本发明涉及保温隔热材料
技术领域：
，具体的说，涉及了一种保温隔热材料及其制备方法。
背景技术：
：保温隔热材料是指对热流具有显著阻抗性的材料或材料复合体，进入21世纪，随着能源的不断开采和利用，能源必然逐渐减少，能源危机越来越严重。缓解能源危机，解决社会发展与能源不足的矛盾最有效的途径之一就是大力推广建筑节能。目前普遍认为建筑节能是各种节能途径中潜力最大，最为直接有效的方式。建筑耗能一般包括建筑采暖，降温，电气，照明等所用的能源，其中以采暖和降温能耗数量最多。建筑物保暖占据能源消耗的20%以上，二墙体传热在建筑物总体传热中所占的比例又是最大的。所以，建筑节能的首要任务还是建筑墙体材料的保温隔热，开发和应用高效的保温隔热墙体材料是报证建筑节能的有效措施。所以开发出一款建筑墙体保温隔热材料来提高其保温隔热的性能显得尤为重要。在公开号cn106431086a的专利文件中，公开了一种改性建筑墙体保温隔热材料，由下列重量份的原料制成：聚苯乙烯15-25份、聚氨酯12-20份、石英砂7-12份、岩棉5-9份、玻璃纤维7-13份、硅藻土4-6份、甲基甲酯2-3份、亚硝酸乙酯3-5份、乙基三氯硅烷5-6份、n-乙基哌啶2-3份、甲基环己烷1-3份、海藻酸钠4-6份、碳酸钙3-5份、氯化锌4-7份、邻氯甲苯1-3份、3-巯基丙酸2-7份、2-硝基-4-氨基苯酚1-4份、邻苯二甲酸二烯丙酯1-3份、交联剂5-8份、增塑剂4-6份。制备而成的改性建筑墙体保温隔热材料，其保温隔热性能好、且具有一定的耐候性能。同时，还公开了相应的制备方法；但其价格昂贵，制造麻烦。技术实现要素：本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种保温隔热材料及其制备方法，成本低，制备方法简单，保温隔热能力强，物理性能佳。本发明提供的一种保温隔热材料，包括以下重量份的原料：粉状硅酸盐纤维7-13份、硅藻土4-5份、海泡石绒8-12份、硅钙石20-25份、水泥10-12份、铝粉5-7份、粉煤灰7-11份、氧化铝空心球12-14份、膨胀珍珠岩14-16份、岩棉2-5份、渗透剂0.5-2份、粘接剂2-3份、减水剂7-9份。作为优选，粘接剂为可再分散乳胶粉和氰基丙烯酸酯的混合物，两者之间的重量比为（3-5）：2。作为优选，渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a-烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠的一种或二种以上的混合物。作为优选，减水剂为木质素磺酸盐类减水剂和聚羧酸系高性能减水剂的混合物，两者之间的重量比为1:1。作为优选，粉状硅酸盐纤维的目数为100-200目，铝粉的目数为80-120目，氧化铝空心球的粒径为2-3mm，膨胀珍珠岩的粒径在2-3mm。本发明提供了一种保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将上述原料注入反应釜中，边搅拌边高温加热15-20min，然后放入搅拌机内高速搅拌，并且加入适量的水，搅拌均匀得到混合物；（3）、倒入模具中，通过真空吸附方法脱去水分，然后加压成型；（4）、放入烘炉内烘干后，浸入水中10-20min，然后自然风干即可。其中，步骤（2）中搅拌机速度为400-500r/min。步骤（3）中成型压力为6-8mpa。本发明的一种保温隔热材料及其制备方法，成本低，制备方法简单，保温隔热能力强，物理性能佳，具体的有益效果如下：（1）、通过对应比例粉状硅酸盐纤维、硅藻土、海泡石绒、硅钙石、粉煤灰、氧化铝空心球、膨胀珍珠岩、岩棉的添加，使得本发明的保温隔热材料具有较佳的保温隔热能力，特别是氧化铝空心球的添加，氧化铝空心球可制成各种形状制品，最高使用温度1800℃，制品机械强度高，为一般轻质制品的数倍，而体积密度仅为刚玉制品的二分之一，使得本发明的保温隔热材料的物理性能十分优秀，热稳定性高，海泡石绒能耐高温1500-1700℃，造型好；（2）、渗透剂能够将原料之间的连接更紧密，从而提高材料的耐磨性、抗压性、致密性和抗渗性，水泥和粘接剂能提高原料之间的粘结能力，铝粉能作为发气剂，使得材料具有较佳的抗震能力，减水剂能减少水的用量，改善材料制造时的流动性，使制造的材料性能更佳；（3）、本发明成本低，制备方法简单，保温隔热能力强，物理性能佳。具体实施方式以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。实施例1本实施例的一种保温隔热材料，包括以下重量份的原料：粉状硅酸盐纤维7份、硅藻土4份、海泡石绒8份、硅钙石20份、水泥10份、铝粉5份、粉煤灰7份、氧化铝空心球12份、膨胀珍珠岩14份、岩棉2份、渗透剂0.5份、粘接剂2份、减水剂7份。