本发明属于微生物肥料
技术领域：
，具体涉及一种利用酵母发酵液制得的微生物肥料及其制备方法。
背景技术：
：甜菜，又名菾菜，二年生草本植物，原产于欧洲西部和南部沿海，从瑞典移植到西班牙，是热带甘蔗以外的一个主要糖来源。糖甜菜起源于地中海沿岸，野生种滨海甜菜是栽培甜菜的祖先。大约在公元1500年左右从阿拉伯国家传入中国。1906年糖用甜菜引进中国。甜菜的栽培种有糖用甜菜、叶用甜菜、根用甜菜、饲用甜菜。其中糖用甜菜是最重要的商业类型，在现代，甜菜糖约占世界糖产量的2/5。因此提高甜菜中糖分含量对其加工品的产量和质量有很大影响，目前人们使用的增添技术多种多样，如喷施叶面宝、喷施多效唑等增甜或膨大剂，这些方法虽然有一定的增甜效果，但有的需喷施多次，有的增甜效果不明显，并且还存在着化工原料或植物激素，在人们对食品安全越来越重视的今天，此类产品不符合可持续发展的理念，因此需要制备一种安全无副作用、增甜效果明显的肥料。酵母是目前世界上唯一年产量超过百万吨的微生物，被广泛应用于酿酒、食品、中医药、饲料、化妆品等领域。酵母工业的主要原料是糖厂制糖后产生的废糖蜜，糖蜜是糖厂的废弃物，包括甘蔗糖蜜和甜菜糖蜜，含有约48％的蔗糖，使用废糖蜜生产活性干酵母已成为国内外有效利用废糖蜜，解决糖厂污染的有效途径之一。因而，酵母工业是制糖业产业链中的下游产品，是制糖业的废物综合利用的产物，对制糖业污染物的削减起着举足轻重的作用。糖蜜经处理后进行发酵生产酵母，经分离、洗涤后干燥后得酵母成品。发酵分离过程中排放还有糖类、胶质及其他有机物的高浓度废水治理是世界环保业一大技术难题，针对酵母废水处理，国外跨国大公司方法不尽相同有的采用浓缩、有的采用生化，但一般情况是处理到一定程度后排入城市污水处理厂与城市污水一起综合处理。如美国的酵母企业，是将酵母废水与处理后的城市以一定的比例混合，用于农业灌溉；欧洲及巴西酵母企业，是将酵母废水采取浓淡分开治理，浓水经蒸发浓缩后制成饲料或肥料，淡水经生化处理到一定cod后，进入城市污水处理厂进行再处理。近年来我国加大了对环境保护的力度，特别是党的“十六”大，提出走向新型工业化道路，提出了“走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子”，对企业环境保护要求更为重要，目前酵母废水的污染问题已从根本上制约了我国酵母工业的发展。综上，如何既能合理利用酵母发酵产生废水，又能得到一种安全无副作用、增甜效果明显的肥料，成为人们亟待解决的问题。技术实现要素：为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种利用酵母发酵液制得的微生物肥料及其制备方法。所述微生物肥料选用酵母菌发酵液为基础，并添加生长调节剂和缓释剂，一方面为甜菜的生长提供了充足的养料，同时使用生长调节剂促进甜菜块根的生长，另一方面还使用缓释剂控制养分释放的速度，从而减少施肥的次数，降低了种植时的劳动强度。本发明的目的是提供一种利用酵母发酵液制得的微生物肥料。本发明的再一目的是提供所述微生物肥料的制备方法。根据本发明的微生物肥料，所述微生物肥料由包括以下步骤的方法制备：a、激活酵母菌：将酵母菌母种接种在斜面激活培养基上在28-30℃的条件下静置培养24-36小时，得到活化的酵母菌；所述斜面激活培养基由以下重量百分数的组分制成：糖蜜5-10％，蛋白胨0.5-1％，酵母膏2-5％，磷酸氢二钠0.1-0.3％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，琼脂1.5-2.5％，余量为水，ph值为7.0-7.5；b、培养种子菌液：将步骤a得到的活化的酵母菌接种至灭菌培养基中，在28-30℃、发酵压力为0.02-0.025mpa、通气量为0.85-1.05v/v·min、