一种用于城市生活污泥均匀发酵池的制作方法

本实用新型涉及城市生活污泥处理技术领域，具体地说，是涉及一种用于城市生活污泥均匀发酵池。

背景技术：

城市生活污泥是指污水处理厂在对城市生活污水进行净化处理的过程中产生的沉淀物质，它是一种固液混合物。城市生活污泥含有机质、氮、磷较高，供肥能力相对较强，因此是一个很好的有机肥源。

目前污泥堆肥化基本上采用的是好氧堆肥，污泥好氧堆肥化实质上是利用污泥中的好氧微生物进行好氧发酵的过程。现有的好氧发酵池不能使污泥与空气充分的接触，发酵不均匀，影响污泥的发酵效果，发酵效率较低，所以我们提出一种用于城市生活污泥均匀发酵池，用以解决上述所提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于城市生活污泥均匀发酵池，以解决现有的好氧发酵池不能使污泥与空气充分的接触，发酵不均匀，影响污泥的发酵效果，发酵效率较低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于城市生活污泥均匀发酵池，包括发酵池本体，所述发酵池本体的顶部中心位置设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端贯穿第一通孔并延伸至发酵池本体内，所述丝杆上设置有导流孔，所述发酵池本体内设置有圆柱盒，所述丝杆的底端贯穿圆柱盒并延伸至圆柱盒内，所述导流孔与圆柱盒相连通，所述圆柱盒的外壁上固定安装有多个等间距设置的搅拌管，所述搅拌管与圆柱盒相连通，所述搅拌管的外壁上设置有多个等间距设置的出气孔，所述丝杆的外壁上转动连接有矩形盒，所述丝杆的顶端延伸至矩形盒内，且导流孔与矩形盒相连通，所述矩形盒的顶部中心位置焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有支撑板；

所述发酵池本体的顶部一侧焊接有立板，所述发酵池本体的顶部另一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气口固定连接有弹簧管，所述弹簧管的一端贯穿矩形盒并延伸至矩形盒内，所述立板的一侧顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有凸轮，所述凸轮的底部与支撑板的顶部相接触；

所述圆柱盒的外壁上滑动连接有L型杆，所述L型杆的顶端贯穿发酵池本体的顶部内壁并焊接有挡板，所述L型杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与挡板的底部和发酵池本体的顶部相焊接。

具体地，所述第一通孔的内壁上焊接有丝杆螺母，所述丝杆的底端贯穿丝杆螺母并延伸至发酵池本体内，且丝杆与丝杆螺母螺纹连接。

具体地，所述丝杆的两侧均焊接有加强板，所述加强板的底部与圆柱盒的顶部相焊接。

具体地，所述发酵池本体的两侧分别设置有第二通孔和第三通孔，所述第二通孔的内壁上焊接有加料管，所述第三通孔的内壁上焊接有出料管，所述出料管的一端螺纹连接有球阀。

更具体地，所述搅拌管上固定安装有止回阀，所述止回阀位于圆柱盒内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型中，气泵可以通过弹簧管向矩形盒内输送空气，矩形盒内的空气可以通过导流孔进入圆柱盒内，圆柱盒内的空气可以进入搅拌管内并通过出气孔输送到发酵池本体内，启动驱动电机可以带动凸轮进行转动，凸轮可以在支撑板上滑动并脱离支撑板，弹簧可以使L型杆向上移动，L型杆可以带动圆柱盒和丝杆向上移动，在丝杆在向上移动的过程中会进行转动，进而丝杆可以带动圆柱盒和搅拌管进行转动，搅拌管可以对污泥进行搅拌并使空气与污泥充分接触，凸轮会重新与支撑板接触并会挤压支撑板，则凸轮可以使支撑板向下移动，支撑板可以带动圆柱盒向下移动并转动，同时压缩弹簧，则在驱动电机、凸轮、丝杆和弹簧等结构的配合下，可以使圆柱盒进行往复纵向移动并转动。

（2）本实用新型结构简单，气泵可以通过弹簧管向圆柱盒内输送空气并通过出气孔输送到发酵池本体内，在驱动电机、凸轮、丝杆和弹簧等结构的配合下，可以使圆柱盒进行往复纵向移动并转动，使得可以使污泥与空气充分的接触，发酵均匀，可以保证污泥的发酵效果，提高了发酵效率，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中圆柱盒的结构示意图。