本实施例中，粘接剂为可再分散乳胶粉和氰基丙烯酸酯的混合物，两者之间的重量比为3：2。本实施例中，渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a-烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠的混合物。本实施例中，减水剂为木质素磺酸盐类减水剂和聚羧酸系高性能减水剂的混合物，两者之间的重量比为1:1。本实施例中，粉状硅酸盐纤维的目数为100目，铝粉的目数为80目，氧化铝空心球的粒径为2mm，膨胀珍珠岩的粒径在2mm。本实施例提供了一种保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将上述原料注入反应釜中，边搅拌边高温加热15min，然后放入搅拌机内高速搅拌，并且加入适量的水，搅拌均匀得到混合物；（3）、倒入模具中，通过真空吸附方法脱去水分，然后加压成型；（4）、放入烘炉内烘干后，浸入水中10min，然后自然风干即可。其中，步骤（2）中搅拌机速度为400r/min。步骤（3）中成型压力为6mpa。实施例2本实施例的一种保温隔热材料，包括以下重量份的原料：粉状硅酸盐纤维10份、硅藻土4.5份、海泡石绒10份、硅钙石22份、水泥11份、铝粉6份、粉煤灰9份、氧化铝空心球13份、膨胀珍珠岩15份、岩棉3份、渗透剂1份、粘接剂2.5份、减水剂8份。本实施例中，粘接剂为可再分散乳胶粉和氰基丙烯酸酯的混合物，两者之间的重量比为4：2。本实施例中，渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a-烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠的混合物。本实施例中，减水剂为木质素磺酸盐类减水剂和聚羧酸系高性能减水剂的混合物，两者之间的重量比为1:1。本实施例中，粉状硅酸盐纤维的目数为150目，铝粉的目数为100目，氧化铝空心球的粒径为2.5mm，膨胀珍珠岩的粒径在2.5mm。本实施例提供了一种保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将上述原料注入反应釜中，边搅拌边高温加热18min，然后放入搅拌机内高速搅拌，并且加入适量的水，搅拌均匀得到混合物；（3）、倒入模具中，通过真空吸附方法脱去水分，然后加压成型；（4）、放入烘炉内烘干后，浸入水中15min，然后自然风干即可。其中，步骤（2）中搅拌机速度为450r/min。步骤（3）中成型压力为7mpa。实施例3本实施例的一种保温隔热材料，包括以下重量份的原料：粉状硅酸盐纤维13份、硅藻土5份、海泡石绒12份、硅钙石25份、水泥12份、铝粉7份、粉煤灰11份、氧化铝空心球14份、膨胀珍珠岩16份、岩棉5份、渗透剂2份、粘接剂3份、减水剂9份。本实施例中，粘接剂为可再分散乳胶粉和氰基丙烯酸酯的混合物，两者之间的重量比为5：2。本实施例中，渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a-烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠的混合物。本实施例中，减水剂为木质素磺酸盐类减水剂和聚羧酸系高性能减水剂的混合物，两者之间的重量比为1:1。本实施例中，粉状硅酸盐纤维的目数为200目，铝粉的目数为120目，氧化铝空心球的粒径为3mm，膨胀珍珠岩的粒径在3mm。本实施例提供了一种保温隔热材料的制备方法，包括以下步骤：（1）、按上述重量份称取各种原料；（2）、将上述原料注入反应釜中，边搅拌边高温加热20min，然后放入搅拌机内高速搅拌，并且加入适量的水，搅拌均匀得到混合物；（3）、倒入模具中，通过真空吸附方法脱去水分，然后加压成型；（4）、放入烘炉内烘干后，浸入水中20min，然后自然风干即可。其中，步骤（2）中搅拌机速度为500r/min。步骤（3）中成型压力为8mpa。将实施例1-3制成长宽300×300（mm），厚度30mm的实验块，然后将实验块放入导热系数仪中用防护热板法检测其导热系数，实施例1-3的导热系数数据如下：实施例1实施例2实施例3导热系数，w/（mk）0.0920.0890.094以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本
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的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。当前第1页12