一种制氧机的排水机构的制作方法

本实用新型涉及制氧机技术领域，具体涉及一种制氧机的排水机构。

背景技术：

目前工业上使用的大型制氧机通常由室外制氧主机和室内弥散式布氧挂机组成，室外制氧主机由空气压缩机、散热风扇、风冷凝器风扇、风冷凝器等结构组成。制氧机的核心配件是压缩机，压缩机的使用寿命决定了制氧机的使用寿命，压缩机进气端的空气的洁净程度越高，产品的使用寿命和制氧效果越好。此外，由于空气中存在少量的水分，含水的空气在经过压缩、冷凝之后会析出液态水，在制氧机管道中产生水分，降低了制氧效能和压缩机及分子筛的寿命。

专利号cn104627965a的现有专利公开了一种制氧机，包括依次连接的空气压缩机、分子筛和储氧罐，空气压缩机的压缩空气输出管路与分子筛之间连接有排水阀，可以排出制氧机制氧过程中压缩空气析出的冷凝水。空气压缩机的进气端连接有空气过滤器，以提升压缩机进气端的空气的洁净程度。

然而，在制氧机的实际使用中，由于室外制氧主机长期暴露在室外，上述现有的制氧机仅在空气压缩机的进气端设置一个空气过滤器，难以保持空气的洁净，并且上述现有的制氧机并未对排水阀排出的冷凝水加以利用，也存在一定的水资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制氧机的排水机构，以解决现有的制氧机难以保持空气的洁净，且存在一定的水资源浪费的问题。

本实用新型提供一种制氧机的排水机构，包括：压缩机进气管路、汽车空气滤芯、afeu级精密过滤器、afeh级精密过滤器、油水分离器、压缩机、第一管路、第二管路、排水阀、分子筛装置、排水管路以及防尘罩；

所述压缩机进气管路的进气端向上伸入所述防尘罩内部，所述压缩机进气管路与所述压缩机的一端连接，所述汽车空气滤芯、所述afeu级精密过滤器、所述afeh级精密过滤器以及所述油水分离器依次设置于所述压缩机进气管路上，所述压缩机的另一端连接有第一管路，所述分子筛装置的一端连接有第二管路，所述第一管路与所述第二管路的侧部连接通，所述第二管路的底部与所述排水阀的一端连接，所述排水阀的另一端与所述排水管路的一端连接，所述排水管路的另一端与所述防尘罩连接，以利用所述排水管路排出的冷凝水对所述防尘罩进行清洗。

可选的，所述汽车空气滤芯位于远离所述压缩机的一端，所述排水管路与所述排水阀连接的一端的高度高于所述排水管路与所述防尘罩连接的一端的高度。

可选的，所述防尘罩包括筒状罩体、进水接头、顶部盖板、固定支架以及导流装置。

可选的，所述顶部盖板设置于所述筒状罩体的顶部，所述进水接头连接于所述顶部盖板的上表面中心区域且与所述筒状罩体内部连通，所述固定支架的一端与所述筒状罩体侧壁连接，另一端固定于所述压缩机进气管路上，所述导流装置设置于所述筒状罩体的内部且位于所述顶部盖板下方；所述导流装置的上表面设置于数个进水孔，所述导流装置的侧壁设置有分别与所述数个进水孔连通的数个出水孔，所述出水孔位于所述筒状罩体的内侧距离预设距离，以使所述出水孔排出的水沿所述筒状罩体的内壁向下流动对所述筒状罩体的内壁进行清洗。

可选的，所述筒状罩体为底面层正方形的筒状结构，所述筒状罩体的顶部设置有阶梯槽结构，所述导流装置的顶部边缘设置有凸起部，所述凸起部设置于所述阶梯槽结构上。

可选的，所述导流装置包括顶板和连接于所述顶板底部的导流框体，所述进水孔设置于所述顶板的边缘内侧且呈正方形分布，所述出水孔设置于所述导流框体的外周面。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种制氧机的排水机构，在压缩机进气管路的进气端设置防尘罩，可对进气管路的进气端起到防尘保护作用，并在压缩机进气管路设置汽车空气滤芯、afeu级精密过滤器、afeh级精密过滤器以及油水分离器，采用四级过滤装置，用以保证压缩机采气的洁净度，在压缩机与分子筛装置之间设置排水阀，可进一步排除制氧机管道中的水分，增加制氧效能和压缩机及分子筛的寿命，并且通过排水管路将排水阀与防尘罩连接，以利用所述排水管路排出的冷凝水对所述防尘罩进行清洗，在实现了保持进气端吸入空气的洁净度，排出制氧机管道中的水分的同时，还可以对排水阀排出的冷凝水进行有效利用，对防尘罩内壁进行清洗，进一步来提升压缩机采气的洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种制氧机的排水机构的原理图。

图2为本实用新型提供的一种制氧机的排水机构的防尘罩外部结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种制氧机的排水机构的防尘罩内部结构示意图。

