利用建筑废料制作城市雕塑材料及其制作城市雕塑的方法与流程

文档序号:12775322阅读:596来源:国知局

本发明涉及建筑废料利用技术领域,具体涉及一种利用建筑废料制作城市雕塑作品的材料及其制作城市雕塑作品的方法。



背景技术:

随着我国工业化、城市化进程的加速,建筑业也同时快速发展,相伴而产生的建筑垃圾日益增多,大多数城市建筑垃圾堆放地的选址在很大程度上具有随意性,留下了不少安全隐患,既污染环境,影响城市美观,又占据大量土地,降低土壤质量。由此可见,建筑垃圾的再利用技术的研究与应用意义重大。

目前,国家正在大力提倡发展节能、节地、利废的保温隔热新型外墙围护体系,各种非承重、承重轻质保温砖需求量越来越多,将建筑垃圾制成保温砖是一种解决上述问题的有效途径之一,保温砖是一种可替代墙体用粘土制品的新型产品。发明专利CN103172347B公开一种用陶瓷废泥生产的烧结多孔轻质保温砖及其制造方法,它用陶瓷废泥、污泥、建筑废渣土、木屑废渣、锅炉废渣、低质煤炭、氧化钙、硫酸钙、膨润土、滑石粉、硼砂、硫酸亚铁、硫酸镁和水为原料制成。发明专利CN104446605A公开一种防火保温加气砖,由下列重量份的原料制成:聚合硫酸铁0.4~0.6、乙酰柠檬酸三丁酯0.2~0.3、玄武岩纤维6~9、石膏7~9、粉煤灰30~36、加气铝粉5~6、水泥9~11、铁矿尾砂4~5、生石灰10~12、改性核桃壳8~10、碱式碳酸镁15~20、磷酸三苯酯1~2、水适量。发明专利CN 101982442B公开一种用于养护室的保温砖,其原料配比如下:玄武岩纤维含量:7~8份;胶凝剂高强石膏;44~48份;分散剂羧甲基纤维素:2~3份;消泡剂磷酸三丁酯:1~1.5份;减水剂木钙:0.3份;水:40~45份。发明专利CN101475399B公开了一种河道淤泥自保温烧结多孔砖用干粉添加剂及其应用,其组分及质量百分比如下:木屑30~70%、煤渣20~40%、玄武岩纤维8~30%、木质纤维或聚苯乙烯泡沫颗粒中的一种或两种2~25%。

另一方面,随着中国城市化进展的推进,城市景观产业随之同步增长,景观空间形式也不断丰富拓展,特别是城市景观雕塑也正在成为城市建设美化环境所不可缺的元素。目前城市景观雕塑发展受到限制的主要原因,一是由于工艺流程繁锁,具有非标准化的制造特征,因而造价成本较高,新农村建设等领域造价难以承受;二是部分景观雕塑选用是普通水泥等材料,存在造型粗陋等弊端;三是高端雕塑多选用天然石材,或者使用金属铸铜等工艺,不但成本昂贵,还对环境和天然资源形成压力和破坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种即可以将建筑废物得到充分的利用,减少其对环境造成的影响有可以用于美化城市景观的一种利用建筑废料制作城市雕塑作品的材料。

为实现上述目的,本发明的技术方案是:

一种利用建筑废料制作城市雕塑材料,所述材料包括下列按重量份的原料:建筑固废物50~80份、工业水12~20份、铁铝酸盐水泥20~30份、纳米硼酸镍晶须0.1~1份、锅炉粉煤灰漂珠5~10份、珍珠岩颗粒1~2份、发泡聚苯乙烯颗粒2~4份、玄武岩纤维1~5份、水玻璃0.1~2份、无水硫酸钙0.2~3份、木质素磺酸钙1~2份、异丁基三乙氧基硅烷0.1~2份、石膏粉1~2份、107胶1~2份、速凝剂0.5~1份。

其中优选的技术方案是,所述建筑固废物是拆除的建筑物或构筑物的混凝土、砖瓦、水泥地基块中的一种或两种及两种以上的混合物,所述工业水是工业建筑上符合建筑标准的工业用水,所述锅炉粉煤灰漂珠是工业燃煤锅炉消烟除尘下来的粉煤灰经处理得到的,粒度为2~5um。

