一种生产光学玻璃搅拌装置的制作方法

本实用新型属于光学玻璃生产技术领域，具体地，涉及一种生产光学玻璃搅拌装置。

背景技术：

光学玻璃包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分，随着光学和电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光显示三大领域的应用更是突飞猛进。

而光学玻璃的生产过程是先将原料进行混合，再在高温下使其融化，再用搅拌装置进行搅拌，使其混合均匀；然后进行成型、退火及后续检验操作。随着对产品品质的要求提升，产品的生产过程也在不断改进。在对光学玻璃搅拌过程中，如果搅拌过程不充分，则原料混合不均匀，会使得到的产品质量较差。而且在搅拌过程中，如果搅拌液的热量散失，则使玻璃液变得粘稠，搅拌动作变得困难，而且原料混合不均匀。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种生产光学玻璃搅拌装置，该种生产光学玻璃搅拌装置结构简单，设计合理，可对玻璃液进行充分搅拌，同时还有加热部件可对玻璃液进行加热，可有效提升产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种生产光学玻璃搅拌装置，包括罐体、电机及搅拌部件，所述电机通过固定块设于罐体顶部，所述搅拌部件设于罐体内部，所述电机通过电机轴与搅拌部件相连。通过电机提供动力，带动搅拌部件的搅拌动作。

进一步的，所述搅拌部件包括搅拌轴及一组均匀分布的第一搅拌部，所述搅拌轴一端与电机轴固定相连，所述第一搅拌部固定于搅拌轴侧面。

进一步的，所述第一搅拌部包括一对第一搅拌杆和一对第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均匀间隔排列，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的中线均与搅拌轴的中线呈45°角。设置一对第一搅拌杆和一对第二搅拌杆可使搅拌部件对玻璃液进行充分的搅拌。第一搅拌杆和第二搅拌杆的中线均与搅拌轴的中线呈45°角，可使玻璃液在搅拌过程中形成漩涡，这样的搅拌更加充分。

进一步的，所述搅拌部件还包括第二搅拌部，所述第二搅拌部设于搅拌轴底端。可对罐体底部进行搅拌，防止底部的玻璃液没有混合均匀。

进一步的，所述第二搅拌部包括第一圆环、第二圆环和一组固定架，所述第一圆环内径与搅拌轴外径大小一致，并且与搅拌轴底端固定相连；所述第二圆环通过固定架与第一圆环固定相连，所述固定架均匀设于第一圆环和第二圆环侧面。

进一步的，所述第二圆环直径大于第一圆环的直径。

进一步的，所述罐体侧面还设有加热部件，所述加热部件包括温度显示屏、温度开关、温度调控器及加热片，所述加热片设于罐体内侧，所述温度显示屏设于罐体外侧，所述温度开关及温度调控器设于温度显示屏下方，所述温度显示屏、温度开关、温度调控器及加热片均与控制器电性相连。加热部件可对罐体内的玻璃液进行加热，防止在搅拌过程中，玻璃液热量散失，玻璃液变得粘稠，不容易搅拌，且原料混合不均匀。

进一步的，所述加热片与罐体之间还设有保温层。保温层防止罐体内热量的散失。

进一步的，所述罐体靠近顶部处设有进料口，所述罐体靠近底部设有出料口，所述进料口及出料口均配有活塞盖。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供的一种生产光学玻璃搅拌装置，该种生产光学玻璃搅拌装置通过一个电机提供驱动力，带动搅拌部件的搅拌，在搅拌轴上设有第一搅拌部可对罐体内的玻璃液进行充分搅拌，在搅拌轴底端设有第二搅拌部，可对罐体底部的玻璃液进行充分搅拌；在罐体内设有加热部件，可对罐体内的玻璃液进行加热，防止在搅拌过程中，玻璃液热量散失，玻璃液变得粘稠，不容易搅拌，且原料混合不均匀；罐体内还设有保温层可对罐体内进行保温，防止热量的散失。

附图说明

图1为本实用新型所述的生产光学玻璃搅拌装置的结构正视图；

图2为本实用新型所述的第二搅拌部结构图。

图中：1罐体、11进料口、12出料口、13活塞盖、2保温层、3加热部件、31温度显示屏、32温度开关、33温度调控器、34加热片、4电机、41电机轴、5固定块、6搅拌部件、61搅拌轴、62第一搅拌部、621第一搅拌杆、622第二搅拌杆、63第二搅拌部、631第一圆环、632第二圆环、633固定杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种生产光学玻璃搅拌装置，包括罐体1、电机4及搅拌部件6，所述罐体1靠近顶部处设有进料口11，所述罐体1靠近底部设有出料口12，所述进料口11及出料口12均配有活塞盖13；所述电机4通过固定块5设于罐体1顶部，所述搅拌部件6设于罐体1内部，所述电机4通过电机轴41与搅拌部件6相连。所述搅拌部件6包括搅拌轴61及一组均匀分布的第一搅拌部62，所述搅拌轴61一端与电机轴41固定相连，所述第一搅拌部62固定于搅拌轴61侧面。所述第一搅拌部62包括一对第一搅拌杆621和一对第二搅拌杆622，所述第一搅拌杆621和第二搅拌杆622均匀间隔排列，所述第一搅拌杆621和第二搅拌杆622的中线均与搅拌轴61的中线呈45°角。

实施例2

如图1所示，一种生产光学玻璃搅拌装置，包括罐体1、电机4及搅拌部件6，所述罐体1靠近顶部处设有进料口11，所述罐体1靠近底部设有出料口12，所述进料口11及出料口12均配有活塞盖13；所述电机4通过固定块5设于罐体1顶部，所述搅拌部件6设于罐体1内部，所述电机4通过电机轴41与搅拌部件6相连。所述搅拌部件6包括搅拌轴61及一组均匀分布的第一搅拌部62，所述搅拌轴61一端与电机轴41固定相连，所述第一搅拌部62固定于搅拌轴61侧面。所述第一搅拌部62包括一对第一搅拌杆621和一对第二搅拌杆622，所述第一搅拌杆621和第二搅拌杆622均匀间隔排列，所述第一搅拌杆621和第二搅拌杆622的中线均与搅拌轴61的中线呈45°角。

其中，所述搅拌部件6还包括第二搅拌部63，所述第二搅拌部63设于搅拌轴61底端。所述第二搅拌部63包括第一圆环631、第二圆环632和一组固定架633，所述第一圆环631内径与搅拌轴61外径大小一致，并且与搅拌轴61底端固定相连；所述第二圆环632通过固定架633与第一圆环631固定相连，所述固定架633均匀设于第一圆环631和第二圆环632侧面；所述第二圆环632直径大于第一圆环631的直径，如图2所示

此外，所述罐体1侧面还设有加热部件3，所述加热部件3包括温度显示屏31、温度开关32、温度调控器33及加热片34，所述加热片34设于罐体1内侧，所述温度显示屏31设于罐体1外侧，所述温度开关32及温度调控器33设于温度显示屏31下方，所述温度显示屏31、温度开关32、温度调控器33及加热片34均与控制器电性相连。所述加热片34与罐体1之间还设有保温层2。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。