本发明涉及一种生物质秸秆肥料的制备方法，属于生物肥料技术领域。
背景技术：
随着人们对健康的关注，越来越多的人愿意接受价格高昂但是无污染的绿色食品，然而单纯靠自然生长没有任何肥料生长出来的绿色植物，成活率较低，因此产品的获得率也比较低，这样就会造成绿色食品的价格更高。如若想提高植物的成活率和获得率，就必须对植物进行施肥，以使其获得更多的营养物质，并杀灭植物上的害虫，但是由于现有的肥料大都添加化学元素和抗生素，植物吸收后，化学元素和抗生素会残留在植物中，这样人们在食用这些植物后，就会吸收一部分化学元素和抗生素，那么怎样提供一种绿色无污染的肥料成为目前急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种生物质秸秆肥料的制备方法，纯生物质肥料，无任何化学元素，且能够提供植物生长所需要的微量元素，加快植物的生长速度，提高植物的成活率和获得率。
为实现上述目的，本发明一种生物质秸秆肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)选取新鲜的大豆和玉米秸秆，将大豆秸秆和玉米秸秆堆放到一起，用碳烧制成生物质秸秆碳；
2)用秸秆碳放入清水中清洗，清洗后放在阳光下暴晒1-2天，然后再放入干燥炉中进行干燥，干燥后的秸秆碳含水量在10-15％；
3)将干燥后的秸秆碳放入粉碎机中进行粉碎，用70-80目的筛子对粉碎后的秸秆进行筛选；
4)对大于70-80目的秸秆碳颗粒进行二次粉碎，粉碎时间15-30min，然后用70-80目的筛子进行二次筛选，筛选后的颗粒与步骤(3)中的颗粒混合；
5)将收集的猪粪和牛羊粪放在太阳下干燥，干燥后的水分含量为10-15％；
6)将步骤(4)中颗粒和步骤(5)中粪便放入搅拌机中进行混合，并向搅拌机中适量的水和除臭剂进行搅拌，搅拌时间为15-30min，升温至70-80℃，并保温10-12h；
7)向步骤(6)中加入纤维素酶混合液，搅拌时间为1-2h；
8)向步骤(7)中加入中药渣沫，搅拌时间为2-3h，搅拌温度为50-60℃，转速为200-250r/min，制得混合浆液；
(9)将步骤(8)的混合浆液当如烘干机中进行烘干，烘干后的含水量为20％-30％，然后放入造粒机中造粒，制得颗粒肥料。
进一步，所述中药渣沫的制备方法如下：
1)将中药渣装入密闭的罐子中，并将罐子放入烘箱中，进行加热发酵，烘箱温度为120℃-150℃，烘烤时间为10-15h；
2)烘烤结束后，降温至70-80℃，保温1-2h后，将中药渣取出，放在室内进行冷却，冷却至室温；
3)将冷却至室温中药渣放入研磨机中研磨，研磨时间为30-60min，然后用70-80目的筛子进行过滤，将大于70-80目的中药渣，再次放入研磨器中进行研磨，研磨后用70-80目的筛子进行过滤，如此反复，直到所有的中药渣均粉碎到70-80目，然后将几次过滤后的中药渣混合在一起。
优选地，所述的中药渣为山楂、白茅根、甘草、当归、何首乌、陈皮、藿香、蒲黄其中五种或五种以上的混合物熬制成的中药渣。
与现有技术相比，本发明采用纯生物质原材料制作成肥料，对植物没有任何污染，同时在肥料中加入了中药渣，中药渣中含有物生长所需的氮、磷、钾类肥料，对植物有很多益处，提高了植物生长速度和抵抗病虫的能力，还改善了土壤的通透性，使植物吸收更好。本发明制备方法简单，成本低，且易于制造。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
一种生物质秸秆肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)选取新鲜的大豆和玉米秸秆，将大豆秸秆和玉米秸秆堆放到一起，用碳烧制成生物质秸秆碳；
2)用秸秆碳放入清水中清洗，清洗后放在阳光下暴晒1-2天，然后再放入干燥炉中进行干燥，干燥后的秸秆碳含水量在10％；
3)将干燥后的秸秆碳放入粉碎机中进行粉碎，用70目的筛子对粉碎后的秸秆进行筛选；
4)对大于70目的秸秆碳颗粒进行二次粉碎，粉碎时间15min，然后用70目的筛子进行二次筛选，筛选后的颗粒与步骤(3)中的颗粒混合；
5)将收集的猪粪和牛羊粪放在太阳下干燥，干燥后的水分含量为10％；
6)将步骤(4)中颗粒和步骤(5)中粪便放入搅拌机中进行混合，并向搅拌机中适量的水和除臭剂进行搅拌，搅拌时间为15min，升温至70℃，并保温10h；
7)向步骤(6)中加入纤维素酶混合液，搅拌时间为1h；
8)向步骤(7)中加入中药渣沫，搅拌时间为2h，搅拌温度为50℃，转速为200r/min，制得混合浆液；
(9)将步骤(8)的混合浆液当如烘干机中进行烘干，烘干后的含水量为20％％，然后放入造粒机中造粒，制得颗粒肥料。