图4为本实用新型提供的一种制氧机的排水机构的导流装置结构示意图。

图5为本实用新型提供的一种制氧机的排水机构的导流装置底部结构示意图。

图示说明：1-压缩机进气管路；2-汽车空气滤芯；3-afeu级精密过滤器；4-afeh级精密过滤器；5-油水分离器；6-压缩机；7-第一管路；8-第二管路；9-排水阀；10-分子筛装置；11-排水管路；12-防尘罩；121-筒状罩体；122-进水接头；123-顶部盖板；124-固定支架；13-导流装置；133-进水孔；134-出水孔；1210-阶梯槽结构；1310-凸起部；131-顶板；132-导流框体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供一种制氧机的排水机构，包括：压缩机进气管路1、汽车空气滤芯2、afeu级精密过滤器3、afeh级精密过滤器4、油水分离器5、压缩机6、第一管路7、第二管路8、排水阀9、分子筛装置10、排水管路11以及防尘罩12。此外，分子筛装置10可以连接储氧罐等结构，本实用新型主要对压缩机进气管路1到分子筛装置10之间的结构进行改进，制氧机的其余部分结构可根据现有大型制氧机的常见机构来实现。

其中，压缩机进气管路1的进气端向上伸入防尘罩12内部，以便利用防尘罩12对压缩机进气管路1的进气端进行防尘保护，避免室外空气质量差的情况下，压缩机进气管路1的进气端接触过多沙土和灰尘以及其他异物等。

压缩机进气管路1与压缩机6的一端连接，汽车空气滤芯2、afeu级精密过滤器3、afeh级精密过滤器4以及油水分离器5依次设置于压缩机进气管路1上。在本实施例中，汽车空气滤芯2位于远离压缩机6的一端，本实用新型采用四级过滤装置，用以保证压缩机采气的洁净度。第一级是汽车空气滤芯，对空气进行第一级的初过滤，第二级是德国afe品牌u级精密过滤器，第三级是德国afe品牌h级精密过滤器，第四级是油水分离器，可排除空气中的气态水和油质。

压缩机6的另一端连接有第一管路7，分子筛装置10的一端连接有第二管路8，第一管路7与第二管路8的侧部连接通，第二管路8的底部与排水阀9的一端连接，便于制氧机管道中的水分在重力作用下落在第二管路8的底部，同时不影响第一管路7与第二管路8的导通。本实用新型在四级过滤的基础上增加排水阀，实际使用时可以每运行30分钟排水4秒钟，可进一步排除制氧机管道中的水分，增加制氧效能和压缩机及分子筛的寿命。

排水阀9的另一端与排水管路11的一端连接，排水管路11的另一端与防尘罩12连接，以利用排水管路11排出的冷凝水对防尘罩12进行清洗，对排水阀排出的冷凝水进行有效利用，进一步来提升压缩机采气的洁净度。排水管路11与排水阀9连接的一端的高度高于排水管路11与防尘罩12连接的一端的高度，便于排水管路11中的水在重力作用下流动至防尘罩12。

在本实施例中，防尘罩12包括筒状罩体121、进水接头122、顶部盖板123、固定支架124以及导流装置13。顶部盖板123设置于筒状罩体121的顶部，具体可以通过螺钉进行固定。进水接头122连接于顶部盖板123的上表面中心区域且与筒状罩体121内部连通，固定支架124的一端与筒状罩体121侧壁连接，另一端固定于压缩机进气管路1上，用于对防尘罩进行固定，此外，固定支架124的另一端也可以固定在气其他合适位置。导流装置13设置于筒状罩体121的内部且位于顶部盖板123下方，导流装置13与顶部盖板123之间留有一定的存水空间。

具体地，导流装置13的上表面设置于数个进水孔133，导流装置13的侧壁设置有分别与数个进水孔133连通的数个出水孔134，出水孔134位于筒状罩体121的内侧距离预设距离，以使出水孔134排出的水沿筒状罩体121的内壁向下流动对筒状罩体121的内壁进行清洗。

进一步地，筒状罩体121可以为底面层正方形的筒状结构，筒状罩体121的顶部设置有阶梯槽结构1210，导流装置13的顶部边缘设置有凸起部1310，凸起部1310设置于阶梯槽结构1210上。导流装置13包括顶板131和连接于顶板131底部的导流框体132，进水孔133设置于顶板131的边缘内侧且呈正方形分布，出水孔134设置于导流框体132的外周面，进水孔133所在区域的高度可以小于顶板131中心位置的高度，以便将水引流至进水孔133。

本实用新型的制氧机的排水机构的工作原理如下：未排水情况下，第二管路8与排水管路11之间通过排水阀9封闭，在需要对制氧机管道中的水分进行排出的清洗，开启排水阀9，制氧机管道中的水分经由排水管路11流动至防尘罩12，具体为从与排水管路11连接的进水接头122进入筒状罩体121内部的顶部盖板123与导流装置13之间的空间内，并从进水孔133流动至出水孔134，从而沿着筒状罩体121内壁向下流动，对筒状罩体121内壁的灰尘进行冲洗和吸附，避免灰尘进入压缩机进气管路1。

综上所述，本实用新型的一种制氧机的排水机构，可对压缩机进气管路1的进气端起到防尘保护作用，保证压缩机6采气的洁净度，可进一步排除制氧机管道中的水分，增加制氧效能和压缩机及分子筛装置10的寿命，在实现了保持压缩机进气管路1吸入空气的洁净度，排出制氧机管道中的水分的同时，还可以对排水阀9排出的冷凝水进行有效利用，对防尘罩12内壁进行清洗，进一步来提升压缩机6采气的洁净度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。