搅拌转速为120-140rpm的条件下培养10-12小时，得到种子菌液；所述灭菌培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜3-8％，豆粕粉3-5％或玉米粉2-4％，蛋白胨0.5-1％，酵母膏2-5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，余量为水，ph值为7.0-7.5；c、发酵培养：将步骤b得到的种子菌液接种至发酵培养基中，在28-31℃、发酵压力为0.02-0.025mpa、通气量为1.1-1.3v/v·min、搅拌转速为110-130rpm的条件下培养5-9天，得到酵母菌发酵液；所述发酵培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜7-12％，蛋白胨0.5-1％，酵母膏2-5％，尿素3-5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，氯化钠0.2-0.6％，硫酸亚铁0.1-0.3％，硫酸锰0.1-0.3％，余量为水，ph值为7.0-7.5；d、干燥制粒：将步骤c得到的酵母菌发酵液干燥后过筛，制备成粒径小于1.2mm的颗粒；e、混合：向步骤d中得到的颗粒加入生长调节剂和缓释剂，所述颗粒、生长调节剂和缓释剂的重量比为8-12:2-4:1-3，得到所述微生物肥料。根据本发明的微生物肥料，其中，所述斜面激活培养基、灭菌培养基和发酵培养基在使用前均需经过杀菌处理，所述杀菌处理为：将培养基在121-123℃灭菌12-14分钟，然后冷却至25-35℃。根据本发明的微生物肥料，其中，步骤b、培养种子菌液中，将步骤a得到的活化的酵母菌接种至灭菌培养基中，灭菌培养基占发酵容器容积的25-45％。根据本发明的微生物肥料，其中，步骤c、发酵培养中，发酵培养过程中，镜检发酵物料，当发酵物料中酵母菌活菌数达到200亿/克以上时，得到混合菌发酵液。根据本发明的微生物肥料，其中，步骤d、干燥制粒中，在进风温度为75-82℃的沸腾床中干燥至水分≤8％，然后过0.8-1.2mm的筛网，得到颗粒。根据本发明的微生物肥料，其中，步骤e中，所述生长调节剂为胺鲜酯、氯吡脲或青鲜素，所述缓释剂为羧甲基纤维素钠或壳寡糖。根据本发明的微生物肥料的制备方法，包括以下步骤：a、激活酵母菌：将酵母菌母种接种在斜面激活培养基上在28-30℃的条件下静置培养24-36小时，得到活化的酵母菌；所述斜面激活培养基由以下重量百分数的组分制成：糖蜜5-10％，蛋白胨0.5-1％，酵母膏2-5％，磷酸氢二钠0.1-0.3％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，琼脂1.5-2.5％，余量为水，ph值为7.0-7.5；b、培养种子菌液：将步骤a得到的活化的酵母菌接种至灭菌培养基中，在28-30℃、发酵压力为0.02-0.025mpa、通气量为0.85-1.05v/v·min、搅拌转速为120-140rpm的条件下培养10-12小时，得到种子菌液；所述灭菌培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜3-8％，豆粕粉3-5％或玉米粉2-4％，蛋白胨0.5-1％，酵母膏2-5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，余量为水，ph值为7.0-7.5；c、发酵培养：将步骤b得到的种子菌液接种至发酵培养基中，在28-31℃、发酵压力为0.02-0.025mpa、通气量为1.1-1.3v/v·min、搅拌转速为110-130rpm的条件下培养5-9天，得到酵母菌发酵液；所述发酵培