本实用新型涉及制氧系统领域,更具体地说,本实用涉及一种可控制氧气浓度的医用氧源制氧系统。
背景技术:
制氧系统是制造高浓度氧气空气的装置,能够制造出所需氧气浓度的空气供使用,医院则是对此需求非常高的地方。
专利授权公布号cn202953821u的中国专利公开了一种可控制氧气浓度的医用氧源制氧系统,包括第一制氧系统、第二制氧系统,该第一制氧系统、第二制氧系统分别与氧气浓度控制装置连接。该实用新型结构简单,可确保目前市场所使用的制氧机制备的氧气的浓度达到新规范的要求;同时,使用一套氧气浓度控制装置控制两套制氧系统制备的氧气的浓度,改造成本低廉,布局合理,减少设备的占用空间。
但是其在实际使用时,存在的主要技术问题是氧气浓度控制不准确,导致输出可能不符合要求。
技术实现要素:
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种可控制氧气浓度的医用氧源制氧系统,通过第一氧气监测仪的数据浓度过高时,利用plc控制器控制电动阀门打开,使空气储罐中被初步处理之后的空气直接流入氧气储罐中稀释空气中的含氧浓度,并通过第二氧气监测仪进行检测确保通入初步处理之后的空气的量适宜,之后通过第三氧气监测仪的数据进一步确保输出的高氧浓度空气的氧浓度精确,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控制氧气浓度的医用氧源制氧系统,包括plc控制器,所述plc控制器连接端连接有空气压缩机、主过滤器、冷冻式干燥机、精密过滤器、空气储罐、制氧主机、除菌过滤器、氧气流量计和氧气汇流排,所述制氧主机输出端连接有第一氧气监测仪,所述制氧主机和第一氧气监测仪通过管道固定连接,所述第一氧气监测仪输出端连接有氧气储罐,所述第一氧气监测仪和氧气储罐通过管道固定连接,所述氧气储罐输出端连接有第二氧气监测仪,所述氧气储罐和第二氧气监测仪通过管道固定连接,所述氧气储罐输出端连接有第三氧气监测仪,所述氧气储罐和第三氧气监测仪通过管道固定连接,所述氧气储罐输出端连接有电动阀门,所述氧气储罐和电动阀门通过管道固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述空气储罐和电动阀门通过管道固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述除菌过滤器和第三氧气监测仪通过管道固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述空气压缩机和主过滤器通过管道固定连接,所述主过滤器和冷冻式干燥机通过管道固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述冷冻式干燥机和精密过滤器通过管道固定连接,所述精密过滤器和空气储罐通过管道固定连接,所述空气储罐和制氧主机通过管道固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述除菌过滤器和氧气流量计通过管道固定连接,所述氧气流量计和氧气汇流排通过管道固定连接。
在一个优选的实施方式中,所述第一氧气监测仪连接端与plc控制器连接端连接,所述第二氧气监测仪连接端与plc控制器连接端连接。
在一个优选的实施方式中,所述第三氧气监测仪连接端与plc控制器连接端连接,所述电动阀门连接端与plc控制器连接端连接。
本实用新型的技术效果和优点:
通过第一氧气监测仪的数据浓度过高时,利用plc控制器控制电动阀门打开,使空气储罐中被初步处理之后的空气直接流入氧气储罐中稀释空气中的含氧浓度,并通过第二氧气监测仪进行检测确保通入初步处理之后的空气的量适宜,之后通过第三氧气监测仪的数据进一步确保输出的高氧浓度空气的氧浓度精确,与现有技术相比,有提高氧气浓度控制精准度的进步。
附图说明
图1为本实用新型的单元图。
图2为本实用新型的模块图。
图3为本实用新型的电路图。
附图标记为:1plc控制器、2空气压缩机、3主过滤器、4冷冻式干燥机、5精密过滤器、6空气储罐、7制氧主机、8除菌过滤器、9氧气流量计、10氧气汇流排、11第一氧气监测仪、12氧气储罐、13第二氧气监测仪、14第三氧气监测仪、15电动阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-附图3所示,本实用新型提供了一种可控制氧气浓度的医用氧源制氧系统,包括plc控制器1,所述plc控制器1连接端连接有空气压缩机2、主过滤器3、冷冻式干燥机4、精密过滤器5、空气储罐6、制氧主机7、除菌过滤器8、氧气流量计9和氧气汇流排10,所述制氧主机7输