一种复合肥生产用颗粒冷却装置的制作方法

本实用新型涉及复合肥加工领域，具体是一种复合肥生产用颗粒冷却装置。

背景技术：

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况，测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础，根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应，在合理施用有机肥料的基础上，提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲，就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。在复合肥制备的过程中，需要将烘干后的复合肥颗粒进行冷却处理。

但是目前市面上的颗粒冷却装置，其在冷却的时候，一次性进入大量的颗粒，易使颗粒堆积到一起，堆积在一起的颗粒难以进行散热，颗粒的分布不均匀，大大的降低了冷却效果，冷却效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复合肥生产用颗粒冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复合肥生产用颗粒冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内壁底部的一侧设置有成品箱，所述成品箱的顶部固定安装有成品收集通道，所述冷却箱的顶部固定安装有风机，且风机的出风口贯穿冷却箱的外壁并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的内部至上向下依次设置有第一运输装置、第二运输装置与第三运输装置，且第一运输装置和第三运输装置与第二运输装置的运输方向相反，所述冷却箱的顶部且位于风机的一侧穿插安装有进料仓，所述冷却箱内壁的两侧均固定安装有导料板，所述进料仓的底部贯穿开设有出料口，所述进料仓通过其内部安装的支架固定安装有限位滑套，所述限位滑套滑动安装有与其相适配的第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定安装有挡球，且挡球的一端延伸至出料口的内部，所述第二连接杆的顶部固定安装有挡块，所述第二连接杆的外表面且位于挡块与限位滑套之间套接有复位弹簧，所述挡球的底部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定安装有挤压座，所述冷却箱的内表面固定安装有驱动装置，所述驱动装置的一端固定安装有凸轮板，且凸轮板位于挤压座的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一运输装置、第二运输装置与第三运输装置上均固定安装有安装架，所述安装架的内表面固定安装有平整板，且平整板的一端呈尖锐状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导料板的顶部固定安装有两个挡板，所述导料板的顶部且位于两个挡板之间镶嵌安装有过滤网，所述冷却箱内壁底部的另一侧设置有废品箱，所述挡板的底部且位于过滤网的正下方固定安装有废品收集通道，且废品收集通道的一端贯穿废品箱的顶部并延伸至废品箱的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压座的底部开设有安装腔，所述安装腔通过其内表面安装的连接件转动安装有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡块的顶部呈圆锥形，所述挤压座且位于第一连接杆的外表面固定安装有弧形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置由电机和传动轴组成，所述电机电连有电机调速器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过进料仓、导料板、第一连接杆、挤压座、凸轮板、驱动装置、挡块、复位弹簧、限位滑套、第二连接杆、挡球与出料口的配合使用，从而实现颗粒少量多次的进行出料，有助于提升出料的均匀性，从而避免颗粒堆积到一起，有助于提升颗粒分布的均匀性，大大的提高了颗粒散热的接触面积，通过安装架与平整板的配合使用，进一步降低颗粒堆积的厚度，进一步提升冷却效果，缩短冷却时间，使颗粒冷却的更加快速和彻底，冷却效果佳，通过废品箱、废品收集通道、挡板、导料板与过滤网的配合使用，实现对颗粒进行筛选，同时也可将破碎的颗粒过滤出来，将不合格的颗粒过滤出来，有助于提高成品的质量，通过安装腔与滚珠的配合使用，大大的降低了摩擦系数，从而有助于提升装置运行的稳定性。

附图说明

图1为复合肥生产用颗粒冷却装置的结构示意图。

图2为复合肥生产用颗粒冷却装置的图1中a处放大图。

图3为复合肥生产用颗粒冷却装置的图1中b处放大图。

图4为复合肥生产用颗粒冷却装置中挤压座的仰视图。

图5为复合肥生产用颗粒冷却装置中安装架的侧视图。

图6为复合肥生产用颗粒冷却装置中导料板的俯视图。

图中：冷却箱1、废品箱2、成品箱3、成品收集通道4、第三运输装置5、第二运输装置6、废品收集通道7、第一运输装置8、安装架9、风机10、进料仓11、挡板12、导料板13、第一连接杆14、挤压座15、凸轮板16、驱动装置17、挡块18、复位弹簧19、限位滑套20、第二连接杆21、挡球22、出料口23、安装腔24、滚珠25、平整板26、过滤网27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种复合肥生产用颗粒冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内壁底部的一侧设置有成品箱3，成品箱3的顶部固定安装有成品收集通道4，冷却箱1的顶部固定安装有风机10，且风机10的出风口贯穿冷却箱1的外壁并延伸至冷却箱1的内部，冷却箱1的内部至上向下依次设置有第一运输装置8、第二运输装置6与第三运输装置5，且第一运输装置8和第三运输装置5与第二运输装置6的运输方向相反，冷却箱1的顶部且位于风机10的一侧穿插安装有进料仓11，冷却箱1内壁的两侧均固定安装有导料板13，进料仓11的底部贯穿开设有出料口23，进料仓11通过其内部安装的支架固定安装有限位滑套20，限位滑套20滑动安装有与其相适配的第二连接杆21，第二连接杆21的底部固定安装有挡球22，且挡球22的一端延伸至出料口23的内部，第二连接杆21的顶部固定安装有挡块18，第二连接杆21的外表面且位于挡块18与限位滑套20之间套接有复位弹簧19，挡球22的底部固定安装有第一连接杆14，第一连接杆14的底部固定安装有挤压座15，冷却箱1的内表面固定安装有驱动装置17，驱动装置17的一端固定安装有凸轮板16，且凸轮板16位于挤压座15的正下方，第一运输装置8、第二运输装置6与第三运输装置5上均固定安装有安装架9，安装架9的内表面固定安装有平整板26，且平整板26的一端呈尖锐状，导料板13的顶部固定安装有两个挡板12，导料板13的顶部且位于两个挡板12之间镶嵌安装有过滤网27，冷却箱1内壁底部的另一侧设置有废品箱2，挡板12的底部且位于过滤网27的正下方固定安装有废品收集通道7，且废品收集通道7的一端贯穿废品箱2的顶部并延伸至废品箱2的内部，挤压座15的底部开设有安装腔24，安装腔24通过其内表面安装的连接件转动安装有滚珠25，挡块18的顶部呈圆锥形，挤压座15且位于第一连接杆14的外表面固定安装有弧形板，驱动装置17由电机和传动轴组成，电机电连有电机调速器。

本实用新型的工作原理是：

使用时，对颗粒进行散热时，将颗粒投入进料仓11内，驱动装置17带动凸轮板16进行旋转，凸轮板16的旋转会对挤压座15进行挤压，从而带动第一连接杆14进行上升，使挡球22离开出料口23，使出料口23畅通进行出料，然后在复位弹簧19的复位作用下，挡球22下降进入出料口23的内部挡柱出料口23，从而实现颗粒少量多次的进行出料，有助于提升出料的均匀性，从而避免颗粒堆积到一起，有助于提升颗粒分布的均匀性，大大的提高了颗粒散热的接触面积，平整板26进一步降低颗粒堆积的厚度，进一步提升冷却效果，缩短冷却时间，使颗粒冷却的更加快速和彻底，冷却效果佳，当颗粒进入挡板12上后，会经过过滤网27进行过滤，并通过废品收集通道7进入废品箱2的内部进行存储，实现对颗粒进行筛选，同时也可将破碎的颗粒过滤出来，将不合格的颗粒过滤出来，有助于提高成品的质量，通过安装腔24与滚珠25的配合使用，使凸轮板16与滚珠25进行滚动接触，大大的降低了摩擦系数，从而有助于提升装置运行的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。