一种包膜油喷洒装置的制作方法

本实用新型涉及复混肥生产线包膜技术领域，具体为一种包膜油喷洒装置。

背景技术：

复混肥生产线包膜系统包膜油喷淋时，使用现有的喷嘴连续喷淋48-72小时后，由于喷嘴中的包膜油管口与压缩空气管口距离较近，喷淋的雾状包膜油逐渐沾到压缩空气管口并聚集，从而堵塞管口，导致包膜油未雾化撒到肥料颗粒上，逐渐沾到包膜筒壁上，越结越厚，最终导致停车。由于喷嘴问题，导致生产线生产效率下降、产品浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包膜油喷洒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包膜油喷洒装置，包括喷头连接板，所述喷头连接板的上表面安装有紧固盖，所述喷头连接板的左端安装有挡板转轴，所述挡板转轴的中部转动连接有挡板，所述挡板的下表面均匀分布有外螺纹凸块，所述外螺纹凸块螺接于螺纹连接件的一端，所述螺纹连接件的另一端螺接有油雾遮挡框架，所述油雾遮挡框架的内框安装有吸油纸，所述喷头连接板的右部下表面安装有喷头主体，所述喷头主体的内部设有油腔，所述喷头主体的左端与右端均安装有喷头臂转轴，所述喷头臂转轴的中部转动连接有喷头臂，所述喷头臂的下表面和喷头主体的下表面均螺接有螺纹喷头，所述螺纹喷头的底部设有外螺纹，所述喷头连接板的左部下表面均匀分布有卡接槽。

优选的，所述喷头臂的下表面和喷头主体的下表面均匀分布有环形内螺纹凹槽，且环形内螺纹凹槽与螺纹喷头底部的外螺纹匹配。

优选的，所述喷头臂的转动角度为0度至90度之间。

优选的，所述喷头主体的顶端与管路出油口之间设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过喷头臂与喷头主体连接，实现了可以大幅度调节喷雾角度的效果，能够根据需要调节喷雾角度，减少油在喷雾过程中的浪费，通过挡板与挡板转轴、油雾遮挡框架和吸油纸连接，实现了将喷雾过程中飘向压缩空气管方向的油雾进行隔挡，防止油雾沉积在设备表面和堵塞管路，通过环形内螺纹凹槽与螺纹喷头连接，实现了在油喷出的过程中不凝结在螺纹连接处的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的a处的结构示意图；

图3为本实用新型的挡板与油雾遮挡框架的结构示意图；

图4为本实用新型的螺纹喷头与喷头主体连接状态下的结构示意图；

图5为本实用新型的螺纹喷头与喷头主体未连接状态下的结构示意图。

图中：1、喷头连接板，2、紧固盖，3、喷头主体，4、油腔，5、喷头臂转轴，6、喷头臂，7、挡板转轴，8、挡板，9、螺纹连接件，10、油雾遮挡框架，11、螺纹喷头，12、吸油纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供的一种技术方案：一种包膜油喷洒装置，包括喷头连接板1，所述喷头连接板1的上表面安装有紧固盖2，紧固盖2内表面设有螺纹，起到将整套装置与出油管路进行固定的作用，所述喷头连接板1的左端安装有挡板转轴7，所述挡板转轴7的中部转动连接有挡板8，通过挡板转轴7可以转动挡板8，所述挡板8的下表面均匀分布有外螺纹凸块，外螺纹凸块起到螺纹连接的作用，所述外螺纹凸块螺接于螺纹连接件9的一端，所述螺纹连接件9的另一端螺接有油雾遮挡框架10，螺纹连接件9通过内部的螺纹结构，将螺纹连接件9与挡板8连接，所述油雾遮挡框架10的内框安装有吸油纸12，吸油纸12有效的将油雾进行吸收和隔挡，所述喷头连接板1的右部下表面安装有喷头主体3，所述喷头主体3的内部设有油腔4，管路流出的油经过油腔4的过度然后从螺纹喷头11喷出，所述喷头主体3的左端与右端均安装有喷头臂转轴5，所述喷头臂转轴5的中部转动连接有喷头臂6，可以根据使用需要合理选择碰头臂6的旋转范围，选择合适的喷雾角度，减少油雾飘落到压缩进风的入风口，避免管路表面和内部出现堵塞的情况，所述喷头臂6的下表面和喷头主体3的下表面均螺接有螺纹喷头11，所述螺纹喷头11的底部设有外螺纹，所述喷头连接板1的左部下表面均匀分布有卡接槽13，当需要加强对油雾的隔挡时，可以将挡板插入到卡接槽13里，然后对油雾进行隔挡。

具体而言，所述喷头臂6的下表面和喷头主体3的下表面均匀分布有环形内螺纹凹槽，且环形内螺纹凹槽与螺纹喷头11底部的外螺纹匹配，由于喷洒的液体是油，所以如果直接用螺纹喷头11螺接于喷头主体3，油会从螺接连接处的位置流过，连接处长时间被油浸泡后，油会凝结，造成无法正常拆卸螺纹喷头11，通过环形内螺纹凹槽可以让螺纹喷头11连接于出油口的外壁，这样连接后，油不会长期浸泡螺纹连接端，保证了螺纹喷头11的正常拆卸。

具体而言，所述喷头臂6的转动角度为0度至90度之间，可以根据使用需要合理选择碰头臂6的旋转范围，选择合适的喷雾角度，减少油雾飘落到压缩进风的入风口，避免管路表面和内部出现堵塞的情况。

具体而言，所述喷头主体3的顶端与管路出油口之间设有密封垫，通过密封垫防止管路内流出的油从喷头主体3的顶部流出，防止装置内的油出现泄漏。

工作原理：首先将喷头连接板1和紧固盖2与出油管路连接上，然后喷头臂6通过喷头臂转轴5调整到合适的喷雾位置，然后挡板8通过螺纹连接件9连接上油雾遮挡框架10，油雾遮挡框架10内安装上吸油纸12，吸油纸12对油雾进行吸收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。