图3为本实用新型中矩形盒的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-发酵池本体，2-搅拌管，3-圆柱盒，4-加料管，5-导流孔，6-丝杆，7-矩形盒，8-支撑柱，9-支撑板，10-凸轮，11-驱动电机，12-弹簧管，13-挡板，14-气泵，15-弹簧，16-L型杆，17-球阀，18-出料管，19-加强板，20-出气孔，21-止回，22-立板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1-3所示，一种用于城市生活污泥均匀发酵池，包括发酵池本体1，发酵池本体1的顶部中心位置设置有第一通孔，第一通孔的内壁上螺纹连接有丝杆6，丝杆6的底端贯穿第一通孔并延伸至发酵池本体1内，丝杆6上设置有导流孔5，发酵池本体1内设置有圆柱盒3，丝杆6的底端贯穿圆柱盒3并延伸至圆柱盒3内，导流孔5与圆柱盒3相连通，圆柱盒3的外壁上固定安装有多个等间距设置的搅拌管2，搅拌管2与圆柱盒3相连通，搅拌管2的外壁上设置有多个等间距设置的出气孔20，丝杆6的外壁上转动连接有矩形盒7，丝杆6的顶端延伸至矩形盒7内，且导流孔5与矩形盒7相连通，矩形盒7的顶部中心位置焊接有支撑柱8，支撑柱8的顶部焊接有支撑板9；

发酵池本体1的顶部一侧焊接有立板22，发酵池本体1的顶部另一侧固定安装有气泵14，气泵14的出气口固定连接有弹簧管12，弹簧管12的一端贯穿矩形盒7并延伸至矩形盒7内，立板22的一侧顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上固定套设有凸轮10，凸轮10的底部与支撑板9的顶部相接触；

圆柱盒3的外壁上滑动连接有L型杆16，L型杆16的顶端贯穿发酵池本体1的顶部内壁并焊接有挡板13，L型杆16的外壁上套设有弹簧15，弹簧15的顶端和底端分别与挡板13的底部和发酵池本体1的顶部相焊接，第一通孔的内壁上焊接有丝杆螺母，丝杆6的底端贯穿丝杆螺母并延伸至发酵池本体1内，且丝杆6与丝杆螺母螺纹连接，丝杆6的两侧均焊接有加强板19，加强板19的底部与圆柱盒3的顶部相焊接，发酵池本体1的两侧分别设置有第二通孔和第三通孔，第二通孔的内壁上焊接有加料管4，第三通孔的内壁上焊接有出料管18，出料管18的一端螺纹连接有球阀17，搅拌管2上固定安装有止回阀21，止回阀21位于圆柱盒3内，气泵14可以通过弹簧管12向矩形盒7内输送空气，矩形盒7内的空气可以通过导流孔5进入圆柱盒3内，圆柱盒3内的空气可以进入搅拌管2内并通过出气孔20输送到发酵池本体1内，启动驱动电机11可以带动凸轮10进行转动，凸轮10可以在支撑板9上滑动并脱离支撑板9，弹簧15可以使L型杆16向上移动，L型杆16可以带动圆柱盒3和丝杆6向上移动，在丝杆6在向上移动的过程中会进行转动，进而丝杆6可以带动圆柱盒3和搅拌管2进行转动，搅拌管2可以对污泥进行搅拌并使空气与污泥充分接触，凸轮10会重新与支撑板9接触并会挤压支撑板9，则凸轮10可以使支撑板9向下移动，支撑板9可以带动圆柱盒3向下移动并转动，同时压缩弹簧15，则在驱动电机11、凸轮10、丝杆6和弹簧15等结构的配合下，可以使圆柱盒3进行往复纵向移动并转动，本实用新型结构简单，气泵14可以通过弹簧管12向圆柱盒3内输送空气并通过出气孔20输送到发酵池本体1内，在驱动电机11、凸轮10、丝杆6和弹簧15等结构的配合下，可以使圆柱盒3进行往复纵向移动并转动，使得可以使污泥与空气充分的接触，发酵均匀，可以保证污泥的发酵效果，提高了发酵效率，使用方便。

工作原理：在使用时，启动气泵14，气泵14可以通过弹簧管12向矩形盒7内输送空气，矩形盒7内的空气可以通过导流孔5进入圆柱盒3内，圆柱盒3内的空气可以进入搅拌管2内并通过出气孔20输送到发酵池本体1内，启动驱动电机11，驱动电机11带动凸轮10进行转动，凸轮10会在支撑板9上滑动并脱离支撑板9，弹簧15会使L型杆16向上移动，L型杆16带动圆柱盒3向上移动，圆柱盒3带动丝杆6向上移动，由于丝杆螺母的位置是固定的，则在丝杆6在向上移动的过程中会进行转动，进而丝杆6会带动圆柱盒3进行转动，圆柱盒3带动搅拌管2进行转动，搅拌管2可以对污泥进行搅拌并使空气与污泥充分接触，同时L型杆16会在圆柱盒3上进行滑动，另外丝杆6会带动矩形盒7和支撑柱8及支撑板9向上移动，凸轮10会重新与支撑板9接触并会挤压支撑板9，则凸轮10会使支撑板9向下移动，支撑板9带动支撑柱8和矩形盒7及丝杆6向下移动，丝杆6带动圆柱盒3向下移动并转动，圆柱盒3带动L型杆16向下移动并压缩弹簧15，则在驱动电机11、凸轮10、丝杆6和弹簧15等结构的配合下，可以使圆柱盒3进行往复纵向移动并转动，使得可以使污泥与空气充分的接触，发酵均匀，可以保证污泥的发酵效果，提高了发酵效率，使用方便。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。