一种二氧化碳多肽系列肥料生产系统的制作方法

本实用新型涉及一种肥料生产系统，尤其涉及一种二氧化碳多肽系列肥料生产系统。

背景技术：

随着人口的增加，人们对于粮食的需求也日益增加，因此用于粮食种植过程中的肥料的需求也日益增多。多肽在农作物肥料中应用的研究目前已经有很多，多肽生物活性高，它能调节各种生理活动和生化反应，对于生物体具有非常重要的不可替代的调节作用，多肽系列肥料具有生理调节、提高光合作用、促进生长发育、活化土壤、改善农作物品质等多种功能。二氧化碳是植物光合所必须的物质基础，增施二氧化碳不仅能够增加产量而且能够改善蔬菜的品质，提高产品的外观质量和内在品质，目前关于二氧化碳气体肥料的研究已经有很多。

但是，目前缺少同时使用二氧化碳和多肽的技术和相关生产系统。申请号为201721100980.8的中国专利提供了一种多酶系列肥料生产系统，该生产系统适用于多酶系列肥料的生产系统，但是由于二氧化碳多肽系列肥料生产过程中多肽原料需要经过预处理，所以该生产系统并不适用于二氧化碳多肽系列肥料生产。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种二氧化碳多肽系列肥料生产系统，其通过设置多肽原料处理装置，解决了现有的生产肥料的系统不适用于二氧化碳多肽系列肥料的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种二氧化碳多肽系列肥料生产系统，包括有流水线和沿流水线依次设置的真空发酵装置、蒸馏发酵装置、风干装置、成品搅拌装置、造粒装置、筛分装置以及收料装置，所述真空发酵装置上方设置有料斗机，所述流水线包括有自走平台，所述自走平台依次穿过风干装置、成品搅拌装置、造粒装置和筛分装置，所述二氧化碳多肽系列肥料生产系统还包括有多肽原料制备系统、二氧化碳原料输送装置和混料槽，所述多肽原料制备系统包括有依次设置的多肽原料混合槽、过滤装置和冷冻干燥装置，所述多肽原料混合槽上部通过管道与过滤装置上部连接，所述过滤装置底部通过管道与冷冻干燥装置连接，所述冷冻干燥装置与混料槽连接，所述混料槽与二氧化碳原料输送装置连接，所述混料槽上端通过管道与料斗机上端连接。

作为优选，所述多肽原料混合槽、成品搅拌装置和混料槽内安装有搅拌机。

作为优选，所述多肽原料混合槽底部安装有加热装置，所述多肽原料混合槽侧边安装有保温棉。

作为优选，所述过滤装置内部安装有过滤网。

作为优选，所述冷冻干燥装置底部设有出料口，所述出料口下端安装有输送带，所述输送带的一端与混料槽连接。

作为优选，所述成品搅拌装置上设有收尘器，所述收尘器一端与成品搅拌装置连接，所述收尘器另一端通过收尘管与风干装置连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的二氧化碳多肽系列肥料生产系统，适用于二氧化碳原料和多肽原料混合肥料的生产和制备。本实用新型提供的二氧化碳多肽系列肥料生产系统通过收尘器将成品搅拌装置中产生的粉尘收集并再利用，减少了对环境的污染，同时提高了该肥料生产系统的生产效率。通过该肥料生产系统生产的肥料质量高，改善了农作物的品质，提高了肥料的利用率，降低了对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的多肽原料混合槽的结构示意图；

其中：1.流水线，101.自走平台，2.真空发酵装置，201.料斗机，3.蒸馏发酵装置，4.风干装置，5.成品搅拌装置，6.造粒装置，7.筛分装置，8.收料装置，9.多肽原料制备系统，901.多肽原料混合槽，902.过滤装置，903.冷冻干燥装置，904.加热装置，905.保温棉，906.过滤网，907，出料口，908输送带，10.二氧化碳原料输送装置，11.混料槽，12.搅拌机，13.收尘器，1301.收尘管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种二氧化碳多肽系列肥料生产系统，包括多肽原料制备系统9，多肽原料制备系统9包括有依次设置的多肽原料混合槽901、内部安装有过滤网906的过滤装置902和冷冻干燥装置903。结合图2，多肽原料混合槽901内部安装有搅拌机12，底部安装有加热装置904，侧边安装有保温棉905。

多肽原料混合槽901上部通过管道与过滤装置902上部连接，过滤装置902底部通过管道与冷冻干燥装置903连接，冷冻干燥装置903底部设有出料口907，出料口907下端安装有输送带908，输送带908的一端连接内设有搅拌机12的混料槽11。

混料槽11与二氧化碳原料输送装置10连接，混料槽11上端通过管道连接有料斗机201，料斗机201下方设置有流水线1，沿着流水线上1依次设置有真空发酵装置2、蒸馏发酵装置3、风干装置4、内部安装有搅拌机12的成品搅拌装置5、造粒装置6、筛分装置7以及收料装置8。其中料斗机201位于真空发酵装置2上方。风干装置4、成品搅拌装置5、造粒装置6和筛分装置7通过流水线1的自走平台101连接。

成品搅拌装置5上设有收尘器13，收尘器13一端与成品搅拌装置5连接，收尘器13另一端通过收尘管1301与风干装置4连接。

该二氧化碳多肽系列肥料生产系统工作过程为：

(1)在多肽原料混合槽901中加入蛋白原料和硫酸水溶液，加热装置904加热，保温棉902防止热量下降，搅拌机12将原料混合均匀，确保多肽原料混合槽901中温度的稳定性，完全反应后调节pH。

(2)将步骤(1)中的反应液通过管道送入过滤装置902内，经过滤网906过滤后，将滤液通入冷冻干燥装置903，滤液变为多肽粉末。

(3)将步骤(2)中的多肽粉末通过输送带908送入混料槽11中，同时二氧化碳原料输送装置10将提供肥料成品中的二氧化碳的原料比如碳酸钙送入混料槽11中，混料槽11中的搅拌机12将原料混合均匀。得到混合原料。

(4)将步骤(3)中的混合原料送入料斗机201，混合原料进入真空发酵装置2，产生液态原料进入蒸馏发酵装置3，经蒸馏发酵后得到粉末原料。

(5)通过自走平台101将粉末原料依次通过用于蒸发水分的风干装置4、成品搅拌装置5、造粒装置6、去除碎渣的筛分装置7和收料装置8，最终得到成品肥料。

(6)成品搅拌装置5中搅拌时产生的灰尘通过收尘器13被吸进风干装置4中，避免了扬起的粉末原料污染环境并且附着在成品搅拌装置5的侧壁上，同时由于原料粉尘易吸收空气中的水分，所以将吸收的原料粉尘送入风干装置4，经干燥后送入成品搅拌装置5上，提高了原料的利用率避免了浪费。