一种高扭矩玻璃切掰刀体装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种高扭矩玻璃切掰刀体装置。

背景技术：

在玻璃制品的生产过程中，常常需要对玻璃进行各种各样的加工，例如，经常需要对玻璃进行切割加工及掰边加工。

公开号为cn108658448a的一篇中国发明专利公开了一种切掰玻璃的一体式刀头，包括切割机构、掰边机构等，该刀头可实现玻璃切掰的一体化，但是其并未公开切割机构、掰边机构的供气结构，而现有的供气结构较为复杂，可靠性较低，出现故障时不方便进行检修。

因此针对现有技术不足，提供一种高扭矩玻璃切掰刀体装置甚有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种高扭矩玻璃切掰刀体装置，供气组件可实现刀头伸缩驱动气缸和掰边气缸的交替工作从而完成切割和掰边工作，结构简单，可靠性高，易于检修。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高扭矩玻璃切掰刀体装置，包括固定座、切割机构、掰边机构和供气组件，所述切割机构和掰边机构固定设置于固定座，所述切割机构用于对待切割的玻璃进行切割，所述切割机构包括刀头伸缩驱动气缸、电机固定件、电机组件、切割导杆和刀轮，所述掰边机构用于将切割机构切割后的玻璃进行掰边，所述掰边机构包括掰边气缸、掰边导杆、直线导套和掰边滚球，所述供气组件包括第一二位五通阀、第二二位五通阀、伺服比例阀、第一真空电磁阀、第二真空电磁阀，所述刀头伸缩驱动气缸的上气口、第一真空电磁阀、伺服比例阀、第一二位五通阀、刀头伸缩驱动气缸的下气口依次连接，所述第一二位五通阀连接有压缩空气管道，所述掰边气缸的上气口、第二真空电磁阀、伺服比例阀、第二二位五通阀、掰边气缸的下气口依次连接，所述第二二位五通阀连接有压缩空气管道。

为了进一步实现本实用新型，所述固定座两端均设置有安装孔。

为了进一步实现本实用新型，所述电机固定件固定安装于固定座，所述电机组件包括定子、回转支撑轴承和转子，所述定子和回转支撑轴承设置于固定座内，所述定子位于回转支撑轴承的上方位置，所述转子插设于定子和回转支撑轴承内，所述切割导杆插设并安装于转子内，所述刀头伸缩驱动气缸与切割导杆上端连接并驱动切割导杆做上下直线运动，所述刀轮装配于切割导杆的底部。

为了进一步实现本实用新型，所述定子、回转支撑轴承、转子、切割导杆的轴线相重合。

为了进一步实现本实用新型，所述刀头伸缩驱动气缸设置有两个，两个刀头伸缩驱动气缸的驱动杆朝上并连接有连接板，所述切割导杆的上端通过导杆连接块固定于连接板。

为了进一步实现本实用新型，所述直线导套固定安装于固定座，所述掰边气缸固定于电机固定件，所述掰边导杆插设于直线导套并可沿其上下滑动，所述掰边导杆的轴线与切割导杆的轴线相平行，所述掰边气缸的驱动杆与掰边导杆的上端相连接并驱动掰边导杆做上下直线运动，所述掰边滚球装配于掰边导杆的底部。

为了进一步实现本实用新型，所述第一二位五通阀的s接口与伺服比例阀连接，所述第一二位五通阀的p接口与刀头伸缩驱动气缸的下气口连接，所述第一二位五通阀的b接口与压缩空气管道连接。

为了进一步实现本实用新型，所述第二二位五通阀的s接口与伺服比例阀连接，所述第二二位五通阀的p接口与掰边气缸的下气口连接，所述第二二位五通阀的b接口与压缩空气管道连接。

为了进一步实现本实用新型，还包括切削液供给组件，所述切割导杆中间设置有沿其长度方向延伸的导流通孔，所述切削液供给组件包括气动调节阀、煤油罐、单向阀、煤油电磁阀和节流阀，所述气动调节阀、煤油罐、单向阀、煤油电磁阀、节流阀，所述节流阀与导流通孔的上端连接，所述气动调节阀与压缩空气管道相连接。

为了进一步实现本实用新型，所述压缩空气管道上设置有空气过滤器。

有益效果

本实用新型的玻璃切掰刀体装置可完成玻璃的切割和掰边工作，供气组件可实现刀头伸缩驱动气缸和掰边气缸的交替工作从而完成切割和掰边工作，结构简单，可靠性高，易于检修。

附图说明

图1为本实用新型高扭矩玻璃切掰刀体装置的结构示意图。

图2为本实用新型高扭矩玻璃切掰刀体装置的主视图；

图3为本实用新型高扭矩玻璃切掰刀体装置的剖视图；

图4为本实用新型高扭矩玻璃切掰刀体装置的管路连接示意图。

附图标记说明：

1、固定座；11、安装孔；2、切割机构；21、刀头伸缩驱动气缸；22、电机固定件；23、电机组件；231、定子；232、回转支撑轴承；233、转子；2331、导向滚珠花键；24、切割导杆；241、导流通孔；25、刀轮；26、连接板；27、导杆连接块；3、掰边机构；31、掰边气缸；32、掰边导杆；33、直线导套；34、掰边滚球；35、浮动接头；4、供气组件；41、第一二位五通阀；42、第二二位五通阀；43、伺服比例阀；44、第一真空电磁阀；45、第二真空电磁阀；5、切削液供给组件；51、气动调节阀；52、煤油罐；53、单向阀；54、煤油电磁阀；55、节流阀；6、压缩空气管道；61、空气过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构。

