制瓶机初型模的驱动机构的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及制瓶机技术领域，尤其涉及一种制瓶机初型模的驱动机构。

背景技术：

现有的玻璃制瓶机初型模的驱动机构的润滑方式主要采用自动点式润滑和手动点式润滑两种方式来进行，由于点式润滑的润滑面积小，部分需润滑部位存在无润滑油现象，导致润滑不够充分。手动润滑完全依赖人工进行注油，易存在漏注油进行润滑的现象，进而导致玻璃制瓶机初型模的驱动机构未润滑的部位磨损过快，影响玻璃制瓶机初型模的驱动机构上的模具位置的精度，最终降低整个设备的使用寿命。

鉴于此，实有必要提供一种新型的制瓶机初型模的驱动机构以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种制瓶机初型模的驱动机构，不再经常注油润滑导致运动组件及其他部件磨损的情况发生，防止玻璃制瓶机初型模的驱动机构上的模具的位置的精度下降。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种制瓶机初型模的驱动机构100，包括具有开口端的外壳10、运动组件20以及盖板30；所述外壳10内收容有润滑油，所述运动组件20收容于所述外壳10内并浸泡于润滑油中，所述盖板30盖设于所述外壳10的开口端。

在一个优选实施方式中，所述运动组件20包括转轴21、带动件22以及两个关节臂23；所述带动件22套设于所述转轴21上，其中一个关节臂23的一端与所述带动件22相连接，另一端与所述外壳10相连接；另一个关节臂23的一端与所述带动件22相连接，另一端与所述外壳10相连接。

在一个优选实施方式中，所述带动件22包括三个端部221；其中一个关节臂23的一端与所述带动件22的一个端部221转动连接，另一端与所述外壳10的底壁转动连接；另一个关节臂23的一端与所述带动件22剩余的端部221中的一个端部221转动连接，另一端与所述外壳10的底壁相连接。

在一个优选实施方式中，其中一个关节臂23的一端与所述带动件22的连接处设有一个销轴230，另一个关节臂23的一端与所述带动件22的连接处也设有一个销轴230；所述带动件22分别通过两个销轴230带动相应的关节臂23运动。

在一个优选实施方式中，每个关节臂23均包括第一段231以及第二段232；所述第一段231的一端通过销轴230与相应的端部221转动连接，所述第一段231远离所述带动件22的一端与所述第二段232转动连接，所述第二段232远离第一段231的一端与所述外壳10的底壁转动连接。

在一个优选实施方式中，其特征在于，所述第二段232远离第一段231的一端凸起形成有安装套2321，所述安装套2321内设置有连接杆2322，所述连接杆2322穿过所述盖板30。

在一个优选实施方式中，所述外壳10的底壁形成有第一安装槽11以及间隔位于所述第一安装槽11两侧的两个第二安装槽12；所述第一安装槽11内设置有第一密封圈111，所述转轴21转动连接于所述第一安装槽11内并穿过所述第一密封圈111，每个第二安装槽12内均设置有第二密封圈121，所述两个关节臂23的第二段232的安装套2321分别转动连接于所述两个第二安装槽12并穿过相应的第二密封圈121。

在一个优选实施方式中，所述连接杆2322上还套设有防尘环2324，所述防尘环2324位于所述盖板30的顶面。

在一个优选实施方式中，所述外壳10以及运动组件20均由钢制成；所述连接杆2322为花键。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种制瓶机初型模的驱动机构，有益效果在于，外壳内收容有润滑油，且运动组件收容于外壳内并浸泡于润滑油中，不再经常注油润滑导致运动组件及其他部件磨损的情况发生，防止玻璃制瓶机初型模的驱动机构上的模具的位置的精度下降，降低整个驱动机构的使用寿命。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的制瓶机初型模的驱动机构的截面图。

图2为图1所示的制瓶机初型模的驱动机构的部分结构图。

图3为图1所示的制瓶机初型模的驱动机构的俯视图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种制瓶机初型模的驱动机构100；包括具有开口端的外壳10、运动组件20以及盖板30；所述外壳10内收容有润滑油，所述运动组件20收容于所述外壳10内并浸泡于润滑油中，所述盖板30盖设于所述外壳10的开口端。在本实施方式中，所述外壳10以及运动组件20均由钢制成。

通过这样的方式，由于运动组件20收容于所述外壳10内并浸泡于润滑油中，不再经常注油润滑导致运动组件20及其他部件磨损的情况发生，防止玻璃制瓶机初型模的驱动机构100上的模具(图未示)位置的精度下降。

在一个实施例中，所述运动组件20包括转轴21、带动件22以及两个关节臂23；所述带动件22套设于所述转轴21上，其中一个关节臂23的一端与所述带动件22相连接，另一端与所述外壳10相连接；另一个关节臂23的一端与所述带动件22相连接，另一端与所述外壳10相连接，所述转轴21用于与电机连接。

具体的，所述带动件22包括三个端部221；其中一个关节臂23的一端与所述带动件22的一个端部221转动连接，另一端与所述外壳10的底壁转动连接；另一个关节臂23的一端与所述带动件22剩余的端部221中的一个端部221转动连接，另一端与所述外壳10的底壁相连接。

在一个实施例中，其中一个关节臂23的一端与所述带动件22的连接处设有一个销轴230，另一个关节臂23的一端与所述带动件22的连接处也设有一个销轴230；所述带动件22分别通过两个销轴230带动相应的关节臂23运动。如此，当所述电机启动并带动所述转轴21转动时，所述带动件22随所述转轴21运动并通过两个销轴230分别带动所述两个关节臂23运动。

在一个实施例中，每个关节臂23均包括第一段231以及第二段232；所述第一段231的一端通过销轴230与相应的端部221转动连接，所述第一段231远离所述带动件22的一端与所述第二段232转动连接，所述第二段232远离第一段231的一端与所述外壳10的底壁转动连接。

在一个实施例中，所述第二段232远离第一段231的一端凸起形成有呈中空圆柱状的安装套2321，所述安装套2321内设置有连接杆2322，所述连接杆2322穿过所述盖板30。在本实施方式中，所述连接杆2322为花键，所述连接杆2322的底端可套设轴套2323。

在一个实施例中，所述外壳10的底壁形成有一个第一安装槽11以及间隔位于所述第一安装槽11两侧的两个第二安装槽12；所述第一安装槽11内设置有第一密封圈111，所述转轴21转动连接于所述第一安装槽11内并穿过所述第一密封圈111，每个第二安装槽12内均设置有第二密封圈121，所述两个关节臂23的第二段232的安装套2321分别转动连接于所述两个第二安装槽12并穿过相应的第二密封圈121。

在一个实施例中，所述连接杆2322上还套设有一个防尘环2324，所述防尘环2324位于所述盖板30的顶面。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。