本发明涉及一种叶面肥的制备方法，属于农业技术领域。
背景技术：
钙是生物必需的元素，对植物而言，钙是构成细胞壁的一种元素，细胞壁的胞间层是由果胶酸钙组成的，缺钙时，细胞壁形成受阻，影响细胞分裂，或者不能形成新细胞壁，如葡萄缺钙时，会导致葡萄嫩叶卷曲，果实会出现裂果，并且会加剧一定程度的烂果；番茄和辣椒缺钙时易得脐腐病。因此，钙是植物无法替代的结构组成元素，然而植物能够从土壤中吸收的钙的形态很少，只有幼嫩的根尖能吸收钙，因此钙的吸收利用很难，另外钙在植物体内主要存在于茎叶和老叶中，由于钙在植物中的移动性很差，而果树在挂果期需要大量的钙，一旦缺乏钙将会造成果树营养不良，免疫力下降，易受各种细菌侵害而得病，使果品质量下降，来年还会减产，通过喷施钙叶面肥能起到及时补钙的作用。蚯蚓含有大量蛋白质、种类丰富的氨基酸、维生素及矿物质元素等营养物质，是制备氨基酸叶面肥很好的原料，通过提高蚯蚓中的活性钙含量，从而制备出高钙的叶面肥对植物的补钙具有重要的意义。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种生物活性钙含量高、氨基酸及矿物质种类丰富的有机叶面肥的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种高钙蚯蚓有机叶面肥的制备方法，其包括以下步骤：
1)秸秆处理：将秸秆粉碎，置于密闭装置中，加入氨水，进行微波软化，软化结束，获得软化秸秆；
2)养殖基质的准备：将动物粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣按比例混合，进行发酵腐熟，获得蚯蚓养殖基质；
3)饲养管理：蚯蚓养殖基质平铺在养殖床上，加入蚯蚓种苗，进行养殖，每隔2～3天喷洒活性钙滤液一次，保持蚯蚓养殖基质的含水量，每隔5～10天添加相同的蚯蚓养殖基质，养殖55～65天，获得高钙蚯蚓和高钙蚯蚓粪。
4)酶解蚯蚓：将蚯蚓用清水洗涤干净，匀浆，利用蚯蚓自身的酶进行酶解，获得酶解液，在酶解液中加入高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液，搅拌均匀，灭菌后过滤，获得高钙蚯蚓有机叶面肥。
优选的是，所述的秸秆为玉米秸秆、小麦秸秆、水稻秸秆中的一种或几种，秸秆粉碎的大小为0.01～1cm，所述的氨水的质量分数为10～20％，秸秆与氨水的质量比为10：(3～5)，所述的微波软化的时间为5～10h，温度为110～150℃。
优选的是，所述的动物粪便为猪粪、牛粪、鸡粪中的一种或多种,所述的动物粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣各组分的质量比为(40～50)：(20～30)：(1～3)：(5～10)。
优选的是，活性钙滤渣与活性钙滤液的制备方法为将牡蛎壳、蟹壳、虾壳、鱼骨、猪骨、牛骨、羊骨中的一种或几种，晒干，研磨成粉末，取1～2kg的所述的粉末，加入动物粪便500～1000g，5～10亿个/g的乳酸杆菌5～10g，水500～1000ml，搅拌均匀，发酵25～30天，调节ph至7～8，过滤，得到活性钙滤渣与活性钙滤液。
优选的是，所述的菌剂为酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌、光合细菌、放线菌、绿色木霉及白腐真菌，其中菌剂中各组分所占质量百分比数为酵母菌15～25％、乳酸菌10～15％、枯草芽孢杆菌10～15％、光合细菌5～10％、放线菌10～15％、绿色木霉10～15％及白腐真菌25～35％。
优选的是，所述的发酵腐熟的方法为将动物粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣进行堆垛发酵腐熟4～6天，翻堆后继续发酵腐熟3～4天。
优选的是，所述的蚯蚓种苗为赤子爱胜蚯蚓，所述的蚯蚓养殖基质的含水量为50～70％。
优选的是，酶解的时间为10～15h，酶解液、高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液的混合比例为1:(3～5)：(2～4)，灭菌温度为70～80℃，灭菌时间为30～60min。