实施例1

如图1-图4所示，本实用新型提供一种高扭矩玻璃切掰刀体装置，包括固定座1、切割机构2、掰边机构3、供气组件4、切削液供给组件5，其中：

固定座1用于将该玻璃切掰刀体装置垂直安装在切割机的运动部件上，固定座1两端均设置有安装孔11。

切割机构2和掰边机构3固定设置于固定座1；

切割机构2用于对待切割的玻璃进行切割，切割机构2包括刀头伸缩驱动气缸21、电机固定件22、电机组件23、切割导杆24和刀轮25，电机固定件22固定安装于固定座1，电机组件23包括定子231、回转支撑轴承232和转子233，定子231和回转支撑轴承232设置于固定座1内，定子231和回转支撑轴承232的轴线相重合，定子231位于回转支撑轴承232的上方位置，转子233插设于定子231和回转支撑轴承232内，转子233的轴线与定子231和回转支撑轴承232的轴线相重合，切割导杆24插设并安装于转子233内，切割导杆24的轴线与转子233的轴线相重合，通过定子231的线圈得电产生电磁场，驱动转子233的轴心产生回转运动，从而带动切割导杆24和刀轮25转动；转子233的底部固定有导向滚珠花键2331，切割导杆24与导向滚珠花键2331配合连接，切割导杆24插入在导向滚珠花键2331内只能做相对的上下直线运动，刀头伸缩驱动气缸21与切割导杆24上端连接并驱动切割导杆24做上下直线运动，具体地，刀头伸缩驱动气缸21设置有两个，两个刀头伸缩驱动气缸21的驱动杆朝上并连接有连接板26，切割导杆24的上端通过导杆连接块27固定于连接板26；刀轮25装配于切割导杆24的底部。

掰边机构3用于将切割机构2切割后的玻璃进行掰边，掰边机构3包括掰边气缸31、掰边导杆32、直线导套33和掰边滚球34，直线导套33固定安装于固定座1，掰边气缸31固定于电机固定件22，掰边导杆32插设于直线导套33并可沿其上下滑动，掰边导杆32的轴线与切割导杆24的轴线相平行，掰边气缸31的驱动杆通过浮动接头35与掰边导杆32的上端相连接并驱动掰边导杆32做上下直线运动，掰边滚球34装配于掰边导杆32的底部。

供气组件4用于为刀头伸缩驱动气缸21和掰边气缸31提供双向动力，供气组件4包括第一二位五通阀41、第二二位五通阀42、伺服比例阀43、第一真空电磁阀44、第二真空电磁阀45；刀头伸缩驱动气缸21的上气口、第一真空电磁阀44、伺服比例阀43、第一二位五通阀41、刀头伸缩驱动气缸21的下气口依次连接，第一二位五通阀41连接有压缩空气管道6，具体地，第一二位五通阀41的s接口与伺服比例阀43连接，第一二位五通阀41的p接口与刀头伸缩驱动气缸21的下气口连接，第一二位五通阀41的b接口与压缩空气管道6连接；掰边气缸31的上气口、第二真空电磁阀45、伺服比例阀43、第二二位五通阀42、掰边气缸31的下气口依次连接，第二二位五通阀42连接有压缩空气管道6，具体地，第二二位五通阀42的s接口与伺服比例阀43连接，第二二位五通阀42的p接口与掰边气缸31的下气口连接，第二二位五通阀42的b接口与压缩空气管道6连接。

供气组件的工作原理为：初始状态时，第一二位五通阀、第二二位五通阀、第一真空电磁阀、第二真空电磁阀均处于常态，刀头伸缩驱动气缸和掰边气缸均处于上位，刀轮和掰边滚球均不工作；通过控制第一二位五通阀和第一真空电磁阀通电导通，压缩空气通过伺服比例阀进入刀头伸缩驱动气缸使刀轮处于下位(工作位)，而掰边气缸仍处于上位；通过切换，第一二位五通阀和第一真空电磁阀关闭，控制第二二位五通阀和第二真空电磁阀通电导通，压缩气通过伺服比例阀进入掰边气缸使掰边滚球处于下位(工作位)；以此往复工作完成切割和掰边的切换；切割完毕后，第一二位五通阀、第二二位五通阀、第一真空电磁阀、第二真空电磁阀和伺服比例阀断电关闭，刀轮和掰边滚球恢复至初始状态。该供气组件可实现刀头伸缩驱动气缸和掰边气缸的交替工作从而完成切割和掰边工作，结构简单，可靠性高，易于检修；在掰边过程中，通过伺服比例阀控制掰边气缸的速度和压力，保证掰边滚球能达到最佳的掰边效果。

切削液供给组件5用于为切割机构2切割时供给切削液，切割导杆24中间设置有沿其长度方向延伸的导流通孔241，切削液供给组件5包括气动调节阀51、煤油罐52、单向阀53、煤油电磁阀54和节流阀55，气动调节阀51、煤油罐52、单向阀53、煤油电磁阀54、节流阀55，节流阀55与导流通孔241的上端连接，气动调节阀51与压缩空气管道6相连接。在切割过程中，煤油电磁阀54处于导通状态，煤油沿导流通孔持续供给；气动调压阀51和节流阀55通过手动调节控制煤油的流速，使刀轮25切割玻璃达到最佳切割效果。

压缩空气管道6上设置有空气过滤器61，过滤空气杂质，提高各部件的使用寿命。

本实用新型的玻璃切掰刀体装置可完成玻璃的切割和掰边工作，供气组件可实现刀头伸缩驱动气缸和掰边气缸的交替工作从而完成切割和掰边工作，结构简单，可靠性高，易于检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。