中性大颗粒元明粉生产装置的制作方法

本实用新型涉及元明粉技术领域，具体为中性大颗粒元明粉生产装置。

背景技术：

硫酸钠是硫酸根与钠离子化合生成的盐，硫酸钠溶于水且其水溶液呈中性，溶于甘油而不溶于乙醇。无机化合物，高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。元明粉，白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。硫酸钠暴露于空气中易吸水，生成十水合硫酸钠，又名芒硝。主要用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。在元明粉的生产加工中，常需要对大型结晶颗粒原料进行初步加工，研磨成需要的颗粒大小，再进行生产加工使用。如中国专利cn207375985u公开的一种用元明粉生产改性透明粉的装置，该装置使用两个研磨仓进行研磨，难以持续进行研磨，研磨效率低，且难以对元明粉研磨颗粒直径的大小进行一定的调节，难以满足元明粉加工的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供中性大颗粒元明粉生产装置，具备持续快速元明粉进行研磨的同时，方便对研磨颗粒直径大小进行调节的优点，解决了传统的元明粉研磨设备不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中性大颗粒元明粉生产装置，包括研磨机体和支撑腿，所述支撑腿固定安装在研磨机体的底部，所述研磨机体的顶部和底部分别开设有进料口和两个出料口，所述研磨机体的内部固定安装有可调式元明粉研磨装置。

所述可调式元明粉研磨装置包括转动槽、驱动电机、减速箱、间距调节机构和调节研磨辊，所述转动槽开设在研磨机体的内部，所述转动槽的槽内通过滚珠转动连接有转动研磨盘，所述转动研磨盘的侧面设置有外齿牙，所述驱动电机和减速箱均固定连接在研磨机体的右侧，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与减速箱的输入轴固定连接，所述减速箱的输出轴固定连接传动齿轮，所述传动齿轮穿入转动槽内与转动研磨盘的外齿牙啮合连接，所述调节研磨辊通过间距调节机构与研磨机体活动连接。

优选的，所述间距调节机构包括两个导向杆、两个导向槽和固定块。

优选的，两个所述导向杆均固定安装在研磨机体腔内的底部，两个导向槽均开设在调节研磨辊的下表面，所述调节研磨辊通过两个导向槽滑动连接在两个导向杆的表面。

优选的，所述固定块通过支撑杆固定安装在进料口的内壁上，所述固定块与研磨机体腔内的底部之间通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆穿过调节研磨辊并与其螺纹连接。

优选的，所述螺杆的顶部穿出固定块固定连接转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置可调式元明粉研磨装置，将待研磨的元明粉颗粒从进料口处倒入研磨机体内，启动驱动电机经过减速箱的减速后，带动转动研磨盘转动，从而在转动研磨盘与调节研磨辊的相对转动效果下，将落入其之间的元明粉进行研磨，研磨后的元明粉从动研磨盘与调节研磨辊之间落入出料口，再经出料口导出，实现持续快速元明粉进行研磨的效果。

二、本实用新型通过设置间距调节机构，在需要对元明粉的研磨颗粒直径大小进行调节时，通过转动转轮带动与其固定连接的螺杆转动，螺杆转动带着与其螺纹连接的调节研磨辊在两个导向杆的限位作用下，沿两个导向杆上下滑动，从而对转动研磨盘与调节研磨辊之间的间距进行调节，从而通过调节转动研磨盘与调节研磨辊的最小间距，实现方便对元明粉的研磨颗粒直径大小进行调节的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面示意图；

图2为本实用新型正面剖视图。

图中：1-研磨机体、2-支撑腿、3-进料口、4-出料口、5-可调式元明粉研磨装置、6-转动槽、7-转动研磨盘、8-外齿牙、9-驱动电机、10-减速箱、11-传动齿轮、12-间距调节机构、13-调节研磨辊、14-导向杆、15-导向槽、16-固定块、17-螺杆、18-转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：中性大颗粒元明粉生产装置，包括研磨机体1和支撑腿2，支撑腿2固定安装在研磨机体1的底部，研磨机体1的顶部和底部分别开设有进料口3和两个出料口4，研磨机体1的内部固定安装有可调式元明粉研磨装置5。

可调式元明粉研磨装置5包括转动槽6、驱动电机9、减速箱10、间距调节机构12和调节研磨辊13，转动槽6开设在研磨机体1的内部，转动槽6的槽内通过滚珠转动连接有转动研磨盘7，转动研磨盘7的侧面设置有外齿牙8，驱动电机9和减速箱10均固定连接在研磨机体1的右侧，驱动电机9的输出轴通过联轴器与减速箱10的输入轴固定连接，减速箱10的输出轴固定连接传动齿轮11，传动齿轮11穿入转动槽6内与转动研磨盘7的外齿牙8啮合连接，调节研磨辊13通过间距调节机构12与研磨机体1活动连接。通过设置可调式元明粉研磨装置5，将待研磨的元明粉颗粒从进料口3处倒入研磨机体1内，启动驱动电机9经过减速箱10的减速后，通过传动齿轮11与外齿牙8的啮合传动效果，带动转动研磨盘7通过滚珠在转动槽6内转动，从而在转动研磨盘7与调节研磨辊13的相对转动效果下，将落入其之间的元明粉进行研磨，研磨后的元明粉从动研磨盘7与调节研磨辊13之间落入出料口4，再经出料口导出，实现持续快速元明粉进行研磨的效果，间距调节机构12包括两个导向杆14、两个导向槽15和固定块16，两个导向杆14均固定安装在研磨机体1腔内的底部，两个导向槽15均开设在调节研磨辊13的下表面，调节研磨辊13通过两个导向槽15滑动连接在两个导向杆14的表面，固定块16通过支撑杆固定安装在进料口3的内壁上，固定块16与研磨机体1腔内的底部之间通过轴承转动连接有螺杆17，螺杆17穿过调节研磨辊13并与其螺纹连接，螺杆17的顶部穿出固定块16固定连接转轮18，通过设置间距调节机构12，在需要对元明粉的研磨颗粒直径大小进行调节时，通过转动转轮18带动与其固定连接的螺杆17转动，螺杆17转动带着与其螺纹连接的调节研磨辊13在两个导向杆14的限位作用下，沿两个导向杆14上下滑动，从而对转动研磨盘7与调节研磨辊13之间的间距进行调节，从而通过调节转动研磨盘7与调节研磨辊13的最小间距，实现方便对元明粉的研磨颗粒直径大小进行调节的效果。

工作原理：该中性大颗粒元明粉生产装置使用时，将待研磨的元明粉颗粒从进料口3处倒入研磨机体1内，启动驱动电机9经过减速箱10的减速后，带动转动研磨盘7转动，从而在转动研磨盘7与调节研磨辊13的相对转动效果下，将落入其之间的元明粉进行研磨，研磨后的元明粉从动研磨盘7与调节研磨辊13之间落入出料口4，再经出料口导出，通过转动转轮18带动螺杆17转动，螺杆17转动带着与其螺纹连接的调节研磨辊13在两个导向杆14的限位作用下，沿两个导向杆14上下滑动，从而对转动研磨盘7与调节研磨辊13之间的间距进行调节，方便对元明粉的研磨颗粒直径大小进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。