本实用新型属于碳酸钙设备技术领域，尤其涉及一种用于碳酸钙改性的加工系统。
背景技术：
碳酸钙的改性是拓宽碳酸钙产品应用领域，提升碳酸钙产品附加价值的最有效方式，那么作为碳酸钙深加工的必要工艺手段，改性效果对产品质量起到了决定性作用。目前，对于碳酸钙的改性主要以干法改性为主，即在碳酸钙高速搅拌的同时加入改性剂，该方法具有操作简单、改性产量大的特点，然而，实际生产中不可避免存在着包覆不完全、改性效果极差的弊端，对于精细化改性碳酸钙产品的质量要求还远远不能满足。因此，需要开发一种高效、改性效果突出的用于湿法碳酸钙改性的加工系统。
技术实现要素：
为了解决上述包覆不完全、改性效果极差等问题，提供了一种可以明显提高改性效果，具有高效率、多功能的用于碳酸钙改性的加工系统。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种用于碳酸钙改性的加工系统，包括支架、反应釜、加热保温层、进药口、进水口、电机、搅拌器、第一进料口、第一出料口、螺旋运输机、闪蒸干燥机、第二进料口、渣浆泵及第二出料口，所述反应釜固定安装于支架上，所述进药口及进水口位于电机左侧，所述第一进料口位于电机右侧，所述螺旋运输机左端位于第一出料口下方，所述螺旋运输机右端位于第二进料口上方，所述第二出料口位于闪蒸干燥机底部右侧。
所述渣浆泵安装于第二进料口位置。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型用于碳酸钙改性的加工系统中，反应釜能够同时满足湿法碳酸钙的制浆和改性，功能性强，节约了设备成本；改性后的碳酸钙浆料直接通过螺旋运输机运输至闪蒸干燥器进行干燥，自动化程度高，具有极高的工艺连续性；设有的渣浆泵进一步保证了碳酸钙产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。其中：
（1）是支架；（2）是反应釜；（3）是加热保温层；（4）是进药口；（5）是进水口；（6）是电机；（7）是搅拌器；（8）是第一进料口；（9）是第一出料口；（10）是螺旋运输机；（11）是闪蒸干燥机；（12）是第二进料口；（13）是渣浆泵；（14）是第二出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
参见图1、一种用于碳酸钙改性的加工系统，包括支架1、反应釜2、加热保温层3、进药口4、进水口5、电机6、搅拌器7、第一进料口8、第一出料口9、螺旋运输机10、闪蒸干燥机11、第二进料口12、渣浆泵13及第二出料口14，所述反应釜2固定安装于支架1上，所述进药口4及进水口5位于电机6左侧，所述第一进料口8位于电机6右侧，所述螺旋运输机10左端位于第一出料口9下方，所述螺旋运输机10右端位于第二进料口12上方，所述第二出料口14位于闪蒸干燥机11底部右侧，所述渣浆泵13安装于第二进料口12位置。
工作时，碳酸钙从第一进料口8进入，而改性剂和水分别从进药口4、进水口5进入，开启加热保温层3并根据改性剂和浆料特点设置工作温度，在电机6的带动下，搅拌器7开始进行制浆和改性；改性完成后，浆料直接从第一出料口9排出，通过螺旋运输机10运送至第二进料口12，渣浆泵13对浆料中的杂质和残渣进行排除后，浆料进入闪蒸干燥机11，浆料干燥后即可得到通过湿法改性后的碳酸钙产品，所得的碳酸钙产品最终通过第二出料口14排出，进入下一级装置或直接进行包装。
以上说明，仅是本实用新型的较佳实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。