1.一种高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
强度不低于32.5mpa的水泥300～500份；
平均粒径5～30μm的掺合料260～400份；
平均粒径0.15～4.75mm的配重铁砂600～1000份；
平均粒径0.15～4.75mm的细骨料200～400份；
石墨粉10～30份；
长度12～14mm的碳纤维1～5份；
炭黑粉10～20份；
钢纤维60～90份；
高性能外加剂15～25份；
水胶比0.16～0.2。
2.根据权利要求1所述的高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
强度不低于32.5mpa的水泥350～450份；
平均粒径5～30μm的掺合料295～365份；
平均粒径0.15～4.75mm的配重铁砂700～900份；
平均粒径0.15～4.75mm的细骨料250～350份；
石墨粉15～25份；
长度12～14mm的碳纤维2～4份；
炭黑粉12.5～17.5份；
钢纤维70～80份；
高性能外加剂17.5～22.5份；
水胶比0.17～0.19。
3.根据权利要求2所述的高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：
强度不低于32.5mpa的水泥400份；
平均粒径5～30μm的掺合料330份；
平均粒径0.15～4.75mm的配重铁砂800份；
平均粒径0.15～4.75mm的细骨料300份；
石墨粉20份；
长度12-14mm的碳纤维3份；
炭黑粉15份；
钢纤维75份；
高性能外加剂20份；
水胶比0.18。
4.根据权利要求1～3任一项所述的高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料，其特征在于，所述高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料抗压强度不低于100mpa、抗折强度不低于15mpa、在30mhz～18ghz范围内的电磁屏蔽效能为26～55db。
5.根据权利要求4所述的高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料，其特征在于，所述配重铁砂为表观密度为3.5～4.5g/cm3的低比重铁砂，由褐铁矿石或硫铁矿石经破碎筛分而得。
6.根据权利要求4所述的高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料，其特征在于，所述掺合料为硅灰、矿粉、粉煤灰、陶瓷抛光粉、钢渣粉中的一种或多种组合；所述掺合料包括如下重量百分比原料：硅灰0～100％、矿粉0～70％、粉煤灰0～50％、陶瓷抛光粉0～60％、钢渣粉0～80％。
7.根据权利要求4所述的高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料，其特征在于，所述细骨料为河砂、石英砂或机制砂中的一种或多种组合。
8.根据权利要求4所述的高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料，其特征在于，所述钢纤维为端钩钢纤维和镀铜钢纤维的组合，端钩钢纤维的长度为25～60mm、直径为0.25～0.75mm，镀铜钢纤维的长度为15～25mm、直径为0.1～0.25mm，端钩钢纤维与镀铜钢纤维的质量百分比为20％～70％：30％～80％。
9.根据权利要求4所述的高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料，其特征在于，所述高性能外加剂为聚羧酸系减水剂或氨基羧酸系减水剂。
10.一种如权利要求1～9任一项所述高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1.按照配合比计算各原料用量，将配重铁砂、细骨料、钢纤维及40％的水预先搅拌1～2分钟，得预湿的骨料；
s2.将全部水泥、掺合料、石墨粉、炭黑粉加入到步骤s1所得预湿的骨料中，搅拌1～2分钟，然后加入全部高性能外加剂和剩余的60％水，充分搅拌2～3分钟，得均匀混合物；
s3.将碳纤维加入到步骤s2的均匀混合物中，充分搅拌1～2分钟，得到高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料拌合物；
s4.将步骤s3制得的高强水泥基复合纤维电磁屏蔽材料拌合物浇筑后，在室温养护24小时，再进行加热升温至80～90℃，恒温养护24小时即可得到力学性能好、电磁屏蔽效能高的水泥基复合纤维电磁屏蔽材料。