本发明涉及建筑材料技术领域，具体的说，涉及了一种门窗填缝密封砂浆及其制备方法。
背景技术：
门窗工程渗漏作为建筑工程质量通病，一直是影响建筑工程使用、导致业主投诉、返修率较高的质量问题之一。填缝密封材料选用及质量的好坏是影响门窗工程质量的最主要原因之一。在门窗安装中最常用的填缝材料为水泥砂浆、玻纤、岩棉、毛条、硅酮胶、聚硫密封材料、聚氨酯密封材料等。由于普通水泥砂浆粘结力差，变形能力差，容易收缩开裂，很容易出现渗漏现象；采用玻纤、岩棉、毛条等材密封，施工过程复杂，此类材料与门窗框之间没有粘结力，密封、防水效果较差硅酮胶、聚硫橡胶等密封材料有较好的粘结力，施工也比较方便，但一般仅限于表面密封，不但强度较低、延性较差，而且不耐老化，易剥落，成本也较高。聚氨酯发泡密封胶粘接性好，填缝施工速度也较快、弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝，但聚氨酯密封胶也有一些缺点，如施工质量不易控制、发泡剂填充不密实易造成漏水，材料本身耐水性能较差，特别是耐碱水、耐热性能差，单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大，通常固化较慢，高温热环境下可能产生气泡和裂纹，许多场合需要底涂，成本较高也影响了此种材料的应用。
因此，针对门窗工程质量现状，开发一种性能优良、价格合理、施工方便的门窗工程填缝材料是迫切需要解决的问题。
在公开号cn103145380a的专利文件中，公开了一种水泥基无收缩门窗填缝密封砂浆及其制备方法和施工方法，该密封砂浆由以下组分按重量份配制而成：水泥100，活性掺合料0-80，减水剂0.01-10，早强剂0.01-10，调凝剂0.01-10，膨胀剂0-25，粘结剂0-30，引气剂0-10，保塑剂0.01～30，憎水剂0.01-10，淀粉醚0-5，粉末填料0-150，骨料0-300。与现有技术相比，该发明具有浆体不收缩、粘结力强、不坠滑、抗渗性好，施工简便、高效等优点，可充分填充门窗孔缝、保障门窗体周边的密封性，防止水分渗入门窗出现渗漏；但该发明的性能仍然存在提升空间。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种门窗填缝密封砂浆及其制备方法，制备简单，具有较佳地防水、耐高温、不易断裂的性能。
本发明提供的一种门窗填缝密封砂浆，包括以下重量份的原料：
水泥20-25份、石英砂50-60份、防水粉10-12份、可分散乳胶粉5-7份、肌醇六磷酸酯1-3份、聚醋酸乙烯酯2-4份、硼化钛3-7份、石蜡5-8份、聚氨酯泡沫填缝剂0.5-1份、防水剂0.5-3份、发泡剂2-5份、早强剂0.4-1.5份。
作为优选，防水剂为脂肪酸类砂浆防水剂和无机铝盐防水剂，两者之间的比例为2:1。
作为优选，发泡剂为碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、硅酸钠、正己烷、正庚烷、松香皂类发泡剂、十二烷基硫酸钠的一种或二种以上的混合物。
作为优选，早强剂为三乙醇胺、亚硝酸钠、氯化钙、氯化钠、氯化铝、硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙的一种或二种以上的混合物。
作为优选，水泥为42.5普通硅酸盐水泥，石英砂的粒径为0.2-0.4mm。
本发明还提供了一种门窗填缝密封砂浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将水泥、石英砂、防水粉、可分散乳胶粉、肌醇六磷酸酯、聚醋酸乙烯酯、硼化钛、石蜡加入到搅拌机中搅拌均匀后，导入温度为150-200℃的烘箱内，烘烤1-2h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）中的混合物倒会搅拌机内，然后加入一定量的水和聚氨酯泡沫填缝剂、防水剂、发泡剂、早强剂，搅拌20-25min后，静置10-15min，继续搅拌30-40min即可。
其中，
步骤（2）中搅拌机的转速为200-300r/min。
步骤（3）中搅拌机的转速为400-500r/min。
本发明的一种门窗填缝密封砂浆及其制备方法，制备简单，具有较佳地防水、耐高温、不易断裂的性能，具体的有益效果如下：
（1）、石英砂作为骨料，坚硬、耐磨、耐火、化学性能稳定，有效地保证砂浆的各种性能；防水粉是由以工业烧结废渣为核心，外表被脂肪酸钙所包围的基本颗粒所组成，具有优异的防水能力；可分散乳胶粉使砂浆具有高粘结能力、抗水性和隔热性；
（2）、肌醇六磷酸酯和聚醋酸乙烯酯使砂浆具有较佳的粘着能力，使得砂浆凝固后不易断裂；硼化钛使得砂浆具有优秀的耐腐蚀、耐高温能力；石蜡能增加砂浆表面的光滑度；
（3）、聚氨酯泡沫填缝剂是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品，其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃等优良性能，能大大加强砂浆的各项性能；早强剂能提高砂浆的抗冲击强度；
