一种低氯硫酸钾的生产方法与流程

文档序号:23499800发布日期:2021-01-01 18:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低氯硫酸钾的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)将第一曼海姆炉生产的硫酸钾产物进行筛分,收集筛下物为合格产品,取筛上物粉碎;

2)将粉碎后的筛上物与浓硫酸混合;

3)将混合后的物料加入第二曼海姆炉进行加热反应;

4)反应结束后冷却得到合格产品;

所述的合格产品为氯含量小于等于0.5%的硫酸钾。

2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于:在所述的步骤1)中,对所述硫酸钾产物进行筛分时,筛子的孔径大小为0.90~1.25mm。

3.根据权利要求1或2所述的生产方法,其特征在于:在所述的步骤1)中,所述筛上物粉碎后粒度为16~20目。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的生产方法,其特征在于,在所述的步骤2)中,浓硫酸的加入量大于反应理论用量,所述反应理论用量根据如下方式计算得出:

当所述筛上物中氯含量为a%,硫酸含量为b%时,反应理论用量为筛上物总质量的c%,其中c%=(49a/35.5-b)%;

优选地,浓硫酸的加入量为筛上物总质量的(c+2)%~(c+3)%。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的生产方法,其特征在于:在所述的步骤2)中,筛上物与浓硫酸在混合装置中进行混合,浓硫酸以喷雾形式进入混合装置。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的生产方法,其特征在于:在所述的步骤3)中,加热反应中物料的温度控制在400-470℃,停留时间为1-2小时。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的生产方法,其特征在于:在所述的步骤3)中,第二曼海姆炉采用步骤1)中第一曼海姆炉的烟气尾气结合天然气的方式进行加热。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的生产方法,其特征在于:在所述的步骤3)中,第二曼海姆炉产生的盐酸尾气通入步骤1)中第一曼海姆炉的盐酸尾气回收系统。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的生产方法,其特征在于,所述的步骤4)包括:

4a)反应产物冷却后,除去结块的产物,得到合格产品;

4b)粉碎所述结块的产物,加入到步骤1)中的第一曼海姆炉中重新反应。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的生产方法,其特征在于,所述的步骤4)后还包括步骤5):混合步骤1)与4)中得到的合格产品,向其中加入纯碱,所述纯碱与合格产品的质量比为3-8kg:1t。


技术总结
本发明公开了一种低氯硫酸钾的生产方法,包括如下步骤:1)将第一曼海姆炉生产的硫酸钾产物进行筛分,收集筛下物为合格产品,取筛上物粉碎;2)将粉碎后的筛上物与浓硫酸混合;3)将混合后的物料加入第二曼海姆炉进行加热反应;4)反应结束后冷却得到合格产品;所述的合格产品为氯含量小于等于0.5%的硫酸钾。本发明对一般曼海姆法生产的硫酸钾产品进行筛分,筛下物直接收集,筛上物在另外一台曼海姆炉中进一步处理,使所得硫酸产品中的氯含量不高于0.5%,采用曼海姆炉处理筛上物,充分利用原有生产设备,节省了成本投资。

技术研发人员:孙新德;姜杰;刘伟伟;刘红磊
受保护的技术使用者:青岛碱业钾肥科技有限公司
技术研发日:2020.05.15
技术公布日:2021.01.01
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