一种吹气管可调节的吹气头的制作方法

本实用新型属于日用玻璃瓶罐生产技术领域，涉及一种吹气管可调节的吹气头。

背景技术：

行列制瓶机生产玻璃瓶罐时，通过现有的吹气头1向成型模2内的初胚3吹气成型时的结构示意图如图1所示。成型原理是成型时向成型模2内的初胚3吹气使初胚3延展开形成玻璃瓶，而吹气头上的吹气管伸入瓶口的长度影响玻璃瓶壁厚分布的均匀性。现有的吹气头，其吹气管可拆卸固定于吹气头，吹气管伸入瓶口的长度相对固定，生产时需调节吹气管伸进瓶口的长度，以适应不同玻璃瓶的生产，因此要反复更换吹气头上的吹气管，拆装繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种吹气头，其吹气管伸入瓶口的长度可调节，而且调节非常方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种吹气管可调节的吹气头，包括本体和吹气管，所述本体上设有螺纹孔，所述吹气管的一端为螺纹端，该螺纹端与所述螺纹孔螺纹配合，所述螺纹端上设有用于扭动所述吹气管的一字槽，所述吹气管的另一端穿过所述本体。

进一步的，所述螺纹孔位于所述本体的顶面，所述本体的底面设有凹槽，所述本体上所述凹槽的底部处设有通孔，所述通孔与所述螺纹孔接通，所述吹气管远离所述螺纹端的一端依次穿过所述通孔和所述凹槽。

进一步的，所述螺纹孔的中心线、所述通孔的中心线和所述凹槽的中心线重合。

进一步的，所述螺纹孔的高度为22mm。

本实用新型有益效果：本实用新型的吹气头，其吹气管螺纹配合安装于吹气头上，采用螺丝刀扭动吹气管即可使吹气管作升降运动，以调节吹气管伸入瓶口的长度，从而适应不同产品的生产需要，调节非常方便，与现有的吹气头相比，不需要反复拆装吹气管，省时省力。

附图说明

图1是通过现有的吹气头向成型模内的初胚吹气成型时的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的吹气头的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本体的结构示意图。

图5是吹气管的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

附图标记说明：

现有的吹气头1、成型模2、初胚3、吹气头4；

本体41、吹气管42；

螺纹孔411、通孔412、凹槽413；

螺纹端421、一字槽422。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示，本实施例的一种吹气管42可调节的吹气头4，该吹气头4包括本体41和吹气管42。参照图4，本体41的顶面加工有高度为22mm的螺纹孔411，本体41的底面加工有凹槽413，本体41上凹槽413的底部处加工有通孔412，通孔412与螺纹孔411接通，其中螺纹孔411的中心线、通孔412的中心线和凹槽413的中心线重合。参照图5和图6，吹气管42的上端为螺纹端421，该螺纹端421加工有螺纹，吹气管42的上端面加工有用于扭动吹气管42的一字槽422。吹气管42的螺纹端421与本体41的螺纹孔411螺纹配合，吹气管42的下端依次穿过通孔412和凹槽413而伸出本体41的底面。

本实用新型的吹气头，其吹气管与本体螺纹配合，采用螺丝刀扭动吹气管即可使吹气管作升降运动，以调节吹气管伸入瓶口的长度，从而适应不同产品的生产需要，与现有的吹气头相比，不需要反复拆装吹气管，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。