作为本发明对上述技术方案的改进，所述中药渣沫的制备方法如下：
1)将中药渣装入密闭的罐子中，并将罐子放入烘箱中，进行加热发酵，烘箱温度为120℃，烘烤时间为10h；
2)烘烤结束后，降温至70℃，保温1h后，将中药渣取出，放在室内进行冷却，冷却至室温；
3)将冷却至室温中药渣放入研磨机中研磨，研磨时间为30min，然后用70目的筛子进行过滤，将大于70目的中药渣，再次放入研磨器中进行研磨，研磨后用70目的筛子进行过滤，如此反复，直到所有的中药渣均粉碎到70目，然后将几次过滤后的中药渣混合在一起。
作为本发明对上述技术方案的优选方式，所述的中药渣为山楂、白茅根、甘草、当归、何首乌的混合物熬制成的中药渣。
实施例2：
一种生物质秸秆肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)选取新鲜的大豆和玉米秸秆，将大豆秸秆和玉米秸秆堆放到一起，用碳烧制成生物质秸秆碳；
2)用秸秆碳放入清水中清洗，清洗后放在阳光下暴晒1.5天，然后再放入干燥炉中进行干燥，干燥后的秸秆碳含水量在12.5％；
3)将干燥后的秸秆碳放入粉碎机中进行粉碎，用75目的筛子对粉碎后的秸秆进行筛选；
4)对大于75目的秸秆碳颗粒进行二次粉碎，粉碎时间17.5min，然后用75目的筛子进行二次筛选，筛选后的颗粒与步骤(3)中的颗粒混合；
5)将收集的猪粪和牛羊粪放在太阳下干燥，干燥后的水分含量为12.5％；
6)将步骤(4)中颗粒和步骤(5)中粪便放入搅拌机中进行混合，并向搅拌机中适量的水和除臭剂进行搅拌，搅拌时间为17.5min，升温至75℃，并保温11h；
7)向步骤(6)中加入纤维素酶混合液，搅拌时间为1.5h；
8)向步骤(7)中加入中药渣沫，搅拌时间为2.5h，搅拌温度为55℃，转速为220r/min，制得混合浆液；
(9)将步骤(8)的混合浆液当如烘干机中进行烘干，烘干后的含水量为250％，然后放入造粒机中造粒，制得颗粒肥料。
作为本发明对上述技术方案的改进，所述中药渣沫的制备方法如下：
1)将中药渣装入密闭的罐子中，并将罐子放入烘箱中，进行加热发酵，烘箱温度为130℃，烘烤时间为12.5h；
2)烘烤结束后，降温至75℃，保温1.5h后，将中药渣取出，放在室内进行冷却，冷却至室温；
3)将冷却至室温中药渣放入研磨机中研磨，研磨时间为45min，然后用75目的筛子进行过滤，将大于75目的中药渣，再次放入研磨器中进行研磨，研磨后用75目的筛子进行过滤，如此反复，直到所有的中药渣均粉碎到70-80目，然后将几次过滤后的中药渣混合在一起。
作为本发明对上述技术方案的优选方式，所述的中药渣为当归、何首乌、陈皮、藿香、蒲黄的混合物熬制成的中药渣。
实施例3：
一种生物质秸秆肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)选取新鲜的大豆和玉米秸秆，将大豆秸秆和玉米秸秆堆放到一起，用碳烧制成生物质秸秆碳；
2)用秸秆碳放入清水中清洗，清洗后放在阳光下暴晒2天，然后再放入干燥炉中进行干燥，干燥后的秸秆碳含水量在15％；
3)将干燥后的秸秆碳放入粉碎机中进行粉碎，用80目的筛子对粉碎后的秸秆进行筛选；
4)对大于80目的秸秆碳颗粒进行二次粉碎，粉碎时间30min，然后用80目的筛子进行二次筛选，筛选后的颗粒与步骤(3)中的颗粒混合；
5)将收集的猪粪和牛羊粪放在太阳下干燥，干燥后的水分含量为15％；
6)将步骤(4)中颗粒和步骤(5)中粪便放入搅拌机中进行混合，并向搅拌机中适量的水和除臭剂进行搅拌，搅拌时间为30min，升温至80℃，并保温12h；
7)向步骤(6)中加入纤维素酶混合液，搅拌时间为2h；
8)向步骤(7)中加入中药渣沫，搅拌时间为3h，搅拌温度为60℃，转速为250r/min，制得混合浆液；
(9)将步骤(8)的混合浆液当如烘干机中进行烘干，烘干后的含水量为30％，然后放入造粒机中造粒，制得颗粒肥料。
作为本发明对上述技术方案的改进，所述中药渣沫的制备方法如下：
1)将中药渣装入密闭的罐子中，并将罐子放入烘箱中，进行加热发酵，烘箱温度为150℃，烘烤时间为15h；
2)烘烤结束后，降温至80℃，保温2h后，将中药渣取出，放在室内进行冷却，冷却至室温；
3)将冷却至室温中药渣放入研磨机中研磨，研磨时间为60min，然后用80目的筛子进行过滤，将大于80目的中药渣，再次放入研磨器中进行研磨，研磨后用80目的筛子进行过滤，如此反复，直到所有的中药渣均粉碎到80目，然后将几次过滤后的中药渣混合在一起。
作为本发明对上述技术方案的优选方式，所述的中药渣为山楂、白茅根、甘草、当归、何首乌、陈皮、藿香、蒲黄其中五种或五种以上的混合物熬制成的中药渣。