有机肥料发酵装置的制作方法

本发明涉及生物发酵技术领域，具体为一种有机肥料发酵装置。

背景技术

有机肥料中含有各种有机物质和农作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需要的养分，能够改良土壤，还可以提高作物产量，促进作物高产，保持土壤肥力，并且可以降低生产成本，在对底料进行发酵时，需要进行粉碎，但现有的发酵装置，没有粉碎的功能，且在装置运行时，会出现一定的震动，稳定性不高，发酵时需要对发酵罐中通入热空气，大部分的热量会消失在空气中，比较浪费，且有机肥在发酵时会散发出异味，异味会污染环境。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种有机肥料发酵装置，提供了一种便于粉碎底料、稳定性高、节省能源，保护环境，防止污染空气的有机肥料发酵装置。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种有机肥料发酵装置，包括底座，所述底座顶部两侧固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置上侧设置有支撑架，所述支撑架外壁一侧上端固定连接有发酵罐，所述发酵罐外壁固定连接有保温外壳，所述保温外壳内壁一侧固定连接有保温介质，所述保温介质远离保温外壳的一侧固定连接有保温隔板，所述保温隔板与发酵罐形成有保温腔，所述发酵罐外壁一侧上端固定连通有进风管，所述进风管内壁表面固定连接有密封垫，所述进风管远离发酵罐的一端通过螺栓可拆卸连接有通风装置，所述发酵罐外壁远离进风管一侧上端固定连通有排风管，所述排风管内壁固定连接有筛网，所述排风管远离发酵罐的一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱内部设置有空气滤芯，所述支撑架外壁一侧通过固定座固定连接有第一电机，所述第一电机一侧通过输出轴转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆远离第一电机的一端贯穿发酵罐且与发酵罐内壁一侧转动连接，所述支撑架外壁一侧上端通过固定座固定连接有第二电机，所述第二电机一侧通过输出轴转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第二电机的一端贯穿发酵罐且与发酵罐内壁一侧转动连接，所述搅拌杆外壁表面固定连接有搅拌齿，所述保温外壳顶部固定连接有支架，所述支架内壁底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧顶部固定连接有粉碎箱，所述减震弹簧内部套设有缓冲柱，所述缓冲柱顶部与粉碎箱底部固定连接，所述粉碎箱内部设置有粉碎装置，所述粉碎箱内壁两侧固定连接有尖刃，所述粉碎箱底部通过通料管与发酵罐固定连通。

优选的，所述缓冲装置包括缓冲座，所述缓冲座内壁两侧固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧远离缓冲座的一端与支撑架固定连接，所述缓冲座内壁底部固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧顶部与支撑架固定连接，所述支撑架底部两侧均转动连接有转杆，所述转杆远离支撑架的一端与缓冲座转动连接。

优选的，所述通风装置包括通风管，所述通风管一端与进风管连接，所述通风管远离进风管的一端固定连通有加热箱，所述加热箱内壁一侧固定连接有加热管，所述加热箱外壁一侧远离通风管的一侧固定连通有风机。

优选的，所述空气滤芯远离排风管的一端固定连接有螺纹座，所述螺纹座外表面通过螺纹与过滤箱一侧连接。

优选的，所述粉碎装置包括控制箱，所述控制箱一侧与粉碎箱外壁一侧固定连接，所述控制箱内壁底部固定连接有第三电机，所述第三电机一侧通过输出轴转动连接有第一转轴，所述第一转轴远离第三电机的一端贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的内部，所述第一转轴位于粉碎箱内部的一端与粉碎箱内壁转动连接，所述第一转轴外壁靠近第三电机的位置固定连接有第一皮带轮，所述第一转轴位于粉碎箱内部的外壁固定连接有第一粉碎刀，所述控制箱内壁一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离控制箱的一端贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱内部，所述第二转轴位于粉碎箱内部的一端与粉碎箱内壁转动连接，所述第二转轴位于粉碎箱内部的外壁固定连接有第二粉碎刀，所述第二转轴外壁靠近第一皮带轮的位置固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述支架内壁两侧开设有滑槽，所述粉碎箱外壁两侧下端均固定连接有导向架，所述导向架远离粉碎箱的一端与滑槽内表面滑动连接。

