一种可移动式制氮机的制作方法

本实用新型涉及移动式制氮机领域，具体为一种可移动式制氮机。

背景技术：

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。

目前现有的制氮机一般不便于进行搬运，在移动时需要借助起重设备十分麻烦，且在使用时，不便于调节制氮机的位置，导致使用不便，为此，我们提出一种可移动式制氮机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动式制氮机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式制氮机，包括底座，所述底座左右两端的两侧固定连接有连接架，所述连接架的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧固定连接有第一推动缸，所述第一推动缸的底部活动连接有第一推动杆，所述第一推动杆的底部转动连接有移动轮，所述底座上表面的左右两端固定连接有第二推动缸，所述第二推动缸的上端活动连接有第二推动杆，所述第二推动杆的上端固定连接有放置板，所述放置板上表面的中间处放置有制氮机，所述放置板上表面的左右两端固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧固定连接有连接头，所述连接头的内侧螺纹连接有调节杆，且所述调节杆贯穿所述支撑板，所述调节杆的另一端转动连接有转动件，且所述转动件位于所述支撑板的内侧，所述转动件的另一端固定连接有连接板，所述连接板的另一端固定连接有支撑杆，且所述支撑杆均匀分布，所述支撑杆的另一端活动连接有活动杆，所述活动杆的另一端固定连接有压板，所述支撑杆和所述活动杆的外表面缠绕有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座正面的中间处固定连接有控制器，且所述第一推动缸和所述第二推动缸均通过导线与所述控制器相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座底部的四个拐角处固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有防滑垫，且所述防滑垫采用的是橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧的一端与所述连接板相连接，所述弹簧的另一端与所述压板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的表面固定连接有保护垫，且所述保护垫采用的是橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种可移动式制氮机，通过沿连接头转动调节杆，调节杆推动转动件，转动件推动连接板，连接板推动支撑杆，支撑杆推动活动杆，活动杆推动压板，通过压板便于固定制氮机，便于用户进行操作，通过制氮机挤压压板，压板推动活动杆，同时压缩弹簧，通过弹簧起到缓冲保护作用，通过转动件便于调节时连接板保持不变，通过压板表面设有的保护垫，对制氮机的表面起到保护作用；

2.本实用新型的一种可移动式制氮机，通过控制器启动第二推动缸，第二推动缸推动第二推动杆，第二推动杆推动放置板，从而便于根据需求调节放置板的高度，便于调节制氮机的位置，便于用户进行操作；

3.本实用新型的一种可移动式制氮机，当需要进行移动或搬运时，通过控制器启动第一推动缸，第一推动缸推动第一推动杆，第一推动杆推动移动轮，通过移动轮支撑地面，使底板与地面分离，从而便于进行移动，在使用时，通过第一推动缸收回移动，提高装置使用的是的稳定性，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可移动式制氮机的主视剖视图；