本发明的优点：本发明的秸秆软化方法，具有软化时间短，软化效果好的特点，能提高秸秆的利用率10％以上；牡蛎壳等经乳酸杆菌发酵，形成的大量的乳酸钙，苹果酸钙，草酸钙、蛋白结合钙等使蚯蚓更容易吸收并累积钙，使蚯蚓中的钙元素含量提高了200％以上；秸秆与动物粪便等发酵腐熟，不仅能增加菌蛋白含量，还能提高秸秆的分解率；活性钙滤渣与动物粪便、秸秆发酵腐熟，能使滤渣中未被分解钙质再次被分解形成活性钙，提高了牡蛎壳等的利用率；乳酸钙等经蚯蚓的吸收转化，在体内形成大量的氨基酸钙、多肽结合钙、蛋白结合钙等，蚯蚓粪浸提液含有丰富的矿物质元素，利用该高钙蚯蚓、高钙蚯蚓粪的水浸提液和活性钙滤液制备的叶面肥，含有丰富的生物活性钙，氨基酸，多肽及各种矿物质元素等，植物的吸收利用率高，能增强植物的抗病能力、抗逆性，促进植物的生长发育，提早成熟，避免因缺钙引起的各种病害等,能使水稻、玉米、花生等产量提高15％以上。
具体实施方式
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
下述实施例用于进一步说明但不限于本发明。
实施例1本发明一种高钙蚯蚓有机叶面肥的制备方法，其包括以下步骤：
1)秸秆处理：将秸秆粉碎，置于密闭装置中，加入氨水，进行微波软化，软化结束，获得软化秸秆；
2)养殖基质的准备：将动物粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣按比例混合，进行发酵腐熟，获得蚯蚓养殖基质；
3)饲养管理：蚯蚓养殖基质平铺在养殖床上，加入蚯蚓种苗，进行养殖，每隔2天喷洒活性钙滤液一次，保持蚯蚓养殖基质的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓养殖基质，养殖55天，获得高钙蚯蚓和高钙蚯蚓粪。
4)酶解蚯蚓：将蚯蚓用清水洗涤干净，匀浆，利用蚯蚓自身的酶进行酶解，获得酶解液，在酶解液中加入高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液，搅拌均匀，灭菌后过滤，获得高钙蚯蚓有机叶面肥。
传统的秸秆氨化软化所需时间较长，在氨化软化的过程中加入微波的作用，能有效的减少软化的时间，提高秸秆软化的效率，同时微波的作用也使的秸秆的软化效果更好，使微生物或蚯蚓分泌的纤维素酶更容易与纤维素接触，使秸秆更容易被分解利用；秸秆经软化后与动物粪便一起发酵，不仅能提高秸秆的降解率，还能提高菌蛋白20％，促进蚯蚓的生长；通过在蚯蚓养殖基质中添加活性钙滤渣与活性钙滤液，能使钙元素转化成蚯蚓自身的钙结合蛋白或氨基酸钙等，使蚯蚓中的钙元素含量提高200％以上；利用该高钙蚯蚓制备的叶面肥含有丰富的生物活性钙，氨基酸，多肽及各种矿物质元素等，植物的吸收利用率高，能增强植物的抗病能力、抗逆性，促进植物的生长发育，提早成熟，避免因缺钙引起的各种病害等,如通过给花生喷施该高钙蚯蚓有机叶面肥，可促进花生的根系生长，增强根系活力，防止花生早衰，还能促进花生果仁饱满，增强花生的抗病性能，提高百粒重15％以上，提高蛋白质含量7％以上。
实施例2本发明一种高钙蚯蚓有机叶面肥的制备方法，其包括以下步骤：
1)秸秆处理：将100kg的玉米秸秆粉碎，粉碎成1cm大小，置于密闭装置中，加入50kg质量分数为10％的氨水，进行微波加热软化，温度为110℃，时间10h，软化结束,获得软化秸秆；
2)养殖基质的准备：将动物粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣按比例混合，进行发酵腐熟，获得蚯蚓养殖基质；
3)饲养管理：蚯蚓养殖基质平铺在养殖床上，加入蚯蚓种苗，进行养殖，每隔2天喷洒活性钙滤液一次，保持蚯蚓养殖基质的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓养殖基质，养殖55天，获得高钙蚯蚓和高钙蚯蚓粪。
4)酶解蚯蚓：将蚯蚓用清水洗涤干净，匀浆，利用蚯蚓自身的酶进行酶解，获得酶解液，在酶解液中加入高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液，搅拌均匀，灭菌后过滤，获得高钙蚯蚓有机叶面肥。
在微波的加热过程中，秸秆中易分解成分(如纤维素、半纤维素分解)部分分解，使氨气更易与有机物质发生氨解反应，通过氨解反应，破坏木质素与多糖间酯键，削弱木质素与纤维素之间的联系，使秸秆更容易被微生物和蚯蚓分泌的纤维素酶分解，与只利用氨气软化的秸秆相比，秸秆的利用率提高10％以上。
实施例3本发明一种高钙蚯蚓有机叶面肥的制备方法，其包括以下步骤：
