本实用新型涉及高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备技术领域，具体为一种高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备。
背景技术：
硅是一种化学元素，它的化学符号是si，旧称矽。原子序数14，相对原子质量28.0855，有无定形硅和晶体硅两种同素异形体，属于元素周期表上第三周期，iva族的类金属元素。硅也是极为常见的一种元素，然而它极少以单质的形式在自然界出现，而是以复杂的硅酸盐或二氧化硅的形式，广泛存在于岩石、砂砾、尘土之中。硅在宇宙中的储量排在第八位。在高纯硅的制备过程中需要在酸洗过后对其进行酸碱平衡以便于下一步操作，现有的酸碱平衡操作常采用人工清水冲洗，这种操作不具有规范性且浪费水源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备，以解决上述背景技术中提出的现有的酸碱平衡操作常采用人工清水冲洗，这种操作不具有规范性且浪费水源问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备包括壳体和支腿，所述壳体的下表面均匀固接有多个支腿，所述壳体的顶端安装有动力机构，所述动力机构的底端安装有干燥机构，所述干燥机构与壳体的顶端活动相连，所述壳体内部的左上角及右上角均安装有进水机构，所述壳体的左侧安装有换料机构，所述壳体内部的中间偏下位置固接有支撑架，所述壳体的底端开设有出水口，所述壳体的出水口位置安装有球阀。
优选的，所述动力机构包括电机外壳、电机、连接块和通风口，所述电机外壳的底端与壳体的上表面相固接，所述电机外壳的内部设有电机，所述电机的两侧均通过连接块与电机外壳相固接，所述电机外壳的顶端开设有通风口。
优选的，所述干燥机构包括转杆、销杆、轴承、风扇架和扇叶，所述转杆的顶端与电机的输出轴相套接，所述转杆通过销杆与电机的输出轴相固接，所述转杆的外壁通过轴承与壳体的顶端活动相连，所述转杆的底端与风扇架的顶端相固接，所述风扇架的外壁均匀固接多个扇叶。
优选的，所述进水机构包括水管接头、水管和喷头，两个所述水管接头对称固接于壳体的上表面左端及右端，所述水管接头的底端与水管的一端相固接且互为连通，所述水管的另一端与喷头相固接且互为连通。
优选的，所述换料机构包括挡板、连接轴、凸块、塞块、把手、挡块和换料口，所述挡板与壳体的左侧中间位置相贴合，所述挡板的底端通过连接轴与凸块活动相连，所述凸块与壳体一体成型，所述挡板的一侧外表面固接有塞块，所述挡板的上表面与挡块相贴合，所述挡块与壳体一体成型，所述挡板的左侧外表面偏上位置固接有把手，所述换料口开设于壳体的对应挡板位置，所述塞块与换料口过盈配合。
优选的，所述转杆通过轴承与壳体的顶端构成转动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备，通过电机、转杆、风扇架、扇叶和轴承的配合，使电机工作时电机的输出轴能带动转杆转动，从而产生空气流动，实现了酸碱平衡后原料的风干，通过水管接头、水管和喷头的配合，实现了喷淋操作，使支撑架上的待酸碱平衡的原料实现酸碱平衡，通过换料结构，实现了原料的更换，相较于传统方式，本实用新型使酸碱平衡操作更加规范化，且酸碱平衡后的废水得以收集便于集中处理及二次使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的转杆和轴承结构示意图。
图3为图1的挡板、连接轴和把手结构示意图。
图4为图1的支撑架、出水口和球阀结构示意图。
