一种医用分子筛制氧机增效节能装置的制作方法

本实用新型涉及医疗领域，具体为一种医用分子筛制氧机增效节能装置。

背景技术：

当前医用中心制氧系统的制氧方式主要采用分子筛制氧法，分子筛式制氧机的分子筛一般采用沸石分子筛，用加压吸附常压解吸方法，由两只吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气。将空气中的氧气与氮气分离，滤除了空气中的有害物质，从而获取符合医用氧标准的高纯度氧气。具有氧浓度稳定，氧流量可调，随用随制，可24小时持续供氧的特点。中国专利公开号为CN 205803002 U，发明创造的名称为：一种医用分子筛制氧机提效节能装置，包括至少一套由下列部件连接构成的机组：空气压缩机的进气管道连接外界，其出气管道连接冷干机的进气管道，冷干机的出气管道连接空气罐，冷干机的废弃排风口经隔离排风管道排到隔离墙外；所述的空气罐的出气管道连接分子筛制氧机组，分子筛制氧机组的出气管道连接氧气罐，氧气罐连接医院供气管道。

目前分子筛式制氧机还存在能耗较高，冷干机和压缩机的散热不及时，设备寿命较短，设备排出的氮气与室内空气相混合，导致氧气制取效率低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种医用分子筛制氧机增效节能装置，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用分子筛制氧机增效节能装置，包括粗滤过滤器、空气冷却器、空气压缩机、冷干机、排风扇、隔离舱、精滤过滤器、第一输入阀、第二输入阀、第二分子筛吸附塔、第一分子筛吸附塔、氧气罐、第一排气阀和第二排气阀；所述粗滤过滤器通过管道与空气冷却器相连；所述空气冷却器与空气压缩机相连；所述空气压缩机安装在冷干机的侧部；所述冷干机通过管道与精滤过滤器相连；所述空气冷却器、空气压缩机和冷干机均设置在隔离舱内部；所述排风扇安装隔离舱侧部；所述精滤过滤器通过第一输入阀与第一分子筛吸附塔相连；所述第二输入阀通过管道与第二分子筛吸附塔相连；所述第一分子筛吸附塔与氧气罐相连；所述第一分子筛吸附塔与空气冷却器之间设置第一排气阀；所述第二分子筛吸附塔与空气冷却器之间设置第二排气阀；所述空气冷却器包括空气入口、冷却盘管、氮气出口、壳体、空气出口和氮气入口；所述空气入口安装在壳体侧部；所述冷却盘管设置在壳体内；所述冷却盘管连接氮气出口；所述空气出口安装在壳体侧部；所述氮气入口与冷却盘管相连。

进一步，所述隔离舱为长方体结构；所述隔离舱外层包裹有厚度为10毫米至20毫米的泡沫保温层，有利于有效保存隔离舱内的温度，便于最大限度的对设备进行降温，从而节约能源，提高设备使用寿命。

进一步，所述第一分子筛吸附塔采用旋转式分子筛；第一分子筛吸附塔与第二分子筛吸附塔之间通过三通连接，有利于提高系统的制氧效率，提高设备使用寿命。

进一步，所述排风扇采用变频电机；所述排风扇连接有消音排风口；所述排风扇的排风口与室外相连，有利于降低设备能耗，减小环境噪音，改善工作条件，有效降低设备温度。

进一步，所述第一输入阀采用电磁阀，有利于提高设备的自动化程度，实现第一分子筛吸附塔和第二分子筛吸附塔的交替使用，保证有效制氧，维持设备稳定运行。

进一步，所述冷却盘管采用直径10毫米至20毫米铜管制成的盘绕结构，有利于对吸入的空气进行预冷，降低系统所吸入的空气的温度，节约能源，降低消耗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该医用分子筛制氧机增效节能装置增加了空气冷却器和和隔离舱，有效降低了在对空气进行制冷过程中的设备能耗，节能减排，提高了设备的制冷效果，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的空气冷却器示意图；

附图标记中：1.粗滤过滤器；2.空气冷却器；3.空气压缩机；4.冷干机；5.排风扇；6.隔离舱；7.精滤过滤器；8.第一输入阀；9.第二输入阀；10.第二分子筛吸附塔；11.第一分子筛吸附塔；12.氧气罐；13.第一排气阀；14.第二排气阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种医用分子筛制氧机增效节能装置，包括粗滤过滤器1、空气冷却器2、空气压缩机3、冷干机4、排风扇5、隔离舱6、精滤过滤器7、第一输入阀8、第二输入阀9、第二分子筛吸附塔10、第一分子筛吸附塔11、氧气罐12、第一排气阀13和第二排气阀14；所述粗滤过滤器1通过管道与空气冷却器2相连；所述空气冷却器2与空气压缩机3相连；所述空气压缩机3安装在冷干机4的侧部；所述冷干机4通过管道与精滤过滤器7相连；所述空气冷却器2、空气压缩机3和冷干机4均设置在隔离舱6内部；所述排风扇5安装隔离舱6侧部；所述精滤过滤器7通过第一输入阀8与第一分子筛吸附塔11相连；所述第二输入阀9通过管道与第二分子筛吸附塔10相连；所述第一分子筛吸附塔11与氧气罐12相连；所述第一分子筛吸附塔11与空气冷却器2之间设置第一排气阀13；所述第二分子筛吸附塔10与空气冷却器2之间设置第二排气阀14；所述空气冷却器2包括空气入口21、冷却盘管22、氮气出口23、壳体24、空气出口25和氮气入口26；所述空气入口21安装在壳体24侧部；所述冷却盘管22设置在壳体24内；所述冷却盘管22连接氮气出口23；所述空气出口25安装在壳体24侧部；所述氮气入口26与冷却盘管22相连。

进一步，所述隔离舱6为长方体结构；所述隔离舱6外层包裹有厚度为10毫米至20毫米的泡沫保温层，有利于有效保存隔离舱6内的温度，便于最大限度的对设备进行降温，从而节约能源，提高设备使用寿命。

进一步，所述第一分子筛吸附塔11采用旋转式分子筛；第一分子筛吸附塔11与第二分子筛吸附塔10之间通过三通连接，有利于提高系统的制氧效率，提高设备使用寿命。

进一步，所述排风扇5采用变频电机；所述排风扇5连接有消音排风口；所述排风扇5的排风口与室外相连，有利于降低设备能耗，减小环境噪音，改善工作条件，有效降低设备温度。

进一步，所述第一输入阀8采用电磁阀，有利于提高设备的自动化程度，实现第一分子筛吸附塔11和第二分子筛吸附塔10的交替使用，保证有效制氧，维持设备稳定运行。

进一步，所述冷却盘管22采用直径10毫米至20毫米铜管制成的盘绕结构，有利于对吸入的空气进行预冷，降低系统所吸入的空气的温度，节约能源，降低消耗。

本实用新型在工作时：空气粗滤过滤器1进入到空气冷却器2内进行预冷然后进入到空气压缩机3内进行压缩后再送入到冷干机4内进行降温除湿，降温除湿后的空气通过精滤过滤器7进行二次过滤后通过第一输入阀8进入到第一分子筛吸附塔11内进行吸附，氧气通过管道进入氧气罐12，第一分子筛吸附塔11完成一个吸附步骤后排出的氮气通过第一排气阀13进入到空气冷却器2内对空气进行预冷，此时第二分子筛吸附塔10进行工作开始产生氧气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。