一种新型耐高温的防弹玻璃的制作方法

本实用新型涉及防弹玻璃技术领域，尤其涉及一种新型耐高温的防弹玻璃。

背景技术：

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃具有透明、机械强度高、耐光、耐热、耐寒、隔音和防紫外线等性能，夹层玻璃具有良好的抗冲击性能和破碎时的安全性能，夹层玻璃也可制成中空玻璃，防弹玻璃是由玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，不同厂商生产的防弹玻璃各异。但基本上都是在普通的玻璃层中夹上聚碳酸酯材料层，这一过程称为层压。

但是，市场现有的防弹玻璃通常会在受到高温影响的情况下自身材料发生膨胀现象，从而造成破裂现象，严重影响了玻璃的实用价值，另外在实现耐高温的前提还会影响防弹玻璃的强度。因此，本领域技术人员提供了一种新型耐高温的防弹玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种防弹功能强、耐高温效果好的新型耐高温的防弹玻璃。

采用上述结构后，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐高温的防弹玻璃，包括前侧玻璃，所述前侧玻璃的后侧设置有内侧玻璃，且前侧玻璃的边缘四周均通过密封柱与内侧玻璃固定连接，所述前侧玻璃与内侧玻璃之间均匀设置有缓冲柱a，且前侧玻璃与内侧玻璃的结构完全一致，所述前侧玻璃与内侧玻璃之间位于缓冲柱a的内侧设置有填充层，且前侧玻璃与内侧玻璃的四周外侧均设置有保护框。

优选的，所述保护框包括边板，所述边板的一侧设置有橡胶垫，且边板的另一侧设置有边框，所述边框的内侧开设有凹槽，所述凹槽的内侧均匀设置有与边板固定连接的弹簧，且凹槽的内侧位于弹簧的另一端固定设置有固定板，所述凹槽的内侧固定设置有缓冲柱b。

优选的，所述橡胶垫、缓冲柱b分别通过环氧树脂胶与边板、边框固定连接，所述固定板的尺寸与凹槽相适配，且固定板的一侧与前侧玻璃与内侧玻璃构成的整体固定连接，所述弹簧的一端与固定板的一侧固定连接，且弹簧为一种不锈钢材质的构件。

优选的，所述内侧玻璃包括高温保护膜，所述高温保护膜的一侧设置有防火胶片，所述防火胶片的一侧设置有加强层，所述加强层的内部均匀设置有金属丝，且加强层的一侧设置有基层，所述基层的一侧设置有防爆膜层，所述防爆膜层的一侧设置有自洁膜。

优选的，所述基层为一种钢化玻璃材质的构件，且基层的两侧均设置有eva膜层，所述基层与eva膜层通过粘结剂固定连接，所述高温保护膜为一种pp磨砂耐高温保护膜，所述加强层为硅胶填充层，且加强层的厚度为4mm,所述自洁膜为一种tio2膜层，且自洁膜内部填充有粘合粒子。

优选的，所述填充层为一种矿物棉材质的构件，所述缓冲柱a为硅胶缓冲柱，且缓冲柱a的一端与前侧玻璃的内侧固定连接，所述缓冲柱a的另一端与内侧玻璃的内侧固定连接。

本实用新型提出的一种新型耐高温的防弹玻璃，有益效果在于：

1、本实用新型设置有保护框，通过弹簧以及缓冲柱b的设置能够有效的保证防弹玻璃在保护框内部拥有一定的缓冲空间，在防弹玻璃受到高温时内部材料发生形变时保护框能够避免防弹玻璃的形变导致的碎裂，另外防弹玻璃在受到子弹攻击时，缓冲柱b能够给与一定的冲击力。

2、本实用新型在前侧玻璃以及内侧玻璃的夹层中填充有矿物棉材质的填充层，能够有效的起到吸音效果，辅助为防弹玻璃提供了隔音效果。

3、本实用新型设置有金属丝的加强层，能够有效的提高防弹玻璃的强度，进一步的保障了防弹玻璃的防弹能力，增加了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保护框的结构示意图；