1)秸秆处理：将100kg的玉米秸秆粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密闭装置中，加入30kg质量分数为20％的氨水，进行微波加热软化，温度为150℃，时间5h，软化结束,获得软化秸秆；
2)养殖基质的准备：将牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣按比例混合，所述的牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣混合物各组分的质量比为50：20：3：5，进行发酵腐熟，获得蚯蚓养殖基质；
3)饲养管理：蚯蚓养殖基质平铺在养殖床上，加入蚯蚓种苗，进行养殖，每隔2天喷洒活性钙滤液一次，保持蚯蚓养殖基质的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓养殖基质，养殖55天，获得高钙蚯蚓和高钙蚯蚓粪。
4)酶解蚯蚓：将蚯蚓用清水洗涤干净，匀浆，利用蚯蚓自身的酶进行酶解，获得酶解液，在酶解液中加入高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液，搅拌均匀，灭菌后过滤，获得高钙蚯蚓有机叶面肥。
秸秆即使经过软化处理，但其纤维素含量高，营养物质少，蚯蚓不爱摄食，加入菌剂能对秸秆进行有效的分解，使秸秆的碳水化合物转化为菌蛋白，使其蛋白质含量提高20％以上，也使蚯蚓对秸秆的消化吸收更加的充分，与未经菌剂发酵的秸秆相比，提高秸秆的利用率5％以上。
实施例4本发明一种高钙蚯蚓有机叶面肥的制备方法，其包括以下步骤：
1)秸秆处理：将100kg的玉米秸秆粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密闭装置中，加入30kg质量分数为20％的氨水，进行微波加热软化，温度为150℃，时间5h，软化结束,获得软化秸秆；
2)养殖基质的准备：将牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣按比例混合，所述的牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣各组分的质量比为50：30：3：5，其中活性钙滤渣与活性钙滤液的制备方法为将牡蛎壳，晒干，研磨成粉末，取1kg的所述的粉末，加入动物粪便500g，5亿个/g的乳酸杆菌5g，水500ml，搅拌均匀，发酵25天，使用氧化钙调节ph至7，过滤，得到活性钙滤渣与活性钙滤液，牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣的混合物进行发酵腐熟，获得蚯蚓养殖基质；
3)饲养管理：蚯蚓养殖基质平铺在养殖床上，加入蚯蚓种苗，进行养殖，每隔2天喷洒活性钙滤液一次，保持蚯蚓养殖基质的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓养殖基质，养殖55天，获得高钙蚯蚓和高钙蚯蚓粪。
4)酶解蚯蚓：将蚯蚓用清水洗涤干净，匀浆，利用蚯蚓自身的酶进行酶解，获得酶解液，在酶解液中加入高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液，搅拌均匀，灭菌后过滤，获得高钙蚯蚓有机叶面肥。
牡蛎壳经过乳酸杆菌发酵后，不仅能形成丰富的易于生物吸收的多肽结合钙，蛋白结合钙，乳酸钙等，还能使牡蛎壳中的其他微量元素，如锌、铜、锶等释放出来，以利于生物体的吸收。
实施例5本发明一种高钙蚯蚓有机叶面肥的制备方法，其包括以下步骤：
1)秸秆处理：将100kg的玉米秸秆粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密闭装置中，加入30kg质量分数为20％的氨水，进行微波加热软化，温度为150℃，时间5h，软化结束,获得软化秸秆；
