1.一种复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
s1：先将再生骨料维持在-0.18～-0.02mpa的压强下，密封0.5-1.5min，然后通入co2气体，使得压强维持在0.3-0.5mpa，反应22-26h，得到co2强化的再生骨料；
s2：然后用嗜碱芽孢杆菌矿化液、硅酸钠溶液、硅氧烷乳液和水玻璃溶液对co2强化的再生骨料浸泡22-26h，得到改性再生骨料；
s3：将水泥与秸秆纤维混合，搅拌30-60s，然后加入改性再生骨料、水、明胶粉、蛋白酶混合，搅拌60-90s，得到混合料；
其中，所用原料按重量份计为：再生骨料920-980份，嗜碱芽孢杆菌矿化液40-56份，硅酸钠溶液44-52份，硅氧烷乳液25-35份，水玻璃溶液45-51份，水泥50-150份，秸秆纤维0.15-0.31份，水80-104份，明胶粉10-16份，蛋白酶0.1-0.16份。
2.根据权利要求1所述的复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料的制备方法，其特征在于：所用原料按重量份计为：再生骨料940-960份，嗜碱芽孢杆菌矿化液45-51份，硅酸钠溶液45-51份，硅氧烷乳液28-32份，水玻璃溶液46-50份，水泥80-120份，秸秆纤维0.2-0.26份，水85-99份，明胶粉12-14份，蛋白酶0.12-0.14份。
3.根据权利要求1所述的复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料的制备方法，其特征在于：所述嗜碱芽孢杆菌矿化液包括嗜碱芽孢杆菌与矿化培养液，其中嗜碱芽孢杆菌与矿化培养液的重量比为1：（9-9.5）。
4.根据权利要求3所述的复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料的制备方法，其特征在于：所述矿化培养液的配制原料包括：46-50g/l的3-还己氨基-1-丙磺酸、13-17g/l的乳酸钠、3.2-3.8g/l的硫酸钠，6.0-6.6g/l的氯化钙。
5.根据权利要求3所述的复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料的制备方法，其特征在于：所述矿化培养液的ph值为10.3-10.7。
6.根据权利要求1所述的复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料的制备方法，其特征在于：所述秸秆纤维可以采用以下方法进行改性：
将秸秆纤维浸泡在浓度为2%-2.2%的硅烷偶联剂中，搅拌30-35min，静置反应3-3.2h，在105-110℃的温度下烘干。
7.根据权利要求1所述的复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料的制备方法，其特征在于：所述水玻璃溶液可以采用以下方法进行改性：
在水玻璃溶液中加入纳米碳化硅，分散30-35min，得到改性水玻璃溶液，其中水玻璃溶液与纳米碳化硅的重量比为（30-32）：（0.75-0.80）。
8.根据权利要求1所述的复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中，与改性再生骨料混合的原料按重量份还包括：改性癸酸微胶囊粉末5-5.2g；
改性癸酸微胶囊粉末的制备方法包括如下步骤：
a1:将甲醛、尿素与水混合，加入三乙醇胺调节ph值为8-9，在70-72℃的温度下，转速为450-460r/min，反应15-20min至溶液澄清，然后加入三聚氰胺，继续反应1-1.2h，得到预备聚体溶液，其中甲醛、尿素、水、三聚氰胺的重量比为（91.6-92.2）：（44.5-44.7）：（100-102）：（11.8-12.0）；a2：将癸酸、op-10、span-80乳化剂、水在700-720r/min的转速下及60-62℃的温度下乳化40-45min，然后加入预备聚体溶液，在500-510r/min的转速下继续乳化30-35min，之后用柠檬酸调节ph值至3-3.5，反应40-45min，加入间苯二酚在80-82℃的温度下，反应2-2.2h，用氢氧化钠调节ph值至7-7.5，过滤，清洗，在75-80℃的温度下烘干，得到改性癸酸微胶囊粉末，其中癸酸、op-10、span-80乳化剂、水、间苯二酚的重量比为（100-102）：（4-4.2）：（1-1.2）：（700-705）：（4.5-5.0）。
9.根据权利要求1-8所述的任一项复合改性水泥稳定再生骨料基层混合料的制备方法所制得的混合料。