一种微生物堆肥反应器的制作方法

本实用新型属于粪便处理设备，特指一种微生物堆肥反应器。

背景技术：

随着我国国民经济的快速发展和人民生活水平的大幅提高，城市每天产生的生活废弃物呈逐年递增的趋势，如何解决将城市的生活废弃物变废为宝是一个亟待解决的问题。

而微生物堆肥是一种很好的解决方式，利用微生物发酵对粪便进行降解，同时将堆肥产物可以作为农业的生产的化肥，利用生活废弃物生产有机肥料，不仅美化环境，而且变废为宝，因此一方面可以解决环境问题，另一方面又可产生经济效益。

但是，现有的微生物堆肥为生活废弃物等物料自然堆肥过程，受堆肥环境影响，堆肥效率低下，制约了堆肥效率。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种堆肥效率高、结构合理和环保的微生物堆肥反应器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种微生物堆肥反应器，包括顶端开口的反应罐，反应罐上设置有密封开口的盖板，盖板的底部设置有竖直的固定轴，固定轴的轴向上转动连接有若干磁力搅拌子，反应罐的底部设置有磁力搅拌底座，盖板上设置有进气管，反应罐的上端形成有缩颈部，缩颈部的内周壁上设置有若干远红外加热管，反应罐的侧面设置有肥料排出管和导气管，肥料排出管上设置有第一控制阀。

作为优选，还包括气体反应室，气体反应室内装有碱性溶液，导气管上设置有抽气泵，导气管的一端连通反应罐的内部，导气管的另一端插设在碱性溶液内。

作为优选，所述气体反应室上设置有排气管，排气管上设置有第二控制阀。

作为优选，所述第一控制阀和第二控制阀均为电动阀。

作为优选，所述进气管竖直设置在盖板上，进气管的上端设置有气体过滤器。

作为优选，所述进气管的下端设置有单向阀，单向阀控制气体单向流入反应罐内。

作为优选，所述导气管整体结构呈“7”字形。

作为优选，所述肥料排出管设置在反应罐的侧面下端，导气管设置在反应罐的侧面上端。

作为优选，所述磁力搅拌子聚集在固定轴的下端。

作为优选，所盖板的顶部设置有把手。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

(1)本实用新型通过在反应罐内进行堆肥，通过磁力搅拌底座和磁力搅拌子对反应罐内的物料进行搅拌，缩颈部内周壁上设置有若干远红外加热管，远红外加热管能够对从进气管进入的空气进行加热和对反应罐内的物料进行加热，搅拌的时候加热的空气混合到物料中，加快了微生物对物料的堆肥效率，因此本实用新型具有堆肥效率高的优点。

(2)本实用新型的结构简单、操作方便，磁力搅拌子转动设置在固定轴上，固定轴设置在盖板的底部，使用者取下盖板就能将磁力搅拌子一同取出，因此便于对本实用新型进行拆卸、清洗和组装。

(3)本实用新型的气体反应室内装有碱性溶液，物料在反应罐中堆肥时会产生二氧化碳、硫化氢等酸性气体，酸性气体聚集在反应罐中，导气管上设置有抽气泵，抽气泵工作时，将反应罐内的酸性气体通过导气管导入到碱性溶液中，碱性溶液吸收掉酸性气体、粉尘等，然后处理过的废气从排气管排出，避免反应罐产生的酸性气体排放破坏环境，因此本实用具有环保、净化效果好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-反应罐、2-盖板、3-固定轴、4-磁力搅拌子、5-磁力搅拌底座、6-进气管、7-缩颈部、8-远红外加热管、9-肥料排出管、10-导气管、11-第一控制阀、12-气体反应室、13-碱性溶液、14-抽气泵、15-排气管、16-第二控制阀、17-气体过滤器、18-单向阀、19-把手。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，一种微生物堆肥反应器，包括顶端开口的反应罐1，反应罐1可以采用耐腐蚀的塑料或者不锈钢制成，反应罐1上设置有密封开口的盖板2，盖板2扣在反应罐1的上端并将开口密封，盖板2也可以采用耐腐蚀的塑料或者不锈钢制成，盖板2的底部设置有竖直的固定轴3，固定轴3和盖板2可以一体成形，固定轴3的轴向上转动连接有若干磁力搅拌子4，磁力搅拌子4用于搅拌反应罐1内的物料，因此能够将物料搅拌均匀从而让微生物的生长，反应罐1的底部设置有磁力搅拌底座5，磁力搅拌底座5连接外部电源，外部电源用于给磁力搅拌底座5供电，当磁力搅拌底座5工作时，在磁场的作用下，磁力搅拌子4在固定轴3上转动从而搅拌物料，盖板2上设置有进气管6，进气管6用于向反应罐1内通入空气，反应罐1的上端形成有缩颈部7，缩颈部7的内周壁朝向斜下方，缩颈部7的内周壁上设置有若干远红外加热管8，远红外加热管8均匀设置在缩颈部7的内周壁上，远红外加热管8连接外部电源，外部电源给远红外加热管8供电，当远红外加热管8工作时，远红外集热管可以加热反应罐1内的物料，还可以加热从进气管6通入反应罐1内的气体，反应罐1的侧面设置有肥料排出管9和导气管10，肥料排出管9用于将堆肥好的物料排出，导气管10用于排出在反应罐1内产生的废气，肥料排出管9上设置有第一控制阀11，第一控制阀11用于控制肥料排出管9的通断。

