本实用新型涉及一种架体，具体涉及一种钢化玻璃锅盖生产用原料放置架体。
背景技术：
锅盖一般为圆形，中间有提纽；主要作用是保持锅内物质的温度，并起到防止锅内物质因受热等因素引起的液体飞溅，蒸汽外逸的作用。现有的常用锅盖通常如申请号为201530107997.6的中国外观专利所示，包括弧形钢化玻璃本体、包裹在本体边缘处的不锈钢包边以及开设在本体上的出气孔，本体中部安装有手提部，出气孔处安装有包覆纽扣。而上述本体通常是由整片的钢化玻璃经过切割得到的，为了避免整片钢化玻璃的磕碰等影响产品质量，需要设计新颖的放置架体。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种钢化玻璃锅盖生产用原料放置架体。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢化玻璃锅盖生产用原料放置架体，它包括底框、安装在所述底框上表面且对称设置的两组搁料架以及安装在所述底框底部的多个滚轮，每组所述搁料架包括竖立于所述底框上的第一支撑架、安装在所述底框上且与所述第一支撑架间隔设置的第二支撑架、一侧安装在所述第一支撑架顶部且另一侧安装在所述第二支撑架中部的第三支撑架以及安装在所述第二支撑架内且一端与所述第三支撑架相连接的多根连接杆。
优化地，所述第二支撑架朝向背离所述第一支撑架的方向倾斜设置。
进一步地，所述第三支撑架与所述第二支撑架相连接的一侧矮于其与所述第一支撑架相连接的一侧。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型钢化玻璃锅盖生产用原料放置架体，通过在安装有滚轮的底框上安装两组对称的搁料架，使得搁料架能够利用第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架配合放置整片钢化玻璃，这样能够方便员工搬运而且也不会导致玻璃的磕碰而导致产品质量的下降。
附图说明
附图1为本实用新型钢化玻璃锅盖生产流水线的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的钢化玻璃锅盖生产用原料放置架体，主要包括底框101、搁料架102和滚轮103。
其中，底框101水平设置，它的底部安装有多个滚轮103。搁料架102有两组，它们安装在底框101的上表面且对称设置，每组搁料架102包括竖立在底框101上表面的第一支撑架1022、安装在底框101上表面且与第一支撑架1022间隔设置的第二支撑架1021、一侧（即第三支撑架1023的一条长侧边）安装在第一支撑架1022顶部且另一侧（即第三支撑架1023的另一条长侧边）安装在第二支撑架1021中部的第三支撑架1023以及安装在第二支撑架1021内且一端与第三支撑架1023相连接的多根连接杆1024，利用连接杆1024起到增加整个搁料架102强度的作用。在使用时，整片的钢化玻璃倚靠在第二支撑架1021上而其下边放置在第三支撑架1023上，根据第三支撑架1023的宽度可以放置不同数量的钢化玻璃。
在本实施例中，第二支撑架1021朝向背离第一支撑架1022的方向倾斜设置，使得两组搁料架102的两个第二支撑架1021在它们的顶部处相交而形成度数为30~90°的夹角。第三支撑架1023与第二支撑架1021相连接的一侧矮于其与第一支撑架1022相连接的一侧，这样有利于避免原料放置架体在转移时钢化玻璃的倾倒。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。