1.一种自清洁户外用人造石板及其制备方法，其特征在于，所述自清洁户外人造石板由抗压强度100～150兆帕的超高性能矿物粉体预制而成，所述超高性能矿物粉体包括以下重量份数的原料组分：矿物活性粉体80～100份、二氧化钛8～13份、自清洁型骨料150～220份、纳米二氧化硅4～8份、憎水剂0.5～2份、水10～15份、减水剂2～4份、颜料4～10份，所述自清洁型骨料为粒径20～70目的石英砂、河砂、机制砂中的一种或多种组合清洗后浸泡于微硅粉、纳米二氧化钛、水泥、微珠粉、石英石粉体、分散剂、缓凝型减水剂、水、增稠剂形成的自清洁光催化悬浮浆体制得。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁户外用人造石板，其特征在于，所述矿物活性粉体42.5以上水泥为主体掺加硅灰、矿粉、玻璃微珠、沸石粉中的一种或几种活性粉体，矿物活性粉体成分的质量比是水泥：硅灰：矿粉：玻璃微珠：沸石粉为1:0.05～0.2:0.5～1:0～0.3:0～0.2。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁户外用人造石板，其特征在于，所述二氧化钛为粒径10～1000nm的锐钛型二氧化钛。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁户外用人造石板，其特征在于，所述纳米二氧化硅的粒径为5～100nm。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁户外用人造石板，其特征在于，所述憎水剂为聚硅氧烷或有机硅。
6.一种如权利要求1～5任一项所述的自清洁户外用人造石板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1按配比计算各原材料用量，将全部二氧化钛、自清洁型骨料先预混2～4分钟；
s2将全部矿物活性粉体、纳米二氧化硅、憎水剂、颜料和40wt％的水加入步骤s1所得预混骨料中搅拌1～2分钟；
s3将全部减水剂和剩余60wt％的水加入到步骤s2所得预湿的混合料中，充分搅拌7～9分钟，得到混合物，备用；
s4.准备好模具，依据厚度计算并称取步骤s3备好的混合料均匀布料在模具内；
s5.在步骤s4模具内的混合料上覆上隔离保湿膜，然后放入真空室进行抽真空排气；
s6.将步骤s5抽真空成型的板在40℃下固化8～12小时，再升温至80～90℃固化24～36小时得到毛坯板；
s7.将步骤s6得到的毛坯板取掉隔离保湿膜进行切割、定厚、抛光，得到自清洁户外用人造石板。
7.根据权利要求6所述自清洁户外用人造石板的制备方法，其特征在于，步骤s3中，搅拌混合物材料扩展度为550～700mm；搅拌混合后初凝凝结时间不小于60分钟。
8.根据权利要求6所述自清洁户外用人造石板的制备方法，其特征在于，步骤s5中，抽真空时间不少于60s，真空压力为-0.07～-0.1mpa。
9.根据权利要求6所述自清洁户外用人造石板的制备方法，其特征在于，步骤s6中，毛坯板的厚度为600～1200mm。
10.根据权利要求6所述自清洁户外用人造石板的制备方法，其特征在于，步骤s6中，高温固化过程保持湿度在75％以上。