优选的技术方案还有,所述珍珠岩颗粒的粒径为1~3mm,所述发泡聚苯乙烯颗粒的粒径为5mm,所述玄武岩纤维的直径为2~4μm,长度为2~4mm;所述纳米硼酸镍晶须的直径为200~500nm、长度为1~10um。

本发明的另一个目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种即可以将建筑废物得到充分的利用,减少其对环境造成的影响有可以用于美化城市景观的一种利用建筑废料制作城市雕塑的方法。

为实现上述目的,本发明的另一项技术方案是:

一种利用建筑废料制作城市雕塑的方法,所述方法包括如下步骤:

S1:制作雕塑承重框架,根据雕塑的架构制作框架,其中小型雕塑可用模具直接翻模成形;

S2:制作表面包覆层,先后使用钢丝网和纤维布材料对雕塑承重框架外表进行缠绕和包覆,形成初步造型;

S3:用粉碎机及研磨机将建筑固废物粉碎成直径3~5mm的颗粒,得到建筑固废物颗粒;

S4:将粉碎好的建筑固废物颗粒加入搅拌机,再将铁铝酸盐水泥、锅炉粉煤灰漂珠、珍珠岩颗粒、石膏粉、玄武岩纤维、发泡聚苯乙烯颗粒加入到搅拌机中搅拌3~5min,得到混合物料;

S5:将工业水、纳米硼酸镍晶须、水玻璃、无水硫酸钙、木质素磺酸钙、异丁基三乙氧基硅烷、107胶和速凝剂加入到混合机中,以10~15r/min的速度搅拌1~2min,再以20~25r/min的速度搅拌3~5min,然后以15~20r/min的速度搅拌1min,得到料浆;

S6:将S4步骤得到的混合物料加入到S5步骤中得到的料浆中,在混合机中以15~20r/min的速度搅拌2~3min,再以20~25r/min的速度搅拌3~5min,然后以8~10r/min的速度搅拌1~2min,得到湿混料;

S7:使用S6步骤中得到的湿混料进行塑型,将湿混料涂沫在包覆层外,形成雕塑基本轮廓层,20分钟后对雕塑进行整形,使用塑钢土对整形后的雕塑外表局部进行涂抹精细精加工雕琢造型,并在雕塑的顶部预留湿混料注入口;

S8、待雕塑放置到设定位置后再将湿混料注入空腔内,雕塑腔内湿混料使得雕塑形成整体结构,保证雕塑整体结构强度;

S9:雕塑的外表处理,对雕塑外表进行打磨、修整和清洁,根据雕塑的实际情况,可以分别采用电弧喷涂、水泡水、砂岩、碎石漆、烤漆等形式进行外面涂层,从而形成金属、大理石、釉漆表面涂层外形;

S10:雕塑外表再处理,对雕塑外表上腊、抛光,然后进行除腊和表面再次清洁,最后着色或直接彩绘。

其中优选的技术方案是,所述S2步骤中的包覆层的厚度为1~1.5mm。

优选的技术方案还有,所述S7步骤中的雕塑基本轮廓层的厚度为2~5cm。

优选的技术方案还有,所述S1步骤中的框架制作步骤包括:

(1)选择钢管、纤维板、水泥、木板、木条、三合板、镀铮铁皮、泡沫板作为材料,备用:

(2)通过电脑和手工绘制雕塑的图样,将绘制的图样按比例放大,画或印制在纤维板或兰合板上,制作成刮板;

(3)将制作好的刮板分解图样,把需要单独制作的实样部分区分出来,做成样板图形;

(4)按照所要制作的实样的实际大小准备实样底板;

