本发明属于玻璃制备领域，具体涉及一种具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法。
背景技术：
：钢化玻璃由于具有较高机械强度、优良耐温急变性、良好的安全性等优点，使得其被广泛应用与汽车、建筑等行业。对于目前存在的建筑玻璃或汽车玻璃等而言，一般在潮湿空气或寒凉环境下，由于内外温度的差异，空气中的水蒸汽在玻璃表面遇冷凝结，形成雾滴，影响视线。汽车上设有风机，可向挡风玻璃吹风，通过加速空气流动，以利于水雾蒸发，但其效果不好，不能彻底除雾。目前，普遍采用在玻璃上覆涂由表面活性剂构成的防雾剂来解决这个问题，但是其操作麻烦，因此开发一种本身具有防雾功能的钢化玻璃是非常必要的。技术实现要素：本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，通过简单的改性剂处理达到钢化玻璃的良好防雾效果。本发明的技术方案如下：一种具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的二氧化硅70-80份，氧化钙1-2份，氧化铝5-10份，氧化锌2-5份，氧化钠1-3份，氧化锂2-5份和碳酸钠2-6份放置于钢化炉中，加热至900-1000℃，处理30-40分钟，得到处理料；步骤2，将处理料降温至200-250℃，浸入在惰性气体保护条件下，温度为180-200℃的防雾改性剂中，保持5-10分钟，取出玻璃冷却至室温，将表面清洗干净；步骤3，将步骤2得到的玻璃置于质量浓度15％的双氧水中，加热处理30-40分钟，取出，清洗干净，得到具有防雾化性能的钢化玻璃。进一步地，所述的具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，步骤1中加热至900-1000℃的升温速度为15-20℃/分钟。进一步地，所述的具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，步骤2中防雾改性剂为松节油，甘油和纳米银的混合物。进一步地，所述的具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，步骤2中将处理料降温至200-250℃的降温方式为采用高压冷风冷却。进一步地，所述的具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，步骤3中加热处理的加热温度为60-70℃。进一步地，所述的具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，防雾改性剂中各组分以重量份计为松节油40-50份，甘油10-20份和纳米银5-10份。本发明提供的具有防雾化性能的钢化玻璃，在高温与低温防雾化实验中，能够持续有效的产生防雾化作用，本发明防雾改性剂中纳米银的引入使得在防雾改性剂的处理玻璃过程中，在高温条件下纳米银在松节油和甘油的体系中附着于玻璃表面，并产生附着相位变化，排列形成特殊结构的防雾层，组织了表面形成雾气。具体实施方式：实施例1一种具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的二氧化硅70份，氧化钙1份，氧化铝5份，氧化锌2份，氧化钠1份，氧化锂2份和碳酸钠2份放置于钢化炉中，加热至900℃，升温速度为15℃/分钟，处理30分钟，得到处理料；步骤2，将处理料降采用高压冷风冷却方式降温至200℃，浸入在惰性气体保护条件下，温度为180℃的防雾改性剂中，保持5分钟，取出玻璃冷却至室温，将表面清洗干净；步骤3，将步骤2得到的玻璃置于质量浓度15％的双氧水中，加热处理30分钟，加热温度为60℃，取出，清洗干净，得到具有防雾化性能的钢化玻璃。以上步骤2中防雾改性剂为松节油，甘油和纳米银的混合物，具体以重量份计为松节油40份，甘油10份和纳米银5份。