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜7-12％，蛋白胨0.5-1％，酵母膏2-5％，尿素3-5％，硫酸镁0.1-0.3％，磷酸氢二钠0.1-0.4％，磷酸二氢钾0.1-0.5％，氯化钠0.2-0.6％，硫酸亚铁0.1-0.3％，硫酸锰0.1-0.3％，余量为水，ph值为7.0-7.5；d、干燥制粒：将步骤c得到的酵母菌发酵液干燥后过筛，制备成粒径小于1.2mm的颗粒；e、混合：向步骤d中得到的颗粒加入生长调节剂和缓释剂，所述颗粒、生长调节剂和缓释剂的重量比为8-12:2-4:1-3，得到所述微生物肥料。根据本发明的制备方法，其中，所述斜面激活培养基由以下重量百分数的组分制成：糖蜜6-9％，蛋白胨0.6-0.9％，酵母膏3-4％，磷酸氢二钠0.15-0.25％，磷酸二氢钾0.15-0.45％，琼脂1.7-2.3％，余量为水，ph值为7.1-7.4。根据本发明的制备方法，其中，所述灭菌培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜4-7％，豆粕粉3.5-4.5％或玉米粉2.5-3.5％，蛋白胨0.6-0.9％，酵母膏3-4％，硫酸镁0.15-0.25％，磷酸氢二钠0.15-0.35％，磷酸二氢钾0.15-0.45％，余量为水，ph值为7.1-7.4。根据本发明的制备方法，其中，所述发酵培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜8-11％，蛋白胨0.6-0.9％，酵母膏2.5-4.5％，尿素3.5-4.5％，硫酸镁0.15-0.25％，磷酸氢二钠0.15-0.35％，磷酸二氢钾0.15-0.45％，氯化钠0.25-0.55％，硫酸亚铁0.15-0.25％，硫酸锰0.15-0.25％，余量为水，ph值为7.1-7.4。本发明的有益效果为：1、本发明提供了一种利用酵母发酵液制得的微生物肥料，所述微生物肥料选用酵母菌发酵液为基础，并添加生长调节剂和缓释剂，一方面酵母菌的发酵液营养丰富，微量元素较多，并且经过上述培养之后，得到的发酵产物特别适合甜菜的生长，为甜菜的生长提供了充足的养料，同时使用生长调节剂促进甜菜块根的生长，从而保证甜菜的产量和甜度，另一方面还使用缓释剂控制养分释放的速度，从而减少施肥的次数，达到一次施肥，持续增肥的效果，降低了种植时的劳动强度。2、所述微生物肥料，为颗粒状，方便保存、运输和施用。3、所述微生物肥料的方法，对酵母菌依次进行激活、培养种子菌液和发酵培养，根据酵母菌的生理特性和发酵产物的要求，选用不同的培养基和培养条件，从而快速、低成本地得到所述微生物肥料。4、在对酵母菌进行培养之前，对培养基进行灭菌处理，以避免培养基被杂菌污染，影响发酵的正常进行。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。实施例1一种利用酵母发酵液制得的微生物肥料，所述微生物肥料由包括以下步骤的方法制备：a、激活酵母菌：将酵母菌母种接种在斜面激活培养基上在28℃的条件下静置培养36小时，得到活化的酵母菌；所述斜面激活培养基由以下重量百分数的组分制成：糖蜜5％，蛋白胨1％，酵母膏2％，磷酸氢二钠0.3％，磷酸二氢钾0.1％，琼脂2.5％，余量为水，ph值为7.0；b、培养种子菌液：将步骤a得到的活化的酵母菌接种至灭菌培养基中，灭菌培养基占发酵容器容积的45％；在28℃、发酵压力为0.025mpa、通气量为0.85v/v·min、搅拌转速为140rpm的条件下培养10小时，得到种子菌液；所述灭菌培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜8％，豆粕粉3％或玉米粉2％，蛋白胨1％，酵母膏2％，硫酸镁0.