(5)采用木板或钢管制作雕塑的骨架,用木条或铁丝将骨架连接成一体,用三合板封面,将做好的样板图形贴合在三合板上并加以固定使其组装成雕塑框架模型。

优选的技术方案还有,所述S7步骤后用塑料薄膜覆盖雕塑造型,气温在20℃以上保养5小时脱膜,温度低于20℃脱膜时间随之延长。

本发明的优点和有益效果在于:所述一种利用建筑废料制作城市雕塑作品的材料及其制作城市雕塑作品的方法,解决了建筑废弃物污染环境的问题,将废物再利用,节约了资源。可以降低雕塑作品的造价、使其重量轻,抗震抗压性能好,为绿色环保型建材,符合国家节能减排要。该雕塑作品具有制作工艺简单,施工方便,生产过程能耗低,不污染环境,为环保节能工艺。

同时还实现了对传统雕塑工艺的接续替代,使传统手工雕塑的产能低下、操作繁重、对环境的污染等得到了极大的改善。将所制造的实样造型做成模具,采用模具化浇筑钢筋水泥的生产方式,在浇筑的一瞬间就可完成复杂繁琐的雕塑任务,生产速度快,成本低廉,完全可以满足城市美化所需景观雕塑的批量化生产。而且工艺流程简单易操作,由于主要采用建筑废料为主要材料,同时采用电弧喷涂、水泡水、砂岩、碎石漆、烤漆等形式进行外面处理技术,不但使景观雕塑更加美观,而且大大降低景观雕塑的成本。

具体实施方式

下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1:

一种利用建筑废料制作城市雕塑材料,所述材料包括下列按重量份的原料:建筑固废物50份、工业水12份、铁铝酸盐水泥20份、纳米硼酸镍晶须0.1份、锅炉粉煤灰漂珠6份、珍珠岩颗粒1份、发泡聚苯乙烯颗粒2份、玄武岩纤维5份、水玻璃0.1份、无水硫酸钙0.2份、木质素磺酸钙1份、异丁基三乙氧基硅烷0.1份、石膏粉1份、107胶1份、速凝剂0.5份。

本发明优选的实施方案是,所述建筑固废物是拆除的建筑物或构筑物的混凝土、砖瓦、水泥地基块中的一种或两种及两种以上的混合物,所述工业水是工业建筑上符合建筑标准的工业用水,所述锅炉粉煤灰漂珠是工业燃煤锅炉消烟除尘下来的粉煤灰经处理得到的,粒度为2um。

本发明优选的实施方案还有,所述珍珠岩颗粒的粒径为1mm,所述发泡聚苯乙烯颗粒的粒径为5mm,所述玄武岩纤维的直径为2μm,长度为2mm;所述纳米硼酸镍晶须的直径为200nm、长度为1um。

本发明实施例1中的另一项实施方案是:

一种利用建筑废料制作城市雕塑的方法,所述方法包括如下步骤:

S1:制作雕塑承重框架,根据雕塑的架构制作框架,其中小型雕塑可用模具直接翻模成形;

S2:制作表面包覆层,先后使用钢丝网和纤维布材料对雕塑承重框架外表进行缠绕和包覆,形成初步造型;

S3:用粉碎机及研磨机将建筑固废物粉碎成直径3mm的颗粒,得到建筑固废物颗粒;

S4:将粉碎好的建筑固废物颗粒加入搅拌机,再将铁铝酸盐水泥、锅炉粉煤灰漂珠、珍珠岩颗粒、石膏粉、玄武岩纤维、发泡聚苯乙烯颗粒加入到搅拌机中搅拌3min,得到混合物料;

S5:将工业水、纳米硼酸镍晶须、水玻璃、无水硫酸钙、木质素磺酸钙、异丁基三乙氧基硅烷、107胶和速凝剂加入到混合机中,以10r/min的速度搅拌1min,再以20r/min的速度搅拌3min,然后以15r/min的速度搅拌1min,得到料浆;

S6:将S4步骤得到的混合物料加入到S5步骤中得到的料浆中,在混合机中以15r/min的速度搅拌2min,再以20r/min的速度搅拌3min,然后以8r/min的速度搅拌1min,得到湿混料;

S7:使用S6步骤中得到的湿混料进行塑型,将湿混料涂沫在包覆层外,形成雕塑基本轮廓层,20分钟后对雕塑进行整形,使用塑钢土对整形后的雕塑外表局部进行涂抹精细精加工雕琢造型,并在雕塑的顶部预留湿混料注入口;

