本发明是一种玻璃仪器标准口塞制作机械,属于玻璃仪器口塞制作技术领域。
背景技术:
玻璃仪器标准口塞制作是高精度的加工工艺,数控机床是数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。
现有技术公开了申请号为:cn201420089766.7的一种玻璃仪器标准口塞制作机械,包括三爪卡盘、减速机、喷火头和下模圆口顶压机构、内管壁整形机构、侧模圆边机构,下模圆口顶压机构设置在玻璃仪器毛坯管的下部;内管壁整形机构设置在玻璃仪器毛坯管的口部外端;侧模圆边机构设置在内管壁整形机构上,该发明通过下模圆口顶压机构的垂直运动和内管壁整形机构的左、右运动,使圆口下模与锥模棒对玻璃仪器毛坯管的口部内外壁构成钳式夹模形式,并通过侧模圆边机构的微量进给,使侧模推挤熔融状态下的玻璃仪器毛坯管的口端进入钳式夹模内,从而使玻璃仪器毛坯管的口端下部在圆口下模形状的滚压下、口部内壁在锥模棒形状的制约下、口面在侧模侧向形状的推挤下变成标准口塞,但现有技术玻璃仪器标准口塞制作机械工艺复杂,机械内部部件损坏设备直接瘫痪,配合度紧密繁琐,无法高效便捷准确的运行。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种玻璃仪器标准口塞制作机械,以解决玻璃仪器标准口塞制作机械工艺复杂,机械内部部件损坏设备直接瘫痪,配合度紧密繁琐,无法高效便捷准确的运行的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种玻璃仪器标准口塞制作机械,其结构包括:口塞制作钻头、机台支撑板、制作台基座、横移滑动轴、横移滑块、钻头支架台、口塞制作台、纵移滑扣、纵移滑动轴、杂质放置槽,所述制作台基座与杂质放置槽为凹型一体结构,所述纵移滑动轴设有两个并且贯穿于杂质放置槽内部,所述口塞制作台设于纵移滑动轴上,所述口塞制作台与纵移滑动轴通过纵移滑扣采用间隙配合;
所述机台支撑板设有两个并且分别垂直固定在制作台基座左右两侧,所述机台支撑板与横移滑块之间设有横移滑动轴,所述横移滑动轴垂直贯穿机台支撑板与横移滑块,所述口塞制作钻头与横移滑块通过钻头支架台焊接连接,所述口塞制作钻头垂直于口塞制作台上方;
所述口塞制作钻头设有旋转电机、传动轴承、钻头柱杆、钻头切削刀片,所述旋转电机与传动轴承的轴心共线,所述传动轴承设于钻头柱杆上并且采用间隙配合,所述钻头切削刀片与钻头柱杆为圆柱体结构,所述旋转电机焊接于钻头支架台前。
进一步地,所述机台支撑板由支撑面板、上滑动轴通孔、下滑动轴通孔、支撑板块组成。
进一步地,所述上滑动轴通孔与下滑动轴通孔通过支撑面板连接。
进一步地,所述支撑面板与支撑板块焊接成一体。
进一步地,所述支撑板块为厚度5cm的矩形结构。
进一步地,所述口塞制作钻头为机械部件,灵活度高,方便加工。
进一步地,所述机台支撑板为合金材料,质地硬,稳固性好。
本发明的有益效果:本发明口塞制作钻头设有旋转电机、传动轴承、钻头柱杆、钻头切削刀片,实现了玻璃仪器标准口塞制作机械做工便捷高效,结构简单明了,准确定位制作,各个部件衔接不繁琐很清晰且方便维修。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种玻璃仪器标准口塞制作机械的结构示意图。
图2为本发明一种玻璃仪器标准口塞制作机械口塞制作钻头的结构示意图。
图3为本发明一种玻璃仪器标准口塞制作机械机台支撑板的结构示意图。
