有机废弃物发酵装置的制作方法

文档序号:12935881阅读:256来源:国知局
有机废弃物发酵装置的制作方法

本实用新型涉及废弃有机物再利用的处理设备,进一步而言,尤指一种有机废弃物发酵装置,猪粪等动物排泄物、厨余、过期食品、蔬果皮等等富含有机质的废弃物借由所述的发酵装置,能够发酵熟成为肥料。



背景技术:

举凡猪粪、鸡粪等动物排泄物、厨余、过期食品、无商品价值的蔬果、由于外观或质量瑕疵而被淘汰的食品等等富含有机质的废弃物,可利用发酵处理,使有机废弃物发酵成为可供植物栽培使用的肥料,借此提高资源利用率,并避免各类有机废弃物弃置或焚烧造成的环境负担。

既有一种可将有机废弃物发酵成为肥料的发酵装置,主要包含一发酵槽及一搅拌器,该发酵槽横卧状的封闭状桶体,用于容纳有机废弃物,该发酵槽于外周设有电热片,该电热片提供热能,提高该发酵槽内部的有机废弃物发酵的速率,该搅拌器设于该发酵槽内部,该搅拌器与一马达相接,该马达设于该发酵槽一端的外部,该马达驱动该搅拌器旋转,使该搅拌器搅动该发酵槽内部的有机废弃物,使该发酵槽内部的有机废弃物发酵程度趋于一致,该发酵槽进一步设有排气管,有机废弃物发酵产生的废气,借由该排气管向空气净化设备排放。



技术实现要素:

本实用新型主要目的在于提供一种有机废弃物发酵装置,所述的发酵装置借由内部设有搅拌推进器的发酵槽,提高有机废弃物发酵的效率。

本实用新型提供一种有机废弃物发酵装置,包含一第一发酵槽及一第二发酵槽,其中,该第一发酵槽及该第二发酵槽均为管状体,该第一发酵槽及该第二发酵槽彼此平行设置,且该第一发酵槽设于该第二发酵槽的上方空间处,该第一发酵槽于一端的顶部形成一第一入料口,于另一端的底部形成一第一出料口,该第二发酵槽于一端的顶部形成一第二入料口,于另一端的底部形成一第二出料口,且该第一出料口与该第二入料口之间设一连通管,该第一发酵槽及该第二发酵槽分别于任意一端设一马达,该第一发酵槽及该第二发酵槽内部分别设一搅拌推进器,且各该搅拌推进器分别与各该马达相接,该搅拌推进器包括一主轴及一掣动部,该掣动部呈螺旋状回旋于该主轴的外周,且第一发酵槽内的搅拌推进器的掣动部与第一发酵槽的内侧槽壁相邻,而第二发酵槽内的搅拌推进器的掣动部与第二发酵槽的内侧槽壁相邻,该掣动部于远离该主轴的外缘边形成多个凹口。

本实用新型具有的优点在于:

本实用新型包含有搅拌推进器,能够提高有机质废弃物的发酵速率,本实用新型的发酵槽设有一进气口及一出气口,该出气口用于排出有机质废弃物发酵过程中所产生的废气,该进气口用于导入清洁空气,避免发酵槽内部形成状态,并可调节发酵槽内部的温度,营造适于有机质废弃物发酵的环境条件。

附图说明

图1为本实用新型实施例于前视方向的剖视示意图。

图2为本实用新型实施例的搅拌推进器的立体图。

图中:

1-第一发酵槽;

11-第一入料口;

12-第一出料口;

2-第二发酵槽;

21-第二入料口;

22-第二出料口;

3-定位架;

4-连通管;

5-马达;

6-搅拌推进器;

61-主轴;

62-掣动部;

63-凹口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示,本实用新型提供的有机废弃物发酵装置的实施例,包含一第一发酵槽1及一第二发酵槽2,其中,该第一发酵槽1及该第二发酵槽2分别为长型的管状体,该第一发酵槽1及该第二发酵槽2外部设有电热片(图中未示),该电热片用于提供热能,提高该第一发酵槽1及该第二发酵槽2内部的有机质废弃物发酵的速率,该第一发酵槽1及该第二发酵槽2彼此平行设置,且该第一发酵槽1设于该第二发酵槽2的上方空间处,该第一发酵槽1及该第二发酵槽2可选择设置于一定位架3,利用该定位架3于空间上定位该第一发酵槽1及该第二发酵槽2彼此间的相对构成,该第一发酵槽1及该第二发酵槽2的定位不以仅能借由前述该定位架3达成为限。

该第一发酵槽1于一端的顶部形成一第一入料口11, 于另一端的底部形成一第一出料口12,该第二发酵槽2于一端的顶部形成一第二入料口21, 于另一端的底部形成一第二出料口22,且该第一出料口12与该第二入料口21之间设一连通管4,该第一发酵槽1及该第二发酵槽2分别于一端设一马达5,该第一发酵槽1及该第二发酵槽2内部分别设一搅拌推进器6,各该搅拌推进器6两端分别与该第一发酵槽1及该第二发酵槽2的两端枢接,且各该搅拌推进器6分别与各该马达5相接,各该马达5分别驱动各该搅拌推进器6旋转。

如图2所示,该搅拌推进器6主要包含一主轴61及一掣动部62,该掣动部62呈螺旋状回旋于该主轴61的外周,且各该搅拌推进器6的掣动部62分别与该第一发酵槽1及该第二发酵槽2的内侧槽壁相邻,该掣动部62于远离该主轴61的外缘边形成多个凹口63。

有机质废弃物由该第一入料口11投入该第一发酵槽1,各该马达5分别驱动各该搅拌推进器6的主轴61旋转,该掣动部62随着该主轴61旋转,螺旋状的该掣动部62对有机质废弃物形成推移作用,使有机质废弃物向着该第一出料口12方向移动,有机质废弃物通过该连通管4落入该第二发酵槽2,再借由设于该第二发酵槽2内的搅拌推进器6推移有机质废弃物向着该第二出料口22移动,并由该第二出料口22离开该第二发酵槽2。

该搅拌推进器6旋转推移有机质废弃物的过程中,由于该掣动部62的外周形成的多个该凹口63,使得若干的有机质废弃物形成了暂时停滞的现象,暂时停滞的废弃物与移动的废弃物彼此扰动,如此一来,即可推移并搅拌有机质废弃物,提高有机质废弃物的发酵速率。

该第一发酵槽1及该第二发酵槽2可进一步分别设有一进气口(图中未示)及一出气口(图中未示),该出气口用于排出有机质废弃物发酵过程中所产生的废气,该进气口用于导入清洁空气,避免该第一发酵槽1及该第二发酵槽2内部形成状态,并可调节该第一发酵槽1及该第二发酵槽2内部的温度,营造适于有机质废弃物发酵的环境条件。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

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