S8、待雕塑放置到设定位置后再将湿混料注入空腔内,雕塑腔内湿混料使得雕塑形成整体结构,保证雕塑整体结构强度;

S9:雕塑的外表处理,对雕塑外表进行打磨、修整和清洁,根据雕塑的实际情况,可以分别采用电弧喷涂、水泡水、砂岩、碎石漆、烤漆等形式进行外面涂层,从而形成金属、大理石、釉漆表面涂层外形;

S10:雕塑外表再处理,对雕塑外表上腊、抛光,然后进行除腊和表面再次清洁,最后着色或直接彩绘。

其中优选的技术方案是,所述S2步骤中的包覆层的厚度为1mm。

优选的技术方案还有,所述S7步骤中的雕塑基本轮廓层的厚度为2cm。

优选的技术方案还有,所述S1步骤中的框架制作步骤包括:

(1)选择钢管、纤维板、水泥、木板、木条、三合板、镀铮铁皮、泡沫板作为材料,备用:

(2)通过电脑和手工绘制雕塑的图样,将绘制的图样按比例放大,画或印制在纤维板或兰合板上,制作成刮板;

(3)将制作好的刮板分解图样,把需要单独制作的实样部分区分出来,做成样板图形;

(4)按照所要制作的实样的实际大小准备实样底板;

(5)采用木板或钢管制作雕塑的骨架,用木条或铁丝将骨架连接成一体,用三合板封面,将做好的样板图形贴合在三合板上并加以固定使其组装成雕塑框架模型。

优选的技术方案还有,所述S7步骤后用塑料薄膜覆盖雕塑造型,气温在20℃以上保养5小时脱膜,温度低于20℃脱膜时间随之延长。

实施例2

一种利用建筑废料制作城市雕塑材料,所述材料包括下列按重量份的原料:建筑固废物65份、工业水16份、铁铝酸盐水泥25份、纳米硼酸镍晶须0.5份、锅炉粉煤灰漂珠8份、珍珠岩颗粒1.5份、发泡聚苯乙烯颗粒3份、玄武岩纤维3份、水玻璃1份、无水硫酸钙1.5份、木质素磺酸钙1.5份、异丁基三乙氧基硅烷1份、石膏粉1.5份、107胶1.5份、速凝剂0.8份。

本发明优选的实施方案是,所述建筑固废物是拆除的建筑物或构筑物的混凝土、砖瓦、水泥地基块中的一种或两种及两种以上的混合物,所述工业水是工业建筑上符合建筑标准的工业用水,所述锅炉粉煤灰漂珠是工业燃煤锅炉消烟除尘下来的粉煤灰经处理得到的,粒度为3um。

优选的技术方案还有,所述珍珠岩颗粒的粒径为1.5mm,所述发泡聚苯乙烯颗粒的粒径为5mm,所述玄武岩纤维的直径为3μm,长度为3mm;所述纳米硼酸镍晶须的直径为350nm、长度为5um。

本发明实施例2的另一项实施方案是:

一种利用建筑废料制作城市雕塑的方法,所述方法包括如下步骤:

S1:制作雕塑承重框架,根据雕塑的架构制作框架,其中小型雕塑可用模具直接翻模成形;

S2:制作表面包覆层,先后使用钢丝网和纤维布材料对雕塑承重框架外表进行缠绕和包覆,形成初步造型;

S3:用粉碎机及研磨机将建筑固废物粉碎成直径4mm的颗粒,得到建筑固废物颗粒;

S4:将粉碎好的建筑固废物颗粒加入搅拌机,再将铁铝酸盐水泥、锅炉粉煤灰漂珠、珍珠岩颗粒、石膏粉、玄武岩纤维、发泡聚苯乙烯颗粒加入到搅拌机中搅拌4min,得到混合物料;

S5:将工业水、纳米硼酸镍晶须、水玻璃、无水硫酸钙、木质素磺酸钙、异丁基三乙氧基硅烷、107胶和速凝剂加入到混合机中,以13r/min的速度搅拌1.5min,再以23r/min的速度搅拌4min,然后以17r/min的速度搅拌1min,得到料浆;

