一种便于调节面积的自动化玻璃切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割机械设备相关技术领域，具体为一种便于调节面积的自动化玻璃切割装置。

背景技术：

为了切割玻璃板材，玻璃板材包括两个侧向玻璃板材和热塑性材料的中间层，使用已知的切割机械，每个切割机械都包括固定切割站和布置在切割站的相反纵向侧的两个板材支撑表面，在对玻璃进行切割时可能会需要定型切割，如正方形、圆形等，以便于将特定形状的玻璃进行安装，一般的便于调节面积的自动化玻璃切割装置只能切割固定形状的玻璃，无法调节切割的尺度，另外没有设置移动装置将切割后的玻璃放置在平面上，且需要人工操作，费时费力，因此，我们提出一种便于调节面积的自动化玻璃切割装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节面积的自动化玻璃切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的便于调节面积的自动化玻璃切割装置只能切割固定形状的玻璃，无法调节切割的尺度，另外没有设置移动装置将切割后的玻璃放置在平面上，且需要人工操作，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节面积的自动化玻璃切割装置，包括固定块、吊杆和第二转筒，所述固定块的表面连接有子杆，且子杆的右端连接有母杆，所述子杆的外表面安装有第一滑筒，所述固定块的下端内部安装有卡轴，且卡轴的外侧设置有连接块，所述吊杆位于连接块上，且吊杆的中间安装有运送杆件，所述运送杆件的下端安装有吸盘，且吸盘的外表面设置有吸块，所述第一滑筒的下端连接有活动杆，且活动杆的外表面设置有第二滑筒，所述第二滑筒的后表面安装有连接片，且连接片上设置有激光切割片，所述连接片上连接有伸缩杆，且伸缩杆上设置有调节螺母，所述第二转筒位于伸缩杆的下端外表面，且第二转筒的后表面固定有电机。

优选的，所述第一滑筒和活动杆的连接方式为螺纹连接，且第一滑筒在母杆上为滑动结构，并且母杆通过子杆在固定块上为伸缩结构。

优选的，所述连接块在固定块的下端内部为转动结构，且连接块与吊杆的连接方式为焊接，并且吊杆呈“人”字型结构。

优选的，所述运送杆件包括移动杆、第一转筒和稳定杆，且移动杆的上端设置有第一转筒，且第一转筒的侧面安装有稳定杆。

优选的，所述吸盘关于吸块的中心对称设置有4组，且吸块焊接在移动杆的下端，移动杆的上端与稳定杆构成平行四边形结构，且移动杆在吊杆上为转动结构。

优选的，所述伸缩杆、连接片、第二滑筒和活动杆构成连动结构，且连接片在第二滑筒上为转动结构，并且连接片呈“L”型结构。

优选的，所述伸缩杆在第二转筒的内部为滑动结构，且第二转筒在电机上为转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节面积的自动化玻璃切割装置，能切割不同形状和大小的玻璃，另外设置有移动装置将切割后的玻璃放置在平面上，在竖直面上进行切割不需要支撑物，且不需要人工操作，省时省力；

1.设置有子杆和伸缩杆，通过子杆在母杆内部的伸缩作用，方便调节第一滑筒在子杆和母杆上的滑动范围，进而调节水平切割距离，且通过伸缩杆的伸缩作用方便推动活动杆调节切割面积；

2.设置有运送杆件和吸块，通过吸块的作用方便将切割后的玻璃吸住，再通过运送杆件的作用，将玻璃从竖直方向移动到水平位置并将其放置在桌面上；

3.设置有激光切割片和连接片，通过连接片的作用推动第二滑筒使其带动激光切割片进行切割，且连接片安装在第二滑筒的后方，不影响激光切割片的切割作用。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型运送杆件的侧面结构示意图；

