一种薄壁筒状隔热材料加工方法与流程

文档序号:22878788发布日期:2020-11-10 17:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种薄壁筒状隔热材料,包括无机隔热管和热反射涂料,其特征在于:所述无机隔热管按质量份包括如下组分:

陶瓷纤维含量为20~60份;

水含量为40~80份;

粘合剂为5~15份;

所述热反射涂料按质量份包括如下组分:

饱和聚酯35~55份;

溶剂5~10份;

润湿剂0.5~1份;

分散剂1~2份;

消泡剂0.2~0.3份;

ph值调节剂0~1份;

填料20~40份;

空心微珠5~10份。

2.根据权利要1所述的薄壁筒状隔热材料,其特征在于,所述无机隔热管按质量份包括如下组分:

陶瓷纤维含量为30~50份;

水含量为42~60份;

粘合剂为6~12份;

所述热反射涂料按质量份包括如下组分:

饱和聚酯40~52份;

溶剂6~9份;

润湿剂0.6~1份;

分散剂1~1.8份;

消泡剂0.2~0.3份;

ph值调节剂0.2~1份;

填料25~37份;

空心微珠6~8份。

3.根据权利要1所述的薄壁筒状隔热材料,其特征在于,所述无机隔热管按质量份包括如下组分:

陶瓷纤维含量为42份;

水含量为48份;

粘合剂为10份;

所述热反射涂料按质量份包括如下组分:

饱和聚酯45份;

溶剂8份;

润湿剂0.8份;

分散剂1.5份;

消泡剂0.3份;

ph值调节剂0.6份;

填料34.8份;

空心微珠9份。

4.根据权利要1~3任意一项所述的薄壁筒状隔热材料,其特征在于,所述分散剂为微晶石蜡、硬脂酸丁酯、高级脂肪酸其中的一种或一种以上的组合。

5.根据权利要1~3任意一项所述的薄壁筒状隔热材料,其特征在于,所述填料为二氧化钛,润湿剂采用聚氧化乙烯烷化醚类。

6.一种薄壁筒状隔热材料加工方法,其特征在于,按权利要求1~3任意一项所述的薄壁筒状隔热材料的组分备料,该方包括如下步骤:

步骤1:首先制备薄壁筒状管,按照组分的物料称取并加入搅拌装置内进行匀速混合,搅拌转速为600~800r/min,搅拌时间为10min,得筒状管浆料;

步骤2:将上述筒状管浆料倒入筒状模具中,经真空抽滤取出大部分水分,得成型后的筒状毛胚,再将筒状毛胚进行1~2h的烘干处理,得无机隔热管;

步骤3:再进行热反射涂料的制备,根据组分将溶剂、分散剂、润湿剂、ph值调节剂和消泡剂依次加入搅拌装置中,搅拌转速为450~600r/min;

步骤4:加入填料,此时提高转速至2800r/min进行高速搅拌,搅拌时长为25min;

步骤5:降低转速至500r/min,再加入饱和聚酯和空心微珠,得热反射涂料;

步骤6:将无机隔热管的内表面进行清理和打磨,从而提高无机隔热管内表面的光滑度,将上述热反射涂料均匀涂抹至无机隔热管的内表面,涂抹厚度在80~120um;

步骤7:待上次涂抹的热反射涂料干燥后,再涂抹一层热反射涂料,厚度为80~120um,待干燥后即可。

7.根据权利要求6所述的一种薄壁筒状隔热材料加工方法,其特征在于,所述步骤2中筒状毛胚1~2h的烘干处理中,烘干温度为1400~1600°c。


技术总结
本发明公开了一种薄壁筒状隔热材料加工方法,涉及隔热材料加工方法技术领域,为解决薄壁筒状隔热材料大多为多孔隔热板或热反射材料,多孔隔热板的隔热效率较低,而热反射材料长期使用容易有损耗,填补需要耗费大量时间从而影响设备运行的问题。该方包括如下步骤:步骤1:制备薄壁筒状管,称取物料并加入搅拌装置内匀速混合;步骤2:倒入模具中,经真空抽滤取出水分,再烘干处理;步骤3:进行热反射涂料的制备,将溶剂、分散剂、润湿剂、PH值调节剂和消泡剂依次加入进行搅拌,步骤4:加入填料;步骤5:再加入饱和聚酯和空心微珠;步骤6:无机隔热管进行清理和打磨,将热反射涂料涂抹至无机隔热管的内表面;步骤7:再涂抹热反射涂料。

技术研发人员:蒋勇
受保护的技术使用者:南京德厚智能建筑科技有限公司
技术研发日:2020.07.03
技术公布日:2020.11.10
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