S6:将S4步骤得到的混合物料加入到S5步骤中得到的料浆中,在混合机中以17r/min的速度搅拌2.5min,再以23r/min的速度搅拌4min,然后以9r/min的速度搅拌1.5min,得到湿混料;

S7:使用S6步骤中得到的湿混料进行塑型,将湿混料涂沫在包覆层外,形成雕塑基本轮廓层,20分钟后对雕塑进行整形,使用塑钢土对整形后的雕塑外表局部进行涂抹精细精加工雕琢造型,并在雕塑的顶部预留湿混料注入口;

S8、待雕塑放置到设定位置后再将湿混料注入空腔内,雕塑腔内湿混料使得雕塑形成整体结构,保证雕塑整体结构强度;

S9:雕塑的外表处理,对雕塑外表进行打磨、修整和清洁,根据雕塑的实际情况,可以分别采用电弧喷涂、水泡水、砂岩、碎石漆、烤漆等形式进行外面涂层,从而形成金属、大理石、釉漆表面涂层外形;

S10:雕塑外表再处理,对雕塑外表上腊、抛光,然后进行除腊和表面再次清洁,最后着色或直接彩绘。

本发明优选的实施方案是,所述S2步骤中的包覆层的厚度为1.3mm。

优选的技术方案还有,所述S7步骤中的雕塑基本轮廓层的厚度为3cm。

优选的技术方案还有,所述S1步骤中的框架制作步骤包括:

(1)选择钢管、纤维板、水泥、木板、木条、三合板、镀铮铁皮、泡沫板作为材料,备用:

(2)通过电脑和手工绘制雕塑的图样,将绘制的图样按比例放大,画或印制在纤维板或兰合板上,制作成刮板;

(3)将制作好的刮板分解图样,把需要单独制作的实样部分区分出来,做成样板图形;

(4)按照所要制作的实样的实际大小准备实样底板;

(5)采用木板或钢管制作雕塑的骨架,用木条或铁丝将骨架连接成一体,用三合板封面,将做好的样板图形贴合在三合板上并加以固定使其组装成雕塑框架模型。

优选的技术方案还有,所述S7步骤后用塑料薄膜覆盖雕塑造型,气温在20℃以上保养5小时脱膜,温度低于20℃脱膜时间随之延长。

一种利用建筑废料制作城市雕塑材料,所述材料包括下列按重量份的原料:建筑固废物50~80份、工业水12~20份、铁铝酸盐水泥20~30份、纳米硼酸镍晶须0.1~1份、锅炉粉煤灰漂珠5~10份、珍珠岩颗粒1~2份、发泡聚苯乙烯颗粒2~4份、玄武岩纤维1~5份、水玻璃0.1~2份、无水硫酸钙0.2~3份、木质素磺酸钙1~2份、异丁基三乙氧基硅烷0.1~2份、石膏粉1~2份、107胶1~2份、速凝剂0.5~1份。

其中优选的技术方案是,所述建筑固废物是拆除的建筑物或构筑物的混凝土、砖瓦、水泥地基块中的一种或两种及两种以上的混合物,所述工业水是工业建筑上符合建筑标准的工业用水,所述锅炉粉煤灰漂珠是工业燃煤锅炉消烟除尘下来的粉煤灰经处理得到的,粒度为2~5um。

优选的技术方案还有,所述珍珠岩颗粒的粒径为1~3mm,所述发泡聚苯乙烯颗粒的粒径为5mm,所述玄武岩纤维的直径为2~4μm,长度为2~4mm;所述纳米硼酸镍晶须的直径为200~500nm、长度为1~10um。

实施例3

一种利用建筑废料制作城市雕塑材料,所述材料包括下列按重量份的原料:建筑固废物80份、工业水20份、铁铝酸盐水泥30份、纳米硼酸镍晶须1份、锅炉粉煤灰漂珠10份、珍珠岩颗粒2份、发泡聚苯乙烯颗粒4份、玄武岩纤维5份、水玻璃2份、无水硫酸钙3份、木质素磺酸钙2份、异丁基三乙氧基硅烷2份、石膏粉2份、107胶2份、速凝剂1份。

