本发明涉及一种分散剂，具体涉及能够提高水泥质量的分散剂。
背景技术：
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等，在众多建筑材料中。
建筑材料中，其中石材与水泥是保证整体建筑牢固的最主要材料，水泥是主要的粘接材料，是能够把砂、石等材料牢固地胶结在一起的主要材料，但是水泥在正常制备中会存在很大的弊端，由于原料的特殊习性，在制备时会添加分散剂来增加水泥的活性，目前已有许多类型的分散剂用于固井水泥浆体系中。如醛酮类分散剂对油井水泥有很好的分散性，但是在现场应用时存在某些缺陷：粉体粉尘大引起毒性大、不耐盐、对水泥的适应性不好等；木质素磺酸盐、聚萘磺酸盐是目前油井水泥最通用的分散剂，这类物质却对水泥有较强的缓凝作用，并且使用温度较低，并且现有的水泥分散剂对混凝土的分散、引气、润湿作用较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的分散剂粉体粉尘大引起毒性大、不耐盐、对水泥的适应性不好等；木质素磺酸盐、聚萘磺酸盐是目前油井水泥最通用的分散剂，这类物质却对水泥有较强的缓凝作用，并且使用温度较低，并且现有的水泥分散剂对混凝土的分散、引气、润湿作用较差，目的在于提供能够提高水泥质量的分散剂，能有效降低成本，提高分散效率，可有效的提高水泥强度，该水泥分散剂具有吸附、引气、分散、润湿、增稳等功能，使混凝土水灰比降低，和易性提高，可以最大化的提高水泥的使用效率，保证了水泥流动性强，另外，本发明方法简单易行，能耗低、容易实现。
本发明通过下述技术方案实现：
能够提高水泥质量的分散剂，包括如下原料：环氧乙烷、硫酸钠、木质素磺酸钙、甲基烯丙基磺酸钠、3-巯基丙酸、顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、木钙、聚硅酮、氢氧化钠、尿素、活性炭粉、水，所述原料的重量份数比为，环氧乙烷：硫酸钠：木质素磺酸钙：甲基烯丙基磺酸钠：3-巯基丙酸：顺丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸钠：木钙：聚硅酮：氢氧化钠：尿素：活性炭粉：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:100-150。
本发明的分散剂，能有效降低成本，提高分散效率，可有效的提高水泥强度，该水泥分散剂具有吸附、引气、分散、润湿、增稳等功能，使混凝土水灰比降低，和易性提高，可以最大化的提高水泥的使用效率，保证了水泥流动性强，另外，本发明方法简单易行，能耗低、容易实现。
还包括增粘剂，增粘剂与环氧乙烷的重量份数比为30-40：150-200。
还包括聚羧酸分散剂，聚羧酸分散剂通过以下步骤制备：
a.将总重量为20-40份的以下三种物质，即聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯、α-甲基丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸以1:0.05-0.3:0.1-0.4的重量比混合，并用10-20重量份的水溶解，制得料a；
b.将占所述三种物质的总重量的0.5％-4％的过硫酸盐类引发剂用10-20重量份的水溶解，制得料b；
c.在反应釜的温度为70℃-85℃时，向a料中滴加b料以进行聚合反应，控制反应温度在70℃-85℃，并控制反应时间在3h-5h；
d.所述聚合反应结束后，将反应物冷却至室温，用ph调节剂调节ph为5-8，出料即得所述聚羧酸分散剂。
通过环氧乙烷、硫酸钠、木质素磺酸钙、甲基烯丙基磺酸钠、3-巯基丙酸、顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、木钙、聚硅酮、氢氧化钠、尿素、活性炭粉、水生成一种分散剂后，再和另一种分散剂结合到一起，不是简单地将分散剂混合，而是形成了一定的协同作用，能够更加有效地起到水泥分散的作用。
所述的增粘剂由70％熟化玉米淀粉、20％羟丙基甲基纤维素、10％聚乙烯醇混合而成。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明能够提高水泥质量的分散剂，能有效降低成本，提高分散效率，可有效的提高水泥强度，该水泥分散剂具有吸附、引气、分散、润湿、增稳等功能，使混凝土水灰比降低，和易性提高，可以最大化的提高水泥的使用效率，保证了水泥流动性强，另外，本发明方法简单易行，能耗低、容易实现；
2、本发明能够提高水泥质量的分散剂，还包括增粘剂，能够提高分散剂与水泥基体之间的结合力，使分散剂的分散效果更好。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明能够提高水泥质量的分散剂，包括如下原料：环氧乙烷、硫酸钠、木质素磺酸钙、甲基烯丙基磺酸钠、3-巯基丙酸、顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、木钙、聚硅酮、氢氧化钠、尿素、活性炭粉、水，所述原料的重量份数比为，环氧乙烷：硫酸钠：木质素磺酸钙：甲基烯丙基磺酸钠：3-巯基丙酸：顺丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸钠：木钙：聚硅酮：氢氧化钠：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散剂加入水泥中后，70℃的稠化时间为240min。
实施例2
本发明能够提高水泥质量的分散剂，包括如下原料：环氧乙烷、硫酸钠、木质素磺酸钙、甲基烯丙基磺酸钠、3-巯基丙酸、顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、木钙、聚硅酮、氢氧化钠、尿素、活性炭粉、水，所述原料的重量份数比为，环氧乙烷：硫酸钠：木质素磺酸钙：甲基烯丙基磺酸钠：3-巯基丙酸：顺丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸钠：木钙：聚硅酮：氢氧化钠：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散剂加入水泥中后，70℃的稠化时间为255min。
实施例3
本发明能够提高水泥质量的分散剂，包括如下原料：环氧乙烷、硫酸钠、木质素磺酸钙、甲基烯丙基磺酸钠、3-巯基丙酸、顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、木钙、聚硅酮、氢氧化钠、尿素、活性炭粉、水，所述原料的重量份数比为，环氧乙烷：硫酸钠：木质素磺酸钙：甲基烯丙基磺酸钠：3-巯基丙酸：顺丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸钠：木钙：聚硅酮：氢氧化钠：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散剂加入水泥中后，70℃的稠化时间为235min。
实施例4
本发明能够提高水泥质量的分散剂，包括如下原料：环氧乙烷、硫酸钠、木质素磺酸钙、甲基烯丙基磺酸钠、3-巯基丙酸、顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、木钙、聚硅酮、氢氧化钠、尿素、活性炭粉、水，所述原料的重量份数比为，环氧乙烷：硫酸钠：木质素磺酸钙：甲基烯丙基磺酸钠：3-巯基丙酸：顺丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸钠：木钙：聚硅酮：氢氧化钠：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散剂加入水泥中后，70℃的稠化时间为170min。
实施例5
本发明能够提高水泥质量的分散剂，包括如下原料：环氧乙烷、硫酸钠、木质素磺酸钙、甲基烯丙基磺酸钠、3-巯基丙酸、顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸、十二烷基苯磺酸钠、木钙、聚硅酮、氢氧化钠、尿素、活性炭粉、水，所述原料的重量份数比为，环氧乙烷：硫酸钠：木质素磺酸钙：甲基烯丙基磺酸钠：3-巯基丙酸：顺丁烯二酸酐：甲基丙烯酸：十二烷基苯磺酸钠：木钙：聚硅酮：氢氧化钠：尿素：活性炭粉：增粘性：水＝150-200:15-25:20-25:25-40:2-3:40-50:10-20:4-8:2-4:0.1-0.5:50-55:30-35:20-35:30-40:100-150；制得的分散剂加入水泥中后，70℃的稠化时间为185min。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。