3％，磷酸氢二钠0.1％，磷酸二氢钾0.5％，余量为水，ph值为7.0；c、发酵培养：将步骤b得到的种子菌液接种至发酵培养基中，在31℃、发酵压力为0.02mpa、通气量为1.3v/v·min、搅拌转速为110rpm的条件下培养9天，发酵培养过程中，镜检发酵物料，当发酵物料中酵母菌活菌数达到200亿/克以上时，得到酵母菌发酵液；所述发酵培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜7％，蛋白胨1％，酵母膏2％，尿素5％，硫酸镁0.1％，磷酸氢二钠0.4％，磷酸二氢钾0.1％，氯化钠0.6％，硫酸亚铁0.1％，硫酸锰0.3％，余量为水，ph值为7.0；d、干燥制粒：将步骤c得到的酵母菌发酵液在进风温度为82℃的沸腾床中干燥至水分≤8％，然后过0.8mm的筛网，制备成粒径小于0.8mm的颗粒；e、混合：向步骤d中得到的颗粒加入生长调节剂和缓释剂，所述颗粒、生长调节剂和缓释剂的重量比为12:2:3，得到所述微生物肥料。其中，所述斜面激活培养基、灭菌培养基和发酵培养基在使用前均需经过杀菌处理，所述杀菌处理为：将培养基在121℃灭菌14分钟，然后冷却至25℃。所述生长调节剂为氯吡脲，所述缓释剂为壳寡糖。实施例2一种利用酵母发酵液制得的微生物肥料，所述微生物肥料由包括以下步骤的方法制备：a、激活酵母菌：将酵母菌母种接种在斜面激活培养基上在30℃的条件下静置培养24小时，得到活化的酵母菌；所述斜面激活培养基由以下重量百分数的组分制成：糖蜜10％，蛋白胨0.5％，酵母膏5％，磷酸氢二钠0.1％，磷酸二氢钾0.5％，琼脂1.5％，余量为水，ph值为7.5；b、培养种子菌液：将步骤a得到的活化的酵母菌接种至灭菌培养基中，灭菌培养基占发酵容器容积的25％；在30℃、发酵压力为0.02mpa、通气量为1.05v/v·min、搅拌转速为120rpm的条件下培养12小时，得到种子菌液；所述灭菌培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜3％，豆粕粉5％或玉米粉4％，蛋白胨0.5％，酵母膏5％，硫酸镁0.1％，磷酸氢二钠0.4％，磷酸二氢钾0.1％，余量为水，ph值为7.5；c、发酵培养：将步骤b得到的种子菌液接种至发酵培养基中，在28℃、发酵压力为0.025mpa、通气量为1.1v/v·min、搅拌转速为130rpm的条件下培养5天，发酵培养过程中，镜检发酵物料，当发酵物料中酵母菌活菌数达到200亿/克以上时，得到酵母菌发酵液；所述发酵培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜12％，蛋白胨0.5％，酵母膏5％，尿素3％，硫酸镁0.3％，磷酸氢二钠0.1％，磷酸二氢钾0.5％，氯化钠0.2％，硫酸亚铁0.3％，硫酸锰0.1％，余量为水，ph值为7.5；d、干燥制粒：将步骤c得到的酵母菌发酵液在进风温度为75℃的沸腾床中干燥至水分≤8％，然后过1.2mm的筛网，制备成粒径小于1.2mm的颗粒；e、混合：向步骤d中得到的颗粒加入生长调节剂和缓释剂，所述颗粒、生长调节剂和缓释剂的重量比为8:4:1，得到所述微生物肥料。其中，所述斜面激活培养基、灭菌培养基和发酵培养基在使用前均需经过杀菌处理，所述杀菌处理为：将培养基在123℃灭菌12分钟，然后冷却至35℃。所述生长调节剂为或青鲜素，所述缓释剂为羧甲基纤维素钠。