本发明优选的实施方案是,所述建筑固废物是拆除的建筑物或构筑物的混凝土、砖瓦、水泥地基块中的一种或两种及两种以上的混合物,所述工业水是工业建筑上符合建筑标准的工业用水,所述锅炉粉煤灰漂珠是工业燃煤锅炉消烟除尘下来的粉煤灰经处理得到的,粒度为5um。

优选的技术方案还有,所述珍珠岩颗粒的粒径为3mm,所述发泡聚苯乙烯颗粒的粒径为5mm,所述玄武岩纤维的直径为4μm,长度为4mm;所述纳米硼酸镍晶须的直径为500nm、长度为10um。

本发明实施例3中的另一项实施方案是:

一种利用建筑废料制作城市雕塑的方法,所述方法包括如下步骤:

S1:制作雕塑承重框架,根据雕塑的架构制作框架,其中小型雕塑可用模具直接翻模成形;

S2:制作表面包覆层,先后使用钢丝网和纤维布材料对雕塑承重框架外表进行缠绕和包覆,形成初步造型;

S3:用粉碎机及研磨机将建筑固废物粉碎成直径5mm的颗粒,得到建筑固废物颗粒;

S4:将粉碎好的建筑固废物颗粒加入搅拌机,再将铁铝酸盐水泥、锅炉粉煤灰漂珠、珍珠岩颗粒、石膏粉、玄武岩纤维、发泡聚苯乙烯颗粒加入到搅拌机中搅拌5min,得到混合物料;

S5:将工业水、纳米硼酸镍晶须、水玻璃、无水硫酸钙、木质素磺酸钙、异丁基三乙氧基硅烷、107胶和速凝剂加入到混合机中,以15r/min的速度搅拌2min,再以25r/min的速度搅拌5min,然后以20r/min的速度搅拌1min,得到料浆;

S6:将S4步骤得到的混合物料加入到S5步骤中得到的料浆中,在混合机中以20r/min的速度搅拌3min,再以25r/min的速度搅拌5min,然后以10r/min的速度搅拌2min,得到湿混料;

S7:使用S6步骤中得到的湿混料进行塑型,将湿混料涂沫在包覆层外,形成雕塑基本轮廓层,20分钟后对雕塑进行整形,使用塑钢土对整形后的雕塑外表局部进行涂抹精细精加工雕琢造型,并在雕塑的顶部预留湿混料注入口;

S8、待雕塑放置到设定位置后再将湿混料注入空腔内,雕塑腔内湿混料使得雕塑形成整体结构,保证雕塑整体结构强度;

S9:雕塑的外表处理,对雕塑外表进行打磨、修整和清洁,根据雕塑的实际情况,可以分别采用电弧喷涂、水泡水、砂岩、碎石漆、烤漆等形式进行外面涂层,从而形成金属、大理石、釉漆表面涂层外形;

S10:雕塑外表再处理,对雕塑外表上腊、抛光,然后进行除腊和表面再次清洁,最后着色或直接彩绘。

本发明优选的实施方案是,所述S2步骤中的包覆层的厚度为1.5mm。

优选的技术方案还有,所述S7步骤中的雕塑基本轮廓层的厚度为5cm。

优选的技术方案还有,所述S1步骤中的框架制作步骤包括:

(1)选择钢管、纤维板、水泥、木板、木条、三合板、镀铮铁皮、泡沫板作为材料,备用:

(2)通过电脑和手工绘制雕塑的图样,将绘制的图样按比例放大,画或印制在纤维板或兰合板上,制作成刮板;

(3)将制作好的刮板分解图样,把需要单独制作的实样部分区分出来,做成样板图形;

(4)按照所要制作的实样的实际大小准备实样底板;

(5)采用木板或钢管制作雕塑的骨架,用木条或铁丝将骨架连接成一体,用三合板封面,将做好的样板图形贴合在三合板上并加以固定使其组装成雕塑框架模型。

优选的技术方案还有,所述S7步骤后用塑料薄膜覆盖雕塑造型,气温在20℃以上保养5小时脱膜,温度低于20℃脱膜时间随之延长。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1