图2为本实用新型一种可移动式制氮机的a部放大图。

图中：底座1，控制器11，底板12，防护垫13，连接架2，安装槽21，第一推动缸22，第一推动杆23，移动轮24，第二推动缸3，第二推动杆31，放置板32，制氮机33，支撑板4，连接头41，调节杆42，转动件43，连接板5，支撑杆51，活动杆52，压板53，弹簧54，保护垫55。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动式制氮机，包括底座1，所述底座1左右两端的两侧固定连接有连接架2，所述连接架2的底部开设有安装槽21，所述安装槽21的内侧固定连接有第一推动缸22，所述第一推动缸22的底部活动连接有第一推动杆23，所述第一推动杆23的底部转动连接有移动轮24，所述底座1上表面的左右两端固定连接有第二推动缸3，所述第二推动缸3的上端活动连接有第二推动杆31，所述第二推动杆31的上端固定连接有放置板32，所述放置板32上表面的中间处放置有制氮机33，所述放置板32上表面的左右两端固定连接有支撑板4，所述支撑板4的外侧固定连接有连接头41，所述连接头41的内侧螺纹连接有调节杆42，且所述调节杆42贯穿所述支撑板4，所述调节杆42的另一端转动连接有转动件43，且所述转动件43位于所述支撑板4的内侧，所述转动件43的另一端固定连接有连接板5，所述连接板5的另一端固定连接有支撑杆51，且所述支撑杆51均匀分布，所述支撑杆51的另一端活动连接有活动杆52，所述活动杆52的另一端固定连接有压板53，所述支撑杆51和所述活动杆52的外表面缠绕有弹簧54，本实施例中(如图1和图2所示)，通过沿连接头41转动调节杆42，调节杆42推动转动件43，转动件43推动连接板5，连接板5推动支撑杆51，支撑杆51推动活动杆52，活动杆52推动压板53，通过压板53便于固定制氮机33，便于用户进行操作，通过制氮机33挤压压板53，压板53推动活动杆52，同时压缩弹簧54，通过弹簧54起到缓冲保护作用，通过转动件43便于调节时连接板5保持不变，通过压板53表面设有的保护垫5，对制氮机33的表面起到保护作用，通过控制器11启动第二推动缸3，第二推动缸3推动第二推动杆31，第二推动杆31推动放置板32，从而便于根据需求调节放置板32的高度，便于调节制氮机33的位置，便于用户进行操作，当需要进行移动或搬运时，通过控制器11启动第一推动缸22，第一推动缸22推动第一推动杆23，第一推动杆23推动移动轮24，通过移动轮24支撑地面，使底板12与地面分离，从而便于进行移动，在使用时，通过第一推动缸22收回移动，提高装置使用的是的稳定性。

请参阅图1，所述底座1正面的中间处固定连接有控制器11，且所述第一推动缸22和所述第二推动缸3均通过导线与所述控制器11相连接，通过控制器11起到控制作用。

请参阅图1，所述底座1底部的四个拐角处固定连接有底板12，所述底板12的底部固定连接有防滑垫13，且所述防滑垫13采用的是橡胶材质，通过防滑垫13提高装置摆放时的稳定性。

请参阅图2，所述弹簧54的一端与所述连接板5相连接，所述弹簧54的另一端与所述压板53相连接，通过弹簧54起到缓冲保护作用。

请参阅图2，所述压板53的表面固定连接有保护垫55，且所述保护垫55采用的是橡胶材质，通过保护垫55对制氮机33的表面起到保护作用。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种可移动式制氮机，包括底座1，控制器11，底板12，防护垫13，连接架2，安装槽21，第一推动缸22，第一推动杆23，移动轮24，第二推动缸3，第二推动杆31，放置板32，制氮机33，支撑板4，连接头41，调节杆42，转动件43，连接板5，支撑杆51，活动杆52，压板53，弹簧54，保护垫55，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过沿连接头41转动调节杆42，调节杆42推动转动件43，转动件43推动连接板5，连接板5推动支撑杆51，支撑杆51推动活动杆52，活动杆52推动压板53，通过压板53便于固定制氮机33，便于用户进行操作，通过制氮机33挤压压板53，压板53推动活动杆52，同时压缩弹簧54，通过弹簧54起到缓冲保护作用，通过转动件43便于调节时连接板5保持不变，通过压板53表面设有的保护垫5，对制氮机33的表面起到保护作用，通过控制器11启动第二推动缸3，第二推动缸3推动第二推动杆31，第二推动杆31推动放置板32，从而便于根据需求调节放置板32的高度，便于调节制氮机33的位置，便于用户进行操作，当需要进行移动或搬运时，通过控制器11启动第一推动缸22，第一推动缸22推动第一推动杆23，第一推动杆23推动移动轮24，通过移动轮24支撑地面，使底板12与地面分离，从而便于进行移动，在使用时，通过第一推动缸22收回移动，提高装置使用的是的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。