（4）、本发明具有较佳地性能，本制备方法简单，能有效地将各原料混合均匀。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种门窗填缝密封砂浆，包括以下重量份的原料：
水泥20份、石英砂50份、防水粉10份、可分散乳胶粉5份、肌醇六磷酸酯1份、聚醋酸乙烯酯2份、硼化钛3份、石蜡5份、聚氨酯泡沫填缝剂0.5份、防水剂0.5份、发泡剂2份、早强剂0.4份。
本实施例中，防水剂为脂肪酸类砂浆防水剂和无机铝盐防水剂，两者之间的比例为2:1。
本实施例中，发泡剂为碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、硅酸钠、正己烷、正庚烷、松香皂类发泡剂、十二烷基硫酸钠的混合物。
本实施例中，早强剂为三乙醇胺、亚硝酸钠、氯化钙、氯化钠、氯化铝、硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙的混合物。
本实施例中，水泥为42.5普通硅酸盐水泥，石英砂的粒径为0.2mm。
本实施例还提供了一种门窗填缝密封砂浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将水泥、石英砂、防水粉、可分散乳胶粉、肌醇六磷酸酯、聚醋酸乙烯酯、硼化钛、石蜡加入到搅拌机中搅拌均匀后，导入温度为150℃的烘箱内，烘烤1h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）中的混合物倒会搅拌机内，然后加入一定量的水和聚氨酯泡沫填缝剂、防水剂、发泡剂、早强剂，搅拌20min后，静置10min，继续搅拌30min即可。
其中，
步骤（2）中搅拌机的转速为200r/min。
步骤（3）中搅拌机的转速为400r/min。
实施例2
本实施例的一种门窗填缝密封砂浆，包括以下重量份的原料：
水泥23份、石英砂55份、防水粉11份、可分散乳胶粉6份、肌醇六磷酸酯2份、聚醋酸乙烯酯3份、硼化钛4份、石蜡6份、聚氨酯泡沫填缝剂0.8份、防水剂1.5份、发泡剂4份、早强剂1份。
本实施例中，防水剂为脂肪酸类砂浆防水剂和无机铝盐防水剂，两者之间的比例为2:1。
本实施例中，发泡剂为碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、硅酸钠、正己烷、正庚烷、松香皂类发泡剂、十二烷基硫酸钠的混合物。
本实施例中，早强剂为三乙醇胺、亚硝酸钠、氯化钙、氯化钠、氯化铝、硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙的混合物。
本实施例中，水泥为42.5普通硅酸盐水泥，石英砂的粒径为0.3mm。
本实施例还提供了一种门窗填缝密封砂浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将水泥、石英砂、防水粉、可分散乳胶粉、肌醇六磷酸酯、聚醋酸乙烯酯、硼化钛、石蜡加入到搅拌机中搅拌均匀后，导入温度为170℃的烘箱内，烘烤1.5h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）中的混合物倒会搅拌机内，然后加入一定量的水和聚氨酯泡沫填缝剂、防水剂、发泡剂、早强剂，搅拌23min后，静置13min，继续搅拌35min即可。
其中，
步骤（2）中搅拌机的转速为250r/min。
步骤（3）中搅拌机的转速为450r/min。
实施例3
本实施例的一种门窗填缝密封砂浆，包括以下重量份的原料：
水泥25份、石英砂60份、防水粉12份、可分散乳胶粉7份、肌醇六磷酸酯3份、聚醋酸乙烯酯4份、硼化钛7份、石蜡8份、聚氨酯泡沫填缝剂1份、防水剂3份、发泡剂5份、早强剂1.5份。
本实施例中，防水剂为脂肪酸类砂浆防水剂和无机铝盐防水剂，两者之间的比例为2:1。
本实施例中，发泡剂为碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠、硅酸钠、正己烷、正庚烷、松香皂类发泡剂、十二烷基硫酸钠的混合物。
本实施例中，早强剂为三乙醇胺、亚硝酸钠、氯化钙、氯化钠、氯化铝、硫酸钠、硫酸钾和硫酸钙的混合物。
本实施例中，水泥为42.5普通硅酸盐水泥，石英砂的粒径为0.4mm。
本实施例还提供了一种门窗填缝密封砂浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）、按上述重量份称取各种原料；
（2）、将水泥、石英砂、防水粉、可分散乳胶粉、肌醇六磷酸酯、聚醋酸乙烯酯、硼化钛、石蜡加入到搅拌机中搅拌均匀后，导入温度为200℃的烘箱内，烘烤2h，冷却后得到混合物；
（3）、将步骤（2）中的混合物倒会搅拌机内，然后加入一定量的水和聚氨酯泡沫填缝剂、防水剂、发泡剂、早强剂，搅拌25min后，静置15min，继续搅拌40min即可。
其中，
步骤（2）中搅拌机的转速为300r/min。
步骤（3）中搅拌机的转速为500r/min。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。