实施例3一种利用酵母发酵液制得的微生物肥料，所述微生物肥料由包括以下步骤的方法制备：a、激活酵母菌：将酵母菌母种接种在斜面激活培养基上在29℃的条件下静置培养30小时，得到活化的酵母菌；所述斜面激活培养基由以下重量百分数的组分制成：糖蜜7.5％，蛋白胨0.75％，酵母膏3.5％，磷酸氢二钠0.2％，磷酸二氢钾0.3％，琼脂2％，余量为水，ph值为7.2；b、培养种子菌液：将步骤a得到的活化的酵母菌接种至灭菌培养基中，灭菌培养基占发酵容器容积的35％；在29℃、发酵压力为0.02mpa、通气量为0.95v/v·min、搅拌转速为130rpm的条件下培养11小时，得到种子菌液；所述灭菌培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜5.5％，豆粕粉4％或玉米粉3％，蛋白胨0.75％，酵母膏3.5％，硫酸镁0.2％，磷酸氢二钠0.25％，磷酸二氢钾0.3％，余量为水，ph值为7.2；c、发酵培养：将步骤b得到的种子菌液接种至发酵培养基中，在29℃、发酵压力为0.022mpa、通气量为1.2v/v·min、搅拌转速为120rpm的条件下培养7天，发酵培养过程中，镜检发酵物料，当发酵物料中酵母菌活菌数达到200亿/克以上时，得到酵母菌发酵液；所述发酵培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜9.5％，蛋白胨0.75％，酵母膏3.5％，尿素4％，硫酸镁0.2％，磷酸氢二钠0.25％，磷酸二氢钾0.3％，氯化钠0.4％，硫酸亚铁0.2％，硫酸锰0.2％，余量为水，ph值为7.2；d、干燥制粒：将步骤c得到的酵母菌发酵液在进风温度为78℃的沸腾床中干燥至水分≤8％，然后过1mm的筛网，制备成粒径小于1mm的颗粒；e、混合：向步骤d中得到的颗粒加入生长调节剂和缓释剂，所述颗粒、生长调节剂和缓释剂的重量比为10:3:2，得到所述微生物肥料。其中，所述斜面激活培养基、灭菌培养基和发酵培养基在使用前均需经过杀菌处理，所述杀菌处理为：将培养基在122℃灭菌13分钟，然后冷却至30℃。所述生长调节剂为胺鲜酯，所述缓释剂为壳寡糖。实施例4一种利用酵母发酵液制得的微生物肥料，所述微生物肥料由包括以下步骤的方法制备：a、激活酵母菌：将酵母菌母种接种在斜面激活培养基上在30℃的条件下静置培养26小时，得到活化的酵母菌；所述斜面激活培养基由以下重量百分数的组分制成：糖蜜6％，蛋白胨0.9％，酵母膏3％，磷酸氢二钠0.25％，磷酸二氢钾0.15％，琼脂2.3％，余量为水，ph值为7.1；b、培养种子菌液：将步骤a得到的活化的酵母菌接种至灭菌培养基中，灭菌培养基占发酵容器容积的25％；在30℃、发酵压力为0.02mpa、通气量为1.05v/v·min、搅拌转速为120rpm的条件下培养12小时，得到种子菌液；所述灭菌培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜4％，豆粕粉3.5％或玉米粉2.5％，蛋白胨0.9％，酵母膏3％，硫酸镁0.25％，磷酸氢二钠0.15％，磷酸二氢钾0.45％，余量为水，ph值为7.1；c、发酵培养：将步骤b得到的种子菌液接种至发酵培养基中，在28℃、发酵压力为0.025mpa、通气量为1.1v/v·min、搅拌转速为130rpm的条件下培养5天，发酵培养过程中，镜检发酵物料，当发酵物料中酵母菌活菌数达到200亿/克以上时，得到酵母菌发酵液；所述发酵培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜11％，蛋白胨0.6％，酵母膏4.5％，尿素3.5％，硫酸镁0.25％，磷酸氢二钠0.15％，磷酸二氢钾0.45％，氯化钠0.25％，硫酸亚铁0.25％，硫酸锰0.15％，余量为水，ph值为7.4；d、干燥制粒：将步骤c得到的酵母菌发酵液在进风温度为77℃的沸腾床中干燥至水分≤8％，然后过0.9mm的筛网，制备成粒径小于0.9mm的颗粒；e、混合：向步骤d中得到的颗粒加入生长调节剂和缓释剂，所述颗粒、生长调节剂和缓释剂的重量比为11:3:2，得到所述微生物肥料。