在反应罐1内进行堆肥，通过磁力搅拌底座5和磁力搅拌子4对反应罐1内的物料进行搅拌，缩颈部7内周壁上设置有若干远红外加热管8，远红外加热管8能够对从进气管6进入的空气进行加热和对反应罐1内的物料进行加热，搅拌的时候加热的空气混合到物料中，加快了微生物对物料的堆肥效率，因此本实用新型具有堆肥效率高的优点。

还包括气体反应室12，气体反应室12固定设置在反应罐1的外侧，气体反应室12内装有碱性溶液13，碱性溶液13可以是氢氧化钠溶液，主要用于吸收堆肥过程中产生的酸性气体，导气管10上设置有抽气泵14，抽气泵14用于抽出反应罐1内的废气，导气管10的一端连通反应罐1的内部，导气管10的另一端插设在碱性溶液13内，在抽气泵14抽出反应罐1内的废气的同时还能使反应罐1内保持微负压状态，保证空气从进气管6流入到反应罐1内。

所述气体反应室12上设置有排气管15，排气管15用于将处理后的废气排出到外界，排气管15上设置有第二控制阀16，第二控制阀16用于控制排气管15的通断，在反应罐1不进行堆肥时，关闭第二控制阀16，避免碱性溶液13吸收空气中的酸性气体。

废气主要是物料在反应罐1中堆肥时产生的二氧化碳、硫化氢等酸性气体，酸性气体聚集在反应罐1中，导气管10上设置有抽气泵14，抽气泵14工作时，将反应罐1内的酸性气体通过导气管10导入到碱性溶液13中，碱性溶液13吸收掉酸性气体、粉尘等，然后处理过的废气从排气管15排出，避免反应罐1产生的酸性气体排放破坏环境，因此本实用具有环保、净化效果好的优点。

所述第一控制阀11和第二控制阀16均为电动阀，第一控制阀11和第二控制阀16连接外部电源，外部电源给第一控制阀11和第二控制阀16通电，因此本实用新型具有操作方便的优点。

所述进气管6竖直设置在盖板2上，进气管6的上端设置有气体过滤器17，气体过滤器17用于过滤通过进气管6的空气。

所述进气管6的下端设置有单向阀18，单向阀18控制气体单向流入反应罐1内，避免反应罐1内产生的酸性气体从进气管6排出到外界，所述导气管10整体结构呈“7”字形。

所述肥料排出管9设置在反应罐1的侧面下端，打开第一控制阀11，堆肥的物料能够自动从肥料排出管9内流出，因此排放效率更好，导气管10设置在反应罐1的侧面上端。

所述磁力搅拌子4聚集在固定轴3的下端，物料堆积在反应罐1的底部，磁力搅拌子4搅动时，能够从物料的底部开始搅动，便于带动全部物料。

所述盖板2的顶部设置有把手19，便于使用者通过把手19将盖板2从反应罐1上取走或安装上去。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。