优选的，所述保温腔顶部固定连通有进水管，所述保温腔底部固定连通有排水管。

（三）有益效果

本发明提供了一种有机肥料发酵装置。具备以下有益效果：

（1）、该有机肥料发酵装置，通过减震弹簧顶部固定连接有粉碎箱，粉碎箱内部设置有粉碎装置，粉碎装置包括控制箱，控制箱一侧与粉碎箱外壁一侧固定连接，控制箱内壁底部固定连接有第三电机，第三电机一侧通过输出轴转动连接有第一转轴，第一转轴远离第三电机的一端贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的内部，第一转轴位于粉碎箱内部的一端与粉碎箱内壁转动连接，第一转轴外壁靠近第三电机的位置固定连接有第一皮带轮，第一转轴位于粉碎箱内部的外壁固定连接有第一粉碎刀，控制箱内壁一侧转动连接有第二转轴，第二转轴远离控制箱的一端贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱内部，第二转轴位于粉碎箱内部的一端与粉碎箱内壁转动连接，第二转轴位于粉碎箱内部的外壁固定连接有第二粉碎刀，第二转轴外壁靠近第一皮带轮的位置固定连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，达到了便于粉碎底料的目的，将有机发酵的秸秆或者底料等投入粉碎箱中，第三电机通电转动，第三电机带动第一转轴和第二转轴转动，第一转轴和第二转轴带动第一粉碎刀和第二粉碎刀转动搅碎底料，对底料进行粉碎处理，节省底料的面积，提高底料发酵的效率。

（2）、该有机肥料发酵装置，通过支架内壁底部固定连接有减震弹簧，减震弹簧顶部固定连接有粉碎箱，减震弹簧内部套设有缓冲柱，缓冲柱顶部与粉碎箱底部固定连接，底座顶部两侧固定连接有缓冲装置，缓冲装置上侧设置有支撑架，支撑架外壁一侧上端固定连接有发酵罐，缓冲装置包括缓冲座，缓冲座内壁两侧固定连接有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧远离缓冲座的一端与支撑架固定连接，缓冲座内壁底部固定连接有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧顶部与支撑架固定连接，支撑架底部两侧均转动连接有转杆，转杆远离支撑架的一端与缓冲座转动连接，达到了提高稳定性的目的，通过减震弹簧、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧对粉碎箱和发酵罐进行减震和缓冲，减弱装置运行时产生的震动，提高装置的稳定性，延长装置的使用寿命。

（3）、该有机肥料发酵装置，通过发酵罐外壁固定连接有保温外壳，保温外壳内壁一侧固定连接有保温介质，保温介质远离保温外壳的一侧固定连接有保温隔板，保温隔板与发酵罐形成有保温腔，发酵罐外壁一侧上端固定连通有进风管，进风管内壁表面固定连接有密封垫，通风装置包括通风管，通风管一端与进风管连接，通风管远离进风管的一端固定连通有加热箱，加热箱内壁一侧固定连接有加热管，加热箱外壁一侧远离通风管的一侧固定连通有风机，达到了节省能源的目的，风机和加热管通电向发酵罐内部通入适宜发酵的温暖空气，向保温腔内部通入保温的温水，通过温水和保温介质对发酵罐进行保温，最大程度上使发酵罐中保持适宜的温度，减少热量的损失，节省热能，符合节能环保的理念。

（4）、该有机肥料发酵装置，通过发酵罐外壁远离进风管一侧上端固定连通有排风管，排风管内壁固定连接有筛网，排风管远离发酵罐的一端固定连通有过滤箱，过滤箱内部设置有空气滤芯，空气滤芯远离排风管的一端固定连接有螺纹座，螺纹座外表面通过螺纹与过滤箱一侧连接，达到了防止污染空气的目的，通过排风管排出发酵罐内部的空气，空气通过空气滤芯进行过滤，空气滤芯过滤掉空气中的异味后进行排放，减少异味，防止异味空气污染环境，符合环保的理念。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部结构示意图；

图3为本发明粉碎装置结构示意图；

图4为本发明通风装置结构示意图；

图5为本发明缓冲装置结构示意图。

图中：1底座、2缓冲装置、201缓冲座、202第一缓冲弹簧、203第二缓冲弹簧、204转杆、3支撑架、4发酵罐、5保温外壳、6保温介质、7保温隔板、8保温腔、9进风管、10密封垫、11通风装置、111通风管、112加热箱、113加热管、114风机、12排风管、13筛网、14过滤箱、15空气滤芯、16第一电机、17螺旋送料杆、18第二电机、19搅拌杆、20搅拌齿、21支架、22减震弹簧、23缓冲柱、24粉碎箱、25尖刃、26粉碎装置、261控制箱、262第三电机、263第一转轴、264第一粉碎刀、265第一皮带轮、266第二转轴、267第二粉碎刀、268第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种有机肥料发酵装置，包括底座1，底座1顶部两侧固定连接有缓冲装置2，缓冲装置2上侧设置有支撑架3，达到了提高稳定性的目的。支撑架3外壁一侧上端固定连接有发酵罐4，发酵罐4外壁固定连接有保温外壳5，保温外壳5内壁一侧固定连接有保温介质6，保温介质6远离保温外壳5的一侧固定连接有保温隔板7，保温隔板7与发酵罐4形成有保温腔8，发酵罐4外壁一侧上端固定连通有进风管9，进风管9内壁表面固定连接有密封垫10，进风管9远离发酵罐4的一端通过螺栓可拆卸连接有通风装置11，达到了节省能源的目的。发酵罐4外壁远离进风管9一侧上端固定连通有排风管12，排风管12内壁固定连接有筛网13，排风管12远离发酵罐4的一端固定连通有过滤箱14，过滤箱14内部设置有空气滤芯15，达到了防止污染空气的目的。支撑架3外壁一侧通过固定座固定连接有第一电机16，第一电机16一侧通过输出轴转动连接有螺旋送料杆17，螺旋送料杆17远离第一电机16的一端贯穿发酵罐4且与发酵罐4内壁一侧转动连接，支撑架3外壁一侧上端通过固定座固定连接有第二电机18，第二电机18一侧通过输出轴转动连接有搅拌杆19，搅拌杆19远离第二电机18的一端贯穿发酵罐4且与发酵罐4内壁一侧转动连接，搅拌杆19外壁表面固定连接有搅拌齿20，保温外壳5顶部固定连接有支架21，支架21内壁底部固定连接有减震弹簧22，减震弹簧22顶部固定连接有粉碎箱24，减震弹簧22内部套设有缓冲柱23，缓冲柱23顶部与粉碎箱24底部固定连接，达到了提高稳定性的目的。粉碎箱24内部设置有粉碎装置26，粉碎箱24内壁两侧固定连接有尖刃25，粉碎箱24底部通过通料管与发酵罐4固定连通。