实施例2一种具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的二氧化硅73份，氧化钙1份，氧化铝6份，氧化锌3份，氧化钠2份，氧化锂3份和碳酸钠3份放置于钢化炉中，加热至920℃，升温速度为16℃/分钟，处理35分钟，得到处理料；步骤2，将处理料降采用高压冷风冷却方式降温至220℃，浸入在惰性气体保护条件下，温度为185℃的防雾改性剂中，保持7分钟，取出玻璃冷却至室温，将表面清洗干净；步骤3，将步骤2得到的玻璃置于质量浓度15％的双氧水中，加热处理32分钟，加热温度为63℃，取出，清洗干净，得到具有防雾化性能的钢化玻璃。以上步骤2中防雾改性剂为松节油，甘油和纳米银的混合物，具体以重量份计为松节油43份，甘油15份和纳米银6份。实施例3一种具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的二氧化硅76份，氧化钙2份，氧化铝8份，氧化锌4份，氧化钠2份，氧化锂4份和碳酸钠4份放置于钢化炉中，加热至950℃，升温速度为18℃/分钟，处理36分钟，得到处理料；步骤2，将处理料降采用高压冷风冷却方式降温至240℃，浸入在惰性气体保护条件下，温度为190℃的防雾改性剂中，保持8分钟，取出玻璃冷却至室温，将表面清洗干净；步骤3，将步骤2得到的玻璃置于质量浓度15％的双氧水中，加热处理36分钟，加热温度为68℃，取出，清洗干净，得到具有防雾化性能的钢化玻璃。以上步骤2中防雾改性剂为松节油，甘油和纳米银的混合物，具体以重量份计为松节油47份，甘油18份和纳米银9份。实施例4一种具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的二氧化硅80份，氧化钙2份，氧化铝10份，氧化锌5份，氧化钠3份，氧化锂5份和碳酸钠6份放置于钢化炉中，加热至1000℃，升温速度为20℃/分钟，处理40分钟，得到处理料；步骤2，将处理料降采用高压冷风冷却方式降温至250℃，浸入在惰性气体保护条件下，温度为200℃的防雾改性剂中，保持10分钟，取出玻璃冷却至室温，将表面清洗干净；步骤3，将步骤2得到的玻璃置于质量浓度15％的双氧水中，加热处理40分钟，加热温度为70℃，取出，清洗干净，得到具有防雾化性能的钢化玻璃。以上步骤2中防雾改性剂为松节油，甘油和纳米银的混合物，具体以重量份计为松节油50份，甘油20份和纳米银10份。对比例一种具有防雾化性能的钢化玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将以重量份计的二氧化硅76份，氧化钙2份，氧化铝8份，氧化锌4份，氧化钠2份，氧化锂4份和碳酸钠4份放置于钢化炉中，加热至950℃，升温速度为18℃/分钟，处理36分钟，得到处理料；步骤2，将处理料降采用高压冷风冷却方式降温至240℃，浸入在惰性气体保护条件下，温度为190℃的防雾改性剂中，保持8分钟，取出玻璃冷却至室温，将表面清洗干净；步骤3，将步骤2得到的玻璃置于质量浓度15％的双氧水中，加热处理36分钟，加热温度为68℃，取出，清洗干净，得到具有防雾化性能的钢化玻璃。以上步骤2中防雾改性剂为松节油和甘油的混合物，具体以重量份计为松节油47份，甘油18份。对于以上实施例制备得到的具有防雾化性能的钢化玻璃进行性能测试，分别进行高温防雾性能与低温防雾性能的测试，其中高温防雾性能测试为在高温(45℃)中进行测试，具体为将钢化玻璃每一次接触水蒸气5分钟，用约有10％的玻璃片表面积成雾状前的“反复次数”进行判断。最初3min以内(第一次)就起雾的，反复次数作为0次，第二次的场合，反复次数作为一次.第三次的场合，反复次数作为二次，反复三次即为通过。低温防雾性能为将钢化玻璃在-4℃冰箱中保持30min，取出后放在室温条件下，观察玻璃片从取出到雾消散的时间，同时采用普通没有防雾化性能的钢化玻璃作为空白对照，结果见下表：项目高温防雾反复次数低温防雾中雾消散时间实施例16237实施例26532实施例37130实施例47030对比例8142空白对照0178从以上结果可以看出，本发明提供的具有防雾化性能的钢化玻璃，在高温与低温防雾化实验中，能够持续有效的产生防雾化作用，而对比例中为将防雾改性剂中的纳米银去除，结果导致防雾性能明显下降，而纳米银的引入使得在防雾改性剂的处理玻璃过程中，在高温条件下纳米银在松节油和甘油的体系中附着于玻璃表面，并产生附着相位变化，排列形成特殊结构的防雾层，组织了表面形成雾气。当前第1页12