后的物料粒度控制在1.5mm以下；所述的焙烧时的温度控制在1000℃~1300℃之间；所述的工业废渣为锰矿渣土、钢渣、硫酸渣、铁矿渣、煤渣、采石场渣土的一种或一种以上的混合物。
一种如上所述一种烧结透水景观砖块的制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量取配置原料矸石土、尾矿山皮石渣土以及工业废渣，然后进行粉碎、筛选，物料颗粒度控制在1.5mm以下，达到符合生产工艺要求的颗粒度；
(2)进行物料搅拌，含水率为6~8%，其标准以手握可成型，不松散为宜，物料搅拌是否加水，视物料含水量而定，若物料内含水率6~8%基本一致，故无需另加水）；
(3)将搅拌获得的混合物料送入砖块成型模具中进行压制成型；
(4)将压制成型的砖坯码在窑车上进入干燥窑进行干燥，干燥温度控制在120℃，干燥24小时，干燥后的砖坯含水率达到2%以下；
(5)干燥后的砖坯送入焙烧窑，实施梯度焙烧温控制，经过1000℃~1300℃的焙烧；所述的梯度焙烧温控制是指：
室温~~400℃升温速度为150℃/h，400℃保温20分钟；
400℃~~800℃升温速度为150℃/h，800℃保温20分钟；
800℃~~1000℃升温速度为150℃/h，1000℃~~1300℃保温30分钟；
烧成后的降温过程为自然降温。
(6)将成品砖打包库存。
本实施例中，原料采用珲春地区矿矸石土及山皮石渣土，其主要化学成份如下：
表1珲春地区矿石土及山皮石渣土的主要化学成分
表2微量元素含量
从化学成分组成可知，其主要含sio2、al2o3、fe2o3、mgo、cao等成份。
实施例2
一种烧结透水景观砖块，由原料经粉碎、筛选、搅拌、压制成型、干燥、焙烧制成；所述的原料按重量计包括有矸石土20%、尾矿山皮石渣土80%及根据产品不同颜色掺配矸石土和尾矿山皮石渣土二者总重量2%~15%的锰矿渣土；所述的所述原料粉碎筛选后的物料粒度1.5毫米占30%、1毫米占40%、粉末占30%。烧结透水景观砖块规格200mm×100mm×50mm矩形透水景观砖。
其制备方法同实施例1。
实施例3
一种烧结透水景观砖块，由原料经粉碎、筛选、搅拌、压制成型、干燥、焙烧制成；
所述的原料按重量计包括有矸石土35%、尾矿山皮石渣土65%及根据产品不同颜色掺配矸石土和尾矿山皮石渣土二者总重量2%~15%的锰矿渣土；所述的所述原料粉碎筛选后的物料粒度1.5毫米占30%、1毫米占40%、粉末占30%。烧结透水景观砖块规格200mm×100mm×50mm矩形透水景观砖。
其制备方法同实施例1。
实施例4
一种烧结透水景观砖块及其制备方法同实施例2，但烧结透水景观砖块规格为规格200mm×100mm×50mm矩形透水景观砖。外沿透水孔隙设计为200mm侧，φ10mm半圆月牙孔隙14个，100mm侧月牙半月圆孔隙7个，两块砖拼装后形成圆透水孔隙。
实施例5
一种烧结透水景观砖块及其制备方法同实施例2，但烧结景观砖块规格为规格200mm×100mm×50mm矩形透水景观砖。外沿透水孔隙设计为200mm侧，圆角为r5长70mm两个凹面，100侧r5×70mm凹面一个，两块砖拼装后形成两头半圆形长70mm的透水孔隙。
实施例6
一种烧结景观砖块及其制备方法同实施例2，但烧结景观砖块规格为规格200mm×100mm×50mm矩形透水景观砖。砖面设有均布r5×70mm透水孔隙4个。
实施例7
一种烧结透水景观砖块及其制备方法同实施例2，但烧结透水景观砖块规格为规格200mm×100mm×50mm矩形透水景观砖。砖面设有均布φ10mm孔隙10个。
实施例8
一种烧结透水景观砖块及其制备方法同实施例2，但烧结透水景观砖块规格为规格200㎜×200㎜×50㎜，外沿为波形透水景观砖。砖面上布有两个两头为半圆（r6），长100mm的长条形透水孔隙。
实施例9
一种烧结透水景观砖块及其制备方法同实施例2，但烧结透水景观砖块规格为规格外沿双8字透水植草景观砖。砖面布有双8字内方孔20mm×20mm，两块砖拼装后外沿应形成20mm×20mm，方孔透水孔隙。
实施例10
一种烧结透水景观砖块及其制备方法同实施例2，但烧结透水景观砖块规格为规格250㎜×200㎜×70㎜，外沿井字透水景观砖，两块砖拼装后形成双井字透水孔隙。
实施例11
一种烧结透水景观砖块及其制备方法同实施例2，但烧结透水景观砖块规格为规格200㎜×200㎜×50㎜，外沿为波形透水景观砖。砖面上均布直径10mm透水孔隙。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，以上产品根据客户要求换上不同形式模具即可生产，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。