1.一种高燃速固体推进剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、制备具有微孔结构的含能高分子球形颗粒；
步骤2、将步骤1制备的微孔结构含能高分子球形颗粒与粘合剂、金属燃料、氧化剂、固化剂均匀混合；
步骤3、将步骤2混合均匀的物料浇铸到模具中成型；
步骤4、将步骤3得到的样品进行加热固化，经过脱模后得到具有微孔结构的固体推进剂药柱。
2.根据权利要求1所述的高燃速固体推进剂的制备方法，其特征在于，步骤1制备的具有微孔结构的含能高分子球形颗粒，至少含30％以上的硝化棉，粒径范围为0.001mm-1.0mm，所述的含能高分子球形颗粒用量占推进剂总质量的0％～40％，含能高分子球形颗粒内部的孔隙率为20％～80％。
3.根据权利要求1所述的高燃速固体推进剂的制备方法，其特征在于，步骤2中所述的粘合剂用量占固体推进剂总质量的7％～30％，氧化剂用量占固体推进剂总质量的51.5％～85％，金属燃料用量占固体推进剂总质量的0％～15％，固化剂用量占固体推进剂总质量的0.5％～5％。
4.根据权利要求1所述的高燃速固体推进剂的制备方法，其特征在于，步骤2所述的粘合剂为聚氨酯预聚物、聚叠氮缩水甘油醚、3-叠氮甲基-3-甲基环氧丁烷聚合物、3,3-双(叠氮甲基)环氧丁烷聚合物、端羟基聚丁二烯、聚醚、3,3-双(叠氮甲基)环氧丁烷-四氢呋喃共聚物中的一种或两种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的高燃速固体推进剂的制备方法，其特征在于，步骤2所述的金属燃料为铝粉、镁粉、硼粉或镁铝合金粉中的一种。
6.根据权利要求1所述的高燃速固体推进剂的制备方法，其特征在于，步骤2所述的氧化剂为高氯酸铵、黑索今、奥克托金、fox-7、cl-20、tkx-50、二硝酰胺铵盐、硝仿肼中的一种或两种以上的混合物。
7.根据权利要求1所述的高燃速固体推进剂的制备方法，其特征在于，步骤2所述的固化剂为ipdi、tdi、mapo中的一种。
8.根据权利要求1所述的高燃速固体推进剂的制备方法，其特征在于，步骤4具有微孔结构的固体推进剂药柱的孔隙率为0％～30％。