图中:口塞制作钻头-1、机台支撑板-2、制作台基座-3、横移滑动轴-4、横移滑块-5、钻头支架台-6、口塞制作台-7、纵移滑扣-8、纵移滑动轴-9、杂质放置槽-10、旋转电机-100、传动轴承-101、钻头柱杆-102、钻头切削刀片-103、支撑面板-200、上滑动轴通孔-201、下滑动轴通孔-202、支撑板块-203。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2与图3,本发明提供一种玻璃仪器标准口塞制作机械:其结构包括:口塞制作钻头1、机台支撑板2、制作台基座3、横移滑动轴4、横移滑块5、钻头支架台6、口塞制作台7、纵移滑扣8、纵移滑动轴9、杂质放置槽10,所述制作台基座3与杂质放置槽10为凹型一体结构,所述纵移滑动轴9设有两个并且贯穿于杂质放置槽10内部,所述口塞制作台7设于纵移滑动轴9上,所述口塞制作台7与纵移滑动轴9通过纵移滑扣8采用间隙配合;
所述机台支撑板2设有两个并且分别垂直固定在制作台基座3左右两侧,所述机台支撑板2与横移滑块5之间设有横移滑动轴4,所述横移滑动轴4垂直贯穿机台支撑板2与横移滑块5,所述口塞制作钻头1与横移滑块5通过钻头支架台6焊接连接,所述口塞制作钻头1垂直于口塞制作台7上方;
所述口塞制作钻头1设有旋转电机100、传动轴承101、钻头柱杆102、钻头切削刀片103,所述旋转电机100与传动轴承101的轴心共线,所述传动轴承101设于钻头柱杆102上并且采用间隙配合,所述钻头切削刀片103与钻头柱杆102为圆柱体结构,所述旋转电机100焊接于钻头支架台6前,所述机台支撑板2由支撑面板200、上滑动轴通孔201、下滑动轴通孔202、支撑板块203组成,所述上滑动轴通孔201与下滑动轴通孔202通过支撑面板200连接,所述支撑面板200与支撑板块203焊接成一体,所述支撑板块203为厚度5cm的矩形结构,所述口塞制作钻头1为机械部件,灵活度高,方便加工,所述机台支撑板2为合金材料,质地硬,稳固性好。
在玻璃仪器标准口塞制作机械的使用过程中,通过横移滑动轴4与纵移滑动轴9确定了数控机床的定位坐标,更精准加工,横移滑块5带动钻头支架台6上的口塞制作钻头1配合纵移滑扣8上的口塞制作台7加工,口塞制作钻头1的钻头柱杆102与钻头切削刀片103旋转配合切削加工制作口塞,通过口塞制作钻头1达到玻璃仪器标准口塞制作机械做工便捷高效,结构简单明了,准确定位制作,各个部件衔接不繁琐很清晰且方便维修。
本发明所述的口塞制作钻头1,具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体。
本发明的口塞制作钻头1、机台支撑板2、制作台基座3、横移滑动轴4、横移滑块5、钻头支架台6、口塞制作台7、纵移滑扣8、纵移滑动轴9、杂质放置槽10、旋转电机100、传动轴承101、钻头柱杆102、钻头切削刀片103、支撑面板200、上滑动轴通孔201、下滑动轴通孔202、支撑板块203部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是玻璃仪器标准口塞制作机械工艺复杂,机械内部部件损坏设备直接瘫痪,配合度紧密繁琐,无法高效便捷准确的运行,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到玻璃仪器标准口塞制作机械做工便捷高效,结构简单明了,准确定位制作,各个部件衔接不繁琐很清晰且方便维修,具体如下所述:
所述旋转电机100与传动轴承101的轴心共线,所述传动轴承101设于钻头柱杆102上并且采用间隙配合,所述钻头切削刀片103与钻头柱杆102为圆柱体结构,所述旋转电机100焊接于钻头支架台6前。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。