出端连接有第一氧气监测仪11,所述制氧主机7和第一氧气监测仪11通过管道固定连接,所述第一氧气监测仪11输出端连接有氧气储罐12,所述第一氧气监测仪11和氧气储罐12通过管道固定连接,所述氧气储罐12输出端连接有第二氧气监测仪13,所述氧气储罐12和第二氧气监测仪13通过管道固定连接,所述氧气储罐12输出端连接有第三氧气监测仪14,所述氧气储罐12和第三氧气监测仪14通过管道固定连接,所述氧气储罐12输出端连接有电动阀门15,所述氧气储罐12和电动阀门15通过管道固定连接,所述plc控制器1是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程,所述空气压缩机2是一种用以压缩气体的设备,所述主过滤器3是一种过滤灰尘杂质的装置,所述冷冻式干燥机4是一种将压缩空气中的水分冷冻至露点以下,使之从空气中析出的空气干燥机,所述精密过滤器5是一种采用不锈钢材质制造,内部采用pp熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求,用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的药液过滤,适用范围广,适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域,所述制氧主机7是一种采用分子筛的吸附性能,通过物理原理,以大排量无油压缩机为动力,把空气中的氮气与氧气进行分离,最终得到高浓度的氧气的机器,所述除菌过滤器8是一种过滤空气中的杂质和有害细菌、微生物等的机器,所述第一氧气监测仪11、第二氧气监测仪13和第三氧气监测仪14是一种测量氧气含量的仪器,所述电动阀门15是一种电力控制开关的阀门,通常由电动执行机构和阀门组成,电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作,从而达到对管道介质的开关目的;
所述空气储罐6和电动阀门15通过管道固定连接;
所述除菌过滤器8和第三氧气监测仪14通过管道固定连接;
所述空气压缩机2和主过滤器3通过管道固定连接,所述主过滤器3和冷冻式干燥机4通过管道固定连接;
所述冷冻式干燥机4和精密过滤器5通过管道固定连接,所述精密过滤器5和空气储罐6通过管道固定连接,所述空气储罐6和制氧主机7通过管道固定连接;
所述除菌过滤器8和氧气流量计9通过管道固定连接,所述氧气流量计9和氧气汇流排10通过管道固定连接;
所述第一氧气监测仪11连接端与plc控制器1连接端连接,所述第二氧气监测仪13连接端与plc控制器1连接端连接;
所述第三氧气监测仪14连接端与plc控制器1连接端连接,所述电动阀门15连接端与plc控制器1连接端连接。
实施方式具体为:通过plc控制器1控制空气压缩机2、主过滤器3、冷冻式干燥机4和精密过滤器5将通入的空气进行初步处理,使空气达到所需的状态,之后将初步处理之后空气存储在空气储罐6中,当空气通过管道流向制氧主机7后,被制氧主机7处理,使空气中氧气浓度大大提高,并通过管道存入氧气储罐12中,在处理之后的高氧气浓度的空气从制氧主机7流入氧气储罐12的过程中,制氧主机7和氧气储罐12之间管道上设置的第一氧气监测仪11进行氧气浓度检测,并将数据发送至plc控制器1,之后通过第二氧气监测仪13对氧气储罐12内部的存储起来的高氧气浓度的空气进行检测,并将数据发送至plc控制器1,在空气流出氧气储罐12时,通过除菌过滤器8和氧气储罐12之间管道上设置的第三氧气监测仪14再次对高氧气浓度的空气进行检测,并将数据发送至plc控制器1,当第一氧气监测仪11的数据浓度过高时,通过plc控制器1控制电动阀门15打开,使空气储罐6中被初步处理之后的空气直接流入氧气储罐12中稀释空气中的含氧浓度,并通过第二氧气监测仪13进行检测确保通入初步处理之后的空气的量适宜,之后通过第三氧气监测仪14的数据进一步确保输出的高氧浓度空气的氧浓度精确,该实施方式具体解决了现有技术中存在的氧气浓度控制不够准确的问题。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-附图3,通过第一氧气监测仪11的数据浓度过高时,利用plc控制器1控制电动阀门15打开,使空气储罐6中被初步处理之后的空气直接流入氧气储罐12中稀释空气中的含氧浓度,并通过第二氧气监测仪13进行检测确保通入初步处理之后的空气的量适宜,之后通过第三氧气监测仪14的数据进一步确保输出的高氧浓度空气的氧浓度精确。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。