一种可快速着色的微晶玻璃制备方法及制得的产品及应用与流程

文档序号:22475514发布日期:2020-10-09 22:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种可快速着色的微晶玻璃制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

a称量:称取基质玻璃粉和色料,然后放入球磨罐中进行球磨,充分混合均匀得到基质玻璃粉和色料混合物;其中,基质玻璃粉和色料的摩尔百分比为(95-98):(2-5);

b熔融:将步骤a称取的基质玻璃粉和色料混合物,放入马弗炉中煅烧,设定煅烧温度和煅烧时间,去除基质玻璃粉和色料混合物中的碳和氮,将煅烧后的基质玻璃粉和色料混合物放入高温程控炉中熔融,设定熔融温度和熔融时间,得到充分熔融的玻璃液,备用;

c成型:将步骤b制备的玻璃液浇铸到提前预热的模具中进行有色玻璃块的成型,制得有色玻璃块,备用;

d退火:将步骤c制得的有色玻璃块放入退火炉中,设定退火温度和退火时间进行去应力退火,退火完成后随退火炉冷却,得到着色的微晶玻璃。

2.根据权利要求1所述的一种可快速着色的微晶玻璃制备方法,其特征在于:步骤a中基质玻璃粉由氧化钾、二氧化硅、氧化锂、氧化铝、氧化磷、氧化锆和氧化钠组成。

3.根据权利要求1所述的一种可快速着色的微晶玻璃制备方法,其特征在于:所述基质玻璃粉中各组分的摩尔百分比分别为氧化钾1-3.2%、二氧化硅40-75%、氧化锂20-40%、氧化铝0.1-5%、氧化磷0.1-4.5%、氧化锆1-6%、氧化钠0.1-5%。

4.根据权利要求1所述的一种可快速着色的微晶玻璃制备方法,其特征在于:步骤a中色料由氧化铒、氧化铈、五氧化二钒、七氧化四铽组成,所述氧化铒、氧化铈、五氧化二钒、七氧化四铽之间的摩尔比为(0.1-1):(0.1-1):(0.1-1):(0.1-1)。

5.根据权利要求1所述的一种可快速着色的微晶玻璃制备方法,其特征在于:步骤b中所述煅烧温度为800℃,所述煅烧时间为30-60min。

6.根据权利要求1所述的一种可快速着色的微晶玻璃制备方法,其特征在于:步骤b中所述熔融温度为1300-1600℃,所述熔融时间为30-90min。

7.根据权利要求1所述的一种可快速着色的微晶玻璃制备方法,其特征在于:步骤d中所述退火温度为500-580℃,所述退火时间为30-150min。

8.一种如权利要求1所述的制备方法所制备的着色的微晶玻璃。

9.一种如权利要求8所述的着色的微晶玻璃在制备牙科烤瓷中的应用。

10.根据权利要求9所述的着色的微晶玻璃在制备牙科烤瓷中的应用,其特征在于:需对着色的微晶玻璃进行形核和晶化处理,具体包括以下步骤,

1)形核:将冷却后的着色的微晶玻璃放入程控炉中,在500-600℃温度下进行形核处理120-200min;

2)晶化:将步骤1)得到的形核处理后的着色的微晶玻璃在700-800℃进行结晶处理;

3)成型:将步骤2)得到的结晶处理后的着色的微晶玻璃,随炉冷却,并放在牙科烤瓷炉以47-66℃/min的升温速率升到670-900℃,保温10min-80min,得到着色后的微晶玻璃陶瓷。


技术总结
本发明提供了一种可快速着色的微晶玻璃制备方法及制得的成品及应用,本发明以基质玻璃粉和色料为原料,经高温煅烧,除碳除氮,再经熔融制得玻璃液,浇铸到提前预热的模具中进行有色玻璃块的成型,并将有色玻璃块迅速放入退火炉中,去应力退火后冷却,得到着色的微晶玻璃。本发明提供的可快速着色的微晶玻璃制备方法,着色时间短,成本低,适用于大规模生产。

技术研发人员:张琪;吴宇鑫;仲文;余任飞;彭媛媛;吉昊;彭兵;刘鸿琳;林燕喃;李泳
受保护的技术使用者:南京工业职业技术学院
技术研发日:2020.07.09
技术公布日:2020.10.09
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