图3为本实用新型内侧玻璃的结构示意图。

图中：1、前侧玻璃；2、保护框；21、边板；22、橡胶垫；23、缓冲柱b；24、凹槽；25、弹簧；26、固定板；27、边框；3、密封柱；4、内侧玻璃；41、基层；42、防爆膜层；43、自洁膜；44、高温保护膜；45、防火胶片；46、金属丝；47、加强层；5、填充层；6、缓冲柱a。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型耐高温的防弹玻璃，包括前侧玻璃1，前侧玻璃1的后侧设置有内侧玻璃4，且前侧玻璃1的边缘四周均通过密封柱3与内侧玻璃4固定连接，前侧玻璃1与内侧玻璃4之间均匀设置有缓冲柱a6，且前侧玻璃1与内侧玻璃4的结构完全一致，内侧玻璃4包括高温保护膜44，高温保护膜44的一侧设置有防火胶片45，防火胶片45的一侧设置有加强层47，加强层47的内部均匀设置有金属丝46，且加强层47的一侧设置有基层41，基层41的一侧设置有防爆膜层42，防爆膜层42的一侧设置有自洁膜43，防火胶片45能够避免普通玻璃漏胶易产生气泡的缺点，使得玻璃具有防火隔热透明的特点，设置有金属丝46的加强层47，能够有效的提高防弹玻璃的强度，进一步的保障了防弹玻璃的防弹能力。

基层41为一种钢化玻璃材质的构件，且基层41的两侧均设置有eva膜层，基层41与eva膜层通过粘结剂固定连接，高温保护膜44为一种pp磨砂耐高温保护膜，加强层47为硅胶填充层，且加强层47的厚度为4mm,自洁膜43为一种tio2膜层，且自洁膜43内部填充有粘合粒子，tio2膜可以净化空气杀菌，去除表面的污垢，使得玻璃具有自洁功能，另外基层41的两侧均设置有eva膜层能够显著的提高基层41的强度，使得基层41具有良好的防爆功能。

前侧玻璃1与内侧玻璃4之间位于缓冲柱a6的内侧设置有填充层5，填充层5为一种矿物棉材质的构件，缓冲柱a6为硅胶缓冲柱，且缓冲柱a6的一端与前侧玻璃1的内侧固定连接，缓冲柱a6的另一端与内侧玻璃4的内侧固定连接，矿物棉材质的填充层5能够有效的起到吸音效果，辅助为防弹玻璃提供了隔音效果。

前侧玻璃1与内侧玻璃4的四周外侧均设置有保护框2，保护框2包括边板21，边板21的一侧设置有橡胶垫22，且边板21的另一侧设置有边框27，边框27的内侧开设有凹槽24，凹槽24的内侧均匀设置有与边板21固定连接的弹簧25，且凹槽24的内侧位于弹簧25的另一端固定设置有固定板26，凹槽24的内侧固定设置有缓冲柱b23，当前侧玻璃1与内侧玻璃4在高温环境下内部材料发生正常的膨胀物理现象的时候，前侧玻璃1与内侧玻璃4的边缘会发生形变，进一步的抵制固定板26，从而固定板26能够在边框27的内部发生一定的位移，能够有效避免传统的防弹玻璃边缘固定导致的碎裂现象，缓冲柱b23的设置能够有效为前侧玻璃1与内侧玻璃4前后方向起到吸收冲击力的作用。

橡胶垫22、缓冲柱b23分别通过环氧树脂胶与边板21、边框27固定连接，固定板26的尺寸与凹槽24相适配，且固定板26的一侧与前侧玻璃1与内侧玻璃4构成的整体固定连接，弹簧25的一端与固定板26的一侧固定连接，且弹簧25为一种不锈钢材质的构件，环氧树脂胶能够在高温环境下依然与橡胶垫22、缓冲柱b23保持很好的粘粘效果，避免橡胶垫22、缓冲柱b23发生掉落现象，首先密封柱3能够将前侧玻璃1与内侧玻璃4很好的连接成一个整体，缓冲柱a6的设置能够有效的为内侧玻璃4吸收来自前侧玻璃1的冲击力。

工作流程：首先密封柱3能够将前侧玻璃1与内侧玻璃4很好的连接成一个整体，缓冲柱a6的设置能够有效的为内侧玻璃4吸收来自前侧玻璃1的冲击力，当前侧玻璃1与内侧玻璃4在高温环境下内部材料发生正常的膨胀物理现象的时候，前侧玻璃1与内侧玻璃4的边缘会发生形变，进一步的抵制固定板26，从而固定板26能够在边框27的内部发生一定的位移，能够有效避免传统的防弹玻璃边缘固定导致的碎裂现象，缓冲柱b23的设置能够有效为前侧玻璃1与内侧玻璃4前后方向起到吸收冲击力的作用，防火胶片45能够避免普通玻璃漏胶易产生气泡的缺点，使得玻璃具有防火隔热透明的特点，设置有金属丝46的加强层47，能够有效的提高防弹玻璃的强度，进一步的保障了防弹玻璃的防弹能力，矿物棉材质的填充层5能够有效的起到吸音效果，辅助为防弹玻璃提供了隔音效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。