2)养殖基质的准备：将牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣按比例混合，所述的菌剂为酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌、光合细菌、放线菌、绿色木霉及白腐真菌，其中菌剂中各组分所占质量百分比数为酵母菌15％、乳酸菌10％、枯草芽孢杆菌10％、光合细菌10％、放线菌10％、绿色木霉15％及白腐真菌30％，所述的牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣各组分的质量比为50：20：3：5，其中活性钙滤渣与活性钙滤液的制备方法为将牡蛎壳，晒干，研磨成粉末，取2kg的所述的粉末，加入动物粪便1000g，10亿个/g的乳酸杆菌10g，水1000ml，搅拌均匀，发酵25天，使用氢氧化钙调节ph至8，过滤，得到活性钙滤渣与活性钙滤液，牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣的混合物进行发酵腐熟，获得蚯蚓养殖基质；
3)饲养管理：蚯蚓养殖基质平铺在养殖床上，加入蚯蚓种苗，进行养殖，每隔2天喷洒活性钙滤液一次，保持蚯蚓养殖基质的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓养殖基质，养殖55天，获得高钙蚯蚓和高钙蚯蚓粪。
4)酶解蚯蚓：将蚯蚓用清水洗涤干净，匀浆，利用蚯蚓自身的酶进行酶解，获得酶解液，在酶解液中加入高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液，搅拌均匀，灭菌后过滤，获得高钙蚯蚓有机叶面肥。
实施例6本发明一种高钙蚯蚓有机叶面肥的制备方法，其包括以下步骤：
1)秸秆处理：将100kg的玉米秸秆粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密闭装置中，加入30kg质量分数为20％的氨水，进行微波加热软化，温度为150℃，时间5h，软化结束,获得软化秸秆；
2)养殖基质的准备：将牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣按比例混合，所述的菌剂为酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌、光合细菌、放线菌、绿色木霉及白腐真菌，其中菌剂中各组分所占质量百分比数为酵母菌15％、乳酸菌10％、枯草芽孢杆菌10％、光合细菌10％、放线菌10％、绿色木霉15％及白腐真菌30％，所述的牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣各组分的质量比为50：20：3：5，其中活性钙滤渣与活性钙滤液的制备方法为将牡蛎壳，晒干，研磨成粉末，取2kg的所述的粉末，加入动物粪便1000g，10亿个/g的乳酸杆菌10g，水1000ml，搅拌均匀，发酵30天，使用氢氧化钙调节ph至7，过滤，得到活性钙滤渣与活性钙滤液，牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣的混合物进行发酵腐熟，所述的发酵腐熟的方法为将动物粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣进行堆垛发酵腐熟4天，翻堆后继续发酵腐熟4天，获得蚯蚓养殖基质；
3)饲养管理：蚯蚓养殖基质平铺在养殖床上，加入蚯蚓种苗，进行养殖，每隔2天喷洒活性钙滤液一次，保持蚯蚓养殖基质的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓养殖基质，养殖55天，获得高钙蚯蚓和高钙蚯蚓粪。
4)酶解蚯蚓：将蚯蚓用清水洗涤干净，匀浆，利用蚯蚓自身的酶进行酶解，获得酶解液，在酶解液中加入高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液，搅拌均匀，灭菌后过滤，获得高钙蚯蚓有机叶面肥。
实施例7本发明一种高钙蚯蚓有机叶面肥的制备方法，其包括以下步骤：
1)秸秆处理：将100kg的玉米秸秆粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密闭装置中，加入30kg质量分数为20％的氨水，进行微波加热软化，温度为150℃，时间5h，软化结束,获得软化秸秆；