其中，所述斜面激活培养基、灭菌培养基和发酵培养基在使用前均需经过杀菌处理，所述杀菌处理为：将培养基在123℃灭菌12分钟，然后冷却至35℃。所述生长调节剂为氯吡脲，所述缓释剂为羧甲基纤维素钠。实施例5一种利用酵母发酵液制得的微生物肥料，所述微生物肥料由包括以下步骤的方法制备：a、激活酵母菌：将酵母菌母种接种在斜面激活培养基上在28℃的条件下静置培养36小时，得到活化的酵母菌；所述斜面激活培养基由以下重量百分数的组分制成：糖蜜9％，蛋白胨0.6％，酵母膏4％，磷酸氢二钠0.15％，磷酸二氢钾0.45％，琼脂1.7％，余量为水，ph值为7.4；b、培养种子菌液：将步骤a得到的活化的酵母菌接种至灭菌培养基中，灭菌培养基占发酵容器容积的45％；在28℃、发酵压力为0.025mpa、通气量为0.85v/v·min、搅拌转速为140rpm的条件下培养10小时，得到种子菌液；所述灭菌培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜7％，豆粕粉4.5％或玉米粉3.5％，蛋白胨0.6％，酵母膏4％，硫酸镁0.15％，磷酸氢二钠0.35％，磷酸二氢钾0.15％，余量为水，ph值为7.4；c、发酵培养：将步骤b得到的种子菌液接种至发酵培养基中，在31℃、发酵压力为0.02mpa、通气量为1.3v/v·min、搅拌转速为110rpm的条件下培养9天，发酵培养过程中，镜检发酵物料，当发酵物料中酵母菌活菌数达到200亿/克以上时，得到酵母菌发酵液；所述发酵培养基由以下重量百分比的组分制成：糖蜜8％，蛋白胨0.9％，酵母膏2.5％，尿素4.5％，硫酸镁0.15％，磷酸氢二钠0.35％，磷酸二氢钾0.15％，氯化钠0.55％，硫酸亚铁0.15％，硫酸锰0.25％，余量为水，ph值为7.1；d、干燥制粒：将步骤c得到的酵母菌发酵液在进风温度为80℃的沸腾床中干燥至水分≤8％，然后过1.1mm的筛网，制备成粒径小于1.1mm的颗粒；e、混合：向步骤d中得到的颗粒加入生长调节剂和缓释剂，所述颗粒、生长调节剂和缓释剂的重量比为9:2:2，得到所述微生物肥料。其中，所述斜面激活培养基、灭菌培养基和发酵培养基在使用前均需经过杀菌处理，所述杀菌处理为：将培养基在121℃灭菌14分钟，然后冷却至25℃。所述生长调节剂为青鲜素，所述缓释剂为羧甲基纤维素钠。试验例本试验例为对所述微生物肥料进行的肥效试验。1.试验设计本实验例设置4个处理组，每个处理组采用如下处理：处理组1：实施例3所述的微生物肥料50kg/667m2，随基肥一起施入。处理组2：灭活的所述微生物肥料50kg/667m2，随基肥一起施入。处理组3：市场其它同类产品50kg/667m2，随基肥一起施入。对照组(ck)：只施基肥。2.试验作物及检测项目试验作物：甜菜kws9442，由德国kws种子公司育成；检测项目：块根单株重量、亩产量和块根含糖量；3.试验结果试验检测结果如表1所示。表1：试验结果表检测项目处理组1处理组2处理组3处理组4块根单株重量(kg)0.950.890.810.75亩产量(kg)6219584756315389块根含糖量(％)17.116.315.815.2从试验结果能够看出，处理组1的亩产量与处理组2、处理组3、处理组4相比，分别增产6.36％、10.4％、15.4％；块根单株重量分别提高6.74％、17.2％、26.7％，块根含糖量分别提高0.8、1.4和1.9个百分点，说明所述微生物肥料能够显著提高甜菜的块根单株重量、亩产量和块根含糖量。以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
技术领域：
的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。当前第1页12