图3为本实用新型连接片的整体结构示意图。

图中：1、固定块；2、子杆；3、母杆；4、第一滑筒；5、卡轴；6、连接块；7、吊杆；8、运送杆件；801、移动杆；802、第一转筒；803、稳定杆；9、吸盘；10、吸块；11、活动杆；12、第二滑筒；13、激光切割片；14、连接片；15、伸缩杆；16、调节螺母；17、第二转筒；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节面积的自动化玻璃切割装置，包括固定块1、子杆2、母杆3、第一滑筒4、卡轴5、连接块6、吊杆7、运送杆件8、移动杆801、第一转筒802、稳定杆803、吸盘9、吸块10、活动杆11、第二滑筒12、激光切割片13、连接片14、伸缩杆15、调节螺母16、第二转筒17和电机18，固定块1的表面连接有子杆2，且子杆2的右端连接有母杆3，子杆2的外表面安装有第一滑筒4，固定块1的下端内部安装有卡轴5，且卡轴5的外侧设置有连接块6，吊杆7位于连接块6上，且吊杆7的中间安装有运送杆件8，运送杆件8包括移动杆801、第一转筒802和稳定杆803，且移动杆801的上端设置有第一转筒802，且第一转筒802的侧面安装有稳定杆803，通过稳定杆803的作用使移动杆801在转动过程中更加稳定，运送杆件8的下端安装有吸盘9，且吸盘9的外表面设置有吸块10，第一滑筒4的下端连接有活动杆11，且活动杆11的外表面设置有第二滑筒12，第二滑筒12的后表面安装有连接片14，且连接片14上设置有激光切割片13，连接片14上连接有伸缩杆15，且伸缩杆15上设置有调节螺母16，第二转筒17位于伸缩杆15的下端外表面，且第二转筒17的后表面固定有电机18。

实施例1，如图1中第一滑筒4和活动杆11的连接方式为螺纹连接，且第一滑筒4在母杆3上为滑动结构，并且母杆3通过子杆2在固定块1上为伸缩结构，方便对活动杆11进行拆卸安装，更换不同的长度，增加竖直切割距离，通过伸缩子杆2或者母杆3，来调节第一滑筒4的滑动范围，从而调节水平切割范围。

实施例2，如图1中连接块6在固定块1的下端内部为转动结构，且连接块6与吊杆7的连接方式为焊接，并且吊杆7呈“人”字型结构，通过吊杆7的作用对吸盘9进行支撑，方便通过连接块6的转动作用，调节吸盘9的角度，如图2中吸盘9关于吸块10的中心对称设置有4组，且吸块10焊接在移动杆801的下端，移动杆801的上端与稳定杆803构成平行四边形结构，且移动杆801在吊杆7上为转动结构，通过吸块10将切割玻璃吸住，并通过运送杆件8的作用将玻璃放置到水平位置，减少人工操作。

实施例3，如图1中伸缩杆15、连接片14、第二滑筒12和活动杆11构成连动结构，且连接片14在第二滑筒12上为转动结构，并且连接片14呈“L”型结构，方便带动激光切割片13并使其按照一定的活动轨迹对玻璃进行切割，以达到固定形状的切割玻璃。

工作原理：在使用该便于调节面积的自动化玻璃切割装置时，首先通过伸缩子杆2或者母杆3，调节两组固定块1之间的距离，然后调节调节螺母16调节伸缩杆15的长度，然后打开电机18，通过第二转筒17的转动带动伸缩杆15转动，且伸缩杆15在转动中通过连接片14推动第二滑筒12移动，使第一滑筒4从右向左滑动，并带动活动杆11移动，使得激光切割片13先由右向左水平切割，然后第二滑筒12在活动杆11上向下滑动，带动激光切割片13竖直进行切割，最终完成方形的切割玻璃，然后连接块6通过卡轴5在固定块1的内部转动，通过吊杆7的作带动吸盘9移动，使吸盘9平行与玻璃，通过四组吸块10将切割的玻璃吸住，然后移动杆801通过第一转筒802在吊杆7上转动，稳定杆803随着移动杆801的转动发生变化，最终使玻璃由竖直状态变为水平状态，并将其放置在桌面上，以上便完成该便于调节面积的自动化玻璃切割装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。