图中：1、壳体，2、支腿，3、动力机构，301、电机外壳，302、电机，303、连接块，304、通风口，4、干燥机构，401、转杆，402、销杆，403、轴承，404、风扇架，405、扇叶，5、进水机构，501、水管接头，502、水管，503、喷头，6、换料机构，601、挡板，602、连接轴，603、凸块，604、塞块，605、把手，606、挡块，607、换料口，7、支撑架，8、出水口，9、球阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯硅加工用酸洗后酸碱平衡设备包括壳体1和支腿2，壳体1的下表面均匀固接有多个支腿2，四个支腿2用于保证整体机构的稳定性，壳体1的顶端安装有动力机构3，动力机构3用于驱动干燥机构4，动力机构3的底端安装有干燥机构4，高在机构4对酸碱平衡后的原料进行风干以便于下一步操作，干燥机构4与壳体1的顶端活动相连，壳体1内部的左上角及右上角均安装有进水机构5，外接水源有进水机构5进入壳体1内从而实现酸碱平衡，壳体1的左侧安装有换料机构6，通过换料机构6能够对支撑架7上的原料进行更换，壳体1内部的中间偏下位置固接有支撑架7，支撑架7上用于盛放待待酸碱平衡原料，壳体1的底端开设有出水口8，酸碱平衡后的废水由出水口8集中排放，壳体1的出水口8位置安装有球阀9，球阀9用于控制出水口8的打开与关闭。
动力机构3包括电机外壳301、电机302、连接块303和通风口304，电机外壳301的底端与壳体1的上表面相固接，电机外壳301的内部设有电机302，电机302为伺服电机，转速可调节，外接电源为220v，型号为edsmt-2t110-050a，电机302的两侧均通过连接块303与电机外壳301相固接，电机外壳301的顶端开设有通风口304，通风口304便于电机302的散热。干燥机构4包括转杆401、销杆402、轴承403、风扇架404和扇叶405，转杆401的顶端与电机302的输出轴相套接，转杆401通过销杆402与电机302的输出轴相固接，电机302的输出轴能够带动转杆401转动，转杆401的外壁通过轴承403与壳体1的顶端活动相连，转杆401的底端与风扇架404的顶端相固接，转杆401能够带动风扇架404转动，风扇架404的外壁均匀固接多个扇叶405，风扇架404能够带动多个扇叶405同时转动，从而产生空气流动对支撑架上的酸碱平衡后的原料进行干燥。
进水机构5包括水管接头501、水管502和喷头503，两个水管接头501对称固接于壳体1的上表面左端及右端，水管接头501用于与外界水源相连，水管接头501的底端与水管502的一端相固接且互为连通，外接水源有水管接头501能够流入水管502内，水管502的另一端与喷头503相固接且互为连通，水管502内的外接水源由喷头503喷出，喷淋在支撑架7上的待酸碱平衡的原料上，以实现酸碱平衡。换料机构6包括挡板601、连接轴602、凸块603、塞块604、把手605、挡块606和换料口607，挡板601与壳体1的左侧中间位置相贴合，挡板601的底端通过连接轴602与凸块603活动相连，挡板601能够以连接轴602为轴转动，凸块603与壳体1一体成型，挡板601的一侧外表面固接有塞块604，塞块604的材质为橡胶，使换料口607保持密封，挡板601的上表面与挡块606相贴合，挡板606与挡板601的卡接，使挡板601保持位置固定，挡块606与壳体1一体成型，挡板601的左侧外表面偏上位置固接有把手605，把手605便于把手605的牵引，换料口607开设于壳体1的对应挡板601位置，通过换料口607实现对支撑架7上的原料的更换，塞块604与换料口607过盈配合。转杆401通过轴承403与壳体1的顶端构成转动机构。
牵引把手605，使把手605带动挡板601运动，使挡板601与挡块606的卡接状态解除并以连接轴602为轴转动，使挡板601带动塞块604从换料口607位置脱出，通过换料口607将盛有待酸碱平衡原料的托盘放置到支撑架7上，牵引把手605，使挡板601重新与挡块601卡接，从而使换料口607关闭，将水管接头501与外接水源相连通，控制外接水源，使外界水源由水管接头501进入水管502内，并经水管502有喷头503喷出，外接水源喷淋在支撑架7上的待酸碱平衡原料上，从而实现酸碱平衡，酸碱平衡完毕后，停止外接水源的注入，牵引把手605使换料口607打开，并将电机302与外界电源相连通，启动电机302，使电机302的输出轴带动转杆401在轴承403的作用下稳定转动，使转杆401带动风扇架404转动，从而带动多个扇叶405转动，进而产生空气流动对支撑架7上的酸碱平衡后的原料进行风干，风干完毕后由换料口607取出即可。
当壳体1内的废水积攒到一定程度时，转动球阀9使出水口8开启将废水排出即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。