2)养殖基质的准备：将牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣按比例混合，所述的菌剂为酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌、光合细菌、放线菌、绿色木霉及白腐真菌，其中菌剂中各组分所占质量百分比数为酵母菌15％、乳酸菌10％、枯草芽孢杆菌10％、光合细菌10％、放线菌10％、绿色木霉15％及白腐真菌30％，所述的牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣各组分的质量比为50：20：3：5，其中活性钙滤渣与活性钙滤液的制备方法为将牡蛎壳，晒干，研磨成粉末，取2kg的所述的粉末，加入动物粪便1000g，10亿个/g的乳酸杆菌10g，水1000ml，搅拌均匀，发酵30天，使用氢氧化钙调节ph至7，过滤，得到活性钙滤渣与活性钙滤液，牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣的混合物进行发酵腐熟，所述的发酵腐熟的方法为将动物粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣进行堆垛发酵腐熟4天，翻堆后继续发酵腐熟4天，获得蚯蚓养殖基质；
3)饲养管理：蚯蚓养殖基质平铺在养殖床上，加入赤子爱胜蚯蚓种苗，进行养殖，每隔2天喷洒活性钙滤液一次，保持蚯蚓养殖基质的含水量为70％，每隔10天添加相同的蚯蚓养殖基质，养殖60天，获得高钙蚯蚓和高钙蚯蚓粪。
4)酶解蚯蚓：将蚯蚓用清水洗涤干净，匀浆，利用蚯蚓自身的酶进行酶解，获得酶解液，在酶解液中加入高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液，搅拌均匀，灭菌后过滤，获得高钙蚯蚓有机叶面肥。
实施例8本发明一种高钙蚯蚓有机叶面肥的制备方法，其包括以下步骤：
1)秸秆处理：将100kg的玉米秸秆粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密闭装置中，加入30kg质量分数为20％的氨水，进行微波加热软化，温度为150℃，时间5h，软化结束,获得软化秸秆；
2)养殖基质的准备：将牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣按比例混合，所述的菌剂为酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢杆菌、光合细菌、放线菌、绿色木霉及白腐真菌，其中菌剂中各组分所占质量百分比数为酵母菌15％、乳酸菌10％、枯草芽孢杆菌10％、光合细菌10％、放线菌10％、绿色木霉15％及白腐真菌30％，所述的牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣各组分的质量比为50：20：3：5，其中活性钙滤渣与活性钙滤液的制备方法为将牡蛎壳，晒干，研磨成粉末，取2kg的所述的粉末，加入动物粪便1000g，10亿个/g的乳酸杆菌10g，水1000ml，搅拌均匀，发酵30天，使用氢氧化钙调节ph至7，过滤，得到活性钙滤渣与活性钙滤液，牛粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣的混合物进行发酵腐熟，所述的发酵腐熟的方法为将动物粪便、软化秸秆、菌剂与活性钙滤渣进行堆垛发酵腐熟4天，翻堆后继续发酵腐熟4天，获得蚯蚓养殖基质；
3)饲养管理：蚯蚓养殖基质平铺在养殖床上，加入赤子爱胜蚯蚓种苗，进行养殖，每隔2天喷洒活性钙滤液一次，保持蚯蚓养殖基质的含水量为70％，每隔10天添加相同的蚯蚓养殖基质，养殖60天，获得高钙蚯蚓和高钙蚯蚓粪。
4)酶解蚯蚓：将蚯蚓用清水洗涤干净，匀浆，利用蚯蚓自身的酶进行酶解10h，获得酶解液，在酶解液中加入高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液，酶解液、高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液的混合比例为1:3：2，搅拌均匀，灭菌后过滤，灭菌温度为70℃，灭菌时间为60min，获得高钙蚯蚓有机叶面肥。
蚯蚓的酶解液中含有大量的氨基酸、多肽及矿物质元素，通过将高钙蚯蚓的酶解液、高钙蚯蚓粪的水浸提液与活性钙滤液配比混合获得的叶面肥，营养物质全面，均衡，活性钙的含量高，植物的吸收利用快，能增强植物的抗病能力、抗逆性、促进植物的生长发育、提早成熟、避免因缺钙引起的各种病害,如水稻的心叶凋萎枯死，花生的真菌病害等，能使水稻、玉米、花生等产量提高15％以上。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。