缓冲装置2包括缓冲座201，缓冲座201内壁两侧固定连接有第一缓冲弹簧202，第一缓冲弹簧202远离缓冲座201的一端与支撑架3固定连接，缓冲座201内壁底部固定连接有第二缓冲弹簧203，第二缓冲弹簧203顶部与支撑架3固定连接，支撑架3底部两侧均转动连接有转杆204，转杆204远离支撑架3的一端与缓冲座201转动连接，达到了提高装置稳定性的目的。

通风装置11包括通风管111，通风管111一端与进风管99连接，通风管111远离进风管99的一端固定连通有加热箱112，加热箱112内壁一侧固定连接有加热管113，加热箱112外壁一侧远离通风管111的一侧固定连通有风机114，通进适宜发酵的空气。

空气滤芯15远离排风管12的一端固定连接有螺纹座，螺纹座外表面通过螺纹与过滤箱14一侧连接，便于拆卸更换空气滤芯15。

粉碎装置26包括控制箱261，控制箱261一侧与粉碎箱24外壁一侧固定连接，控制箱261内壁底部固定连接有第三电机262，第三电机262一侧通过输出轴转动连接有第一转轴263，第一转轴263远离第三电机262的一端贯穿粉碎箱24且延伸至粉碎箱24的内部，第一转轴263位于粉碎箱24内部的一端与粉碎箱24内壁转动连接，第一转轴263外壁靠近第三电机262的位置固定连接有第一皮带轮265，第一转轴263位于粉碎箱24内部的外壁固定连接有第一粉碎刀264，控制箱261内壁一侧转动连接有第二转轴266，第二转轴266远离控制箱261的一端贯穿粉碎箱24且延伸至粉碎箱24内部，第二转轴266位于粉碎箱24内部的一端与粉碎箱24内壁转动连接，第二转轴266位于粉碎箱24内部的外壁固定连接有第二粉碎刀267，第二转轴266外壁靠近第一皮带轮265的位置固定连接有第二皮带轮268，第一皮带轮265与第二皮带轮268通过皮带传动连接，达到了便于粉碎底料的目的。

支架21内壁两侧开设有滑槽，粉碎箱24外壁两侧下端均固定连接有导向架，导向架远离粉碎箱24的一端与滑槽内表面滑动连接，提高了装置的稳定性。

保温腔8顶部固定连通有进水管，保温腔8底部固定连通有排水管，便于进水和排水。

使用时，通过将有机发酵的秸秆或者底料等投入粉碎箱24中，第三电机262通电转动，第三电机262带动第一转轴263和第二转轴266转动，第一转轴263和第二转轴266带动第一粉碎刀264和第二粉碎刀267转动搅碎底料，对底料进行粉碎处理，粉碎的底料通进发酵罐4中，加入发酵的菌类，第二电机18通电转动，第二电机18带动搅拌杆19和搅拌杆19转动对底料进行搅拌，使得底料和菌类混合均匀，风机114和加热管113通电向发酵罐4内部通入适宜发酵的温暖空气，向保温腔8内部通入保温的温水，通过温水和保温介质6对发酵罐4进行保温，排风管12排出发酵罐4内部的空气时通过空气滤芯15进行过滤，空气滤芯15过滤掉空气中的异味后进行排放，发酵完成以后，第一电机16通电转动，第一电机16带动螺旋送料杆17转动带动发酵后的有机肥移动排出，减震弹簧22、第一缓冲弹簧202和第二缓冲弹簧203对粉碎箱24和发酵罐4进行减震和缓冲，减弱装置运行时产生的震动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。