一种循环式玻璃水切割装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种循环式玻璃水切割装置。

背景技术：

随着玻璃制造行业的不断成熟以及近年来制造业对玻璃的需求量增加，玻璃的生产制造越来越受到关注。玻璃在生产制作完成后，需要对玻璃板进行切割加工成所需大小的玻璃板。目前针对玻璃切割的方式通常为人工持金刚石刀切割或通过机械控制金刚石刀具进行切割，传统的切割方式，切割效率低，切割质量差，难以一次性将玻璃切割完成，需要反复多次滑动切割，并且对金刚石刀的磨损也比较严重，增加刀具损坏的效率，增加了玻璃切割的成本。因此，需要一种方便对玻璃切割且能够降低切割成本的装置满足使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种循环式玻璃水切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种循环式玻璃水切割装置，包括集水池、喷射切割水枪头和玻璃切割箱体，所述玻璃切割箱体底部内壁上焊接有分隔板，分隔板上端垂直焊接有两块相互平行的挡流板，挡流板之间围成集水池，所述集水池一侧的挡流板上开设有溢流孔，溢流孔另一侧的分隔板上开设有回流孔，回流孔下方的玻璃切割箱体内设为蓄水池，所述蓄水池侧面设有过滤棉，过滤棉另一侧的玻璃切割箱体内设为净水池，所述净水池内安装有抽水管，抽水管穿过分隔板连接增压泵的输入端，增压泵的输出端通过高压出水管连接喷射切割水枪头；所述喷射切割水枪头安装在移动块底端，移动块螺纹连接在螺杆上；所述移动块上端固定连接滑块，滑块套设在导杆上；所述喷射切割水枪头下方设有玻璃板，玻璃板放置在辊轴上转动套设的玻璃托辊上。

作为本发明进一步的方案：所述集水池底部的分隔板下方连接有集污箱，集污箱与分隔板围成一个开口向上的深水池。

作为本发明进一步的方案：所述溢流孔距离分隔板的高度为30～50cm。

作为本发明进一步的方案：所述过滤棉填充在集污箱下方的玻璃切割箱体内。

作为本发明进一步的方案：所述增压泵通过导线电连接蓄电池箱内蓄电池，所述增压泵与蓄电池之间的导线上串联连接电源开关。

作为本发明进一步的方案：所述螺杆两端通过轴套固定在玻璃切割箱体内壁上，所述螺杆一端焊接有从动齿轮，从动齿轮啮合连接主动齿轮，主动齿轮安装在电动机的转轴上，电动机安装在玻璃切割箱体外壁上。

作为本发明进一步的方案：所述导杆固定在玻璃切割箱体内壁上且平行于螺杆设置。

作为本发明进一步的方案：所述电动机采用三相异步正反转电动机。

作为本发明进一步的方案：所述玻璃板前侧和后侧的玻璃切割箱体上开设有开口槽；所述喷射切割水枪头设置在集水池上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种循环式玻璃水切割装置，结构简单，操作方便，方便玻璃板送入玻璃切割箱体内并从玻璃切割箱体内输出，喷射切割水枪头对玻璃板进行水切割，切割效果好，并且实现水资源的循环利用，降低了切割成本，方便对喷射切割水枪头的位置进行调节，方便改变喷射切割水枪头对玻璃板切割的位置。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-分隔板、2-回流孔、3-蓄水池、4-集污箱、5-过滤棉、6-深水池、7-净水池、8-抽水管、9-增压泵、10-蓄电池箱、11-电源开关、12-高压出水管、13-集水池、14-玻璃托辊、15-玻璃板、16-轴套、17-螺杆、18-导杆、19-滑块、20-移动块、21-喷射切割水枪头、22-玻璃切割箱体、23-从动齿轮、24-主动齿轮、25-电动机、26-辊轴、27-挡流板、28-溢流孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种循环式玻璃水切割装置，包括集水池13、喷射切割水枪头21和玻璃切割箱体22，所述玻璃切割箱体22底部内壁上焊接有分隔板1，分隔板1水平放置，分隔板1上端垂直焊接有两块相互平行的挡流板27，挡流板27之间围成集水池13，所述集水池13底部的分隔板1下方连接有集污箱4，集污箱4与分隔板1围成一个开口向上的深水池6，所述集水池13一侧的挡流板27上开设有溢流孔28，溢流孔28距离分隔板1的高度为30～50cm，溢流孔28另一侧的分隔板1上开设有回流孔2，回流孔2下方的玻璃切割箱体22内设为蓄水池3，所述蓄水池3侧面设有过滤棉5，过滤棉5填充在集污箱4下方的玻璃切割箱体22内，过滤棉5另一侧的玻璃切割箱体22内设为净水池7，所述净水池7内安装有抽水管8，抽水管8穿过分隔板1连接增压泵9的输入端，增压泵9的输出端通过高压出水管12连接喷射切割水枪头21。

所述增压泵9通过导线电连接蓄电池箱10内蓄电池，所述增压泵9与蓄电池之间的导线上串联连接电源开关11。

所述喷射切割水枪头21安装在移动块20底端，移动块20螺纹连接在螺杆17上，螺杆17两端通过轴套16固定在玻璃切割箱体22内壁上，所述螺杆17一端焊接有从动齿轮23，从动齿轮23啮合连接主动齿轮24，主动齿轮24安装在电动机25的转轴上，电动机25安装在玻璃切割箱体22外壁上；所述移动块20上端固定连接滑块19，滑块19套设在导杆18上，导杆18固定在玻璃切割箱体22内壁上且平行于螺杆17设置。

所述电动机25采用三相异步正反转电动机，三相异步电动机正反转控制原理为本技术领域人员的公知常识，在此不再详细阐述。

所述喷射切割水枪头21下方设有玻璃板15，玻璃板15放置在辊轴26上转动套设的玻璃托辊14上，所述玻璃板15前侧和后侧的玻璃切割箱体22上开设有便于玻璃板15输入和输出的开口槽；所述喷射切割水枪头21设置在集水池13上方。

本发明的工作原理是：使用时，将玻璃板15从玻璃切割箱体22前侧的开口槽推送至玻璃切割箱体22内部的玻璃托辊14上，然后闭合电源开关11后，增压泵9接通蓄电池开始工作，增压泵9通过抽水管8将净水池7内洁净水抽水，加压后通过高压出水管12输送到喷射切割水枪头21，高压水流从喷射切割水枪头21喷出后对进行玻璃板15切割，切割后的水流及玻璃碎屑落入集水池13内，集水池13内水起到很好的缓冲水流以及集流的效果，玻璃碎屑沉入集污箱4内的深水池6内，方便玻璃碎屑的收集以及定期拆卸集污箱4清理；集水池13内多余的水流从溢流孔28流出，流入回流孔2进入蓄水池3，经过过滤棉5净化后流回净水池7，实现水资源的循环利用，利用喷射切割水枪头21对玻璃板15切割，切割效果好，降低了切割成本；在螺杆17旋转下带动滑块19、移动块20和喷射切割水枪头21作用滑动，方便改变喷射切割水枪头21对玻璃板15切割的位置。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。