本发明属于肥料生产
技术领域：
，尤其涉及一种青提专用有机肥及其制备工艺。
背景技术：
：青提又名无核白鸡心，欧亚种，原产于美国加州，是由美国加利福尼亚州立大学研究人员于70年代进行杂交试验，培育而成的一个葡萄品种，自我国1987年引入该品种以来，北方地区除吉林省外，其余各省都进行了引种及栽培，尤其是在东北地区的南部，华北及西北大部分地区栽培表现极好，果实品质优，晚熟，耐贮运，丰产，是发展葡萄的首选优质高效品种。青提生长较为旺盛，果实生育期约为100天，从萌芽到果实完全成熟135天，同时有二次结果的特性，二次结果期间对养分依然具有较大的需求，而目前针对青提的肥料品种很少，且多为颗粒制，而颗粒状肥料对应于青提生长，其养分易损失，肥效利用率较低，在二次生长期间又需要不断追肥，导致施肥次数多，资源浪费，提高了种植成本。与此同时为了响应绿色种植的需求，现有肥料中正不断提高有机质和有益微生物的比例，但肥料中的微生物产品在田间施用过程中，容易与土著菌产生竞争，有时则难以适应温度、水分等环境因素的剧烈变化，导致肥料中的有益微生物在土壤中的种群密度下降，难以发挥生物功能。因此，有必要针对青提的生长特性，提供优质的专用有机肥，以促进青提产业的发展。技术实现要素：本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种青提专用有机肥及其制备工艺。为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：一种青提专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：畜禽粪便60-70kg、水稻秸秆24-28kg、腐植酸8-12kg、脲甲醛20-25kg、固化菌球5-8kg、磷酸二铵6-8kg、尿素8-10kg、硫酸钾3-5kg、硅藻土6-10kg、聚丙烯酰胺1-3kg。优选的，所述的青提专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：畜禽粪便65kg、水稻秸秆26kg、腐植酸10kg、脲甲醛22kg、固化菌球7kg、磷酸二铵7kg、尿素9kg、硫酸钾4kg、硅藻土8kg、聚丙烯酰胺2kg。进一步的，所述脲甲醛中氮素含量为35-40％。进一步的，所述固化菌球中的微生物由酵母菌、木霉菌、硅酸盐细菌按质量比3：1：1混合制备得到。更进一步的，所述固化菌球的制备方法如下：将活性炭分别加入到生长至对数期的酵母菌、木霉菌和硅酸盐细菌的常规培养液中，于90-110转/分钟搅拌8-12小时，完成后分别得到三种活性炭吸附的菌悬液，混合备用，再配制质量分数为1-1.5％海藻酸钠、2-3％琼脂和30％甘油的水溶液，将此水溶液与活性炭吸附的菌悬液按体积比1：(0.002-0.003)混合包埋，再向其中加入质量分数为2-3％的氯化钙和1-2％的硼酸进行交联，完成后清水洗净，自然晾干得到固化菌球。一种如上所述的青提专用有机肥的制备工艺，包括以下步骤：(1)取畜禽粪便、水稻秸秆、腐植酸进行充分混合，加水至含水量达到65％，之后送入发酵池中进行发酵，发酵期间每天翻动发酵堆2-3次，结束后将发酵料烘干备用；(2)将步骤1所得发酵料与脲甲醛、磷酸二铵、尿素、硫酸钾、硅藻土混合送入粉碎机中，粉碎过80-100目筛；(3)将步骤2所得物料与固化菌球、聚丙烯酰胺共同加入混合机中，再喷入少量水令混合料潮湿，搅拌均匀后通过成型机挤压制成肥料棒，即得本发明有机肥。进一步的，所述步骤1中发酵期间控制发酵堆中心温度为40-60℃，发酵时间为10-15天。进一步的，所述步骤3中成型机挤压制成肥料棒过程中，控制压力为0.6-1.0mpa，肥料棒直径为4-6cm，长度为6-10cm。本发明的优点是：本发明针对青提生长特性，不仅可以为青提生长提供所需的各种养分，而且可以降低营养元素释放速度，适应青提二次结果的需要，大大提高青提产量，同时该肥料主要以有机物为原料，不会有大量化学元素残留，对土壤造成污染。本发明在肥料制备过程中，使用挤压制棒代替传统肥料的颗粒形状，肥料棒由于表面积与体积的比率相对更小，因此与土壤相对接触面变少，从而令养分释放更为缓慢，且内部脲甲醛成分本身具有缓释效果，令本肥料具有养分释放慢、施肥方便、肥效期长的特点，能够匹配青提生长所需，满足其二次生长时对养分的需求。本发明在原料中加入了固化菌球成分，由多种土壤有益菌通过活性炭、海藻酸钠的吸附和包埋制备得到，经过固定的微生物可以仅在固定区域保持较高的密度和活性，避免外界刺激性环境对微生物菌群的破坏，提高其作用效果，而这些微生物一方面能在青提根际，通过定殖和生长为青提提供养分和促生物质，另一方面能够将肥料中的缓释氮作为营养与能量消耗，释放出的降解产物能够随着肥料的逐渐缓释，不断为青提提供养分，强化了肥料的缓释效果。本发明肥料制备方法简单科学，能够显著改善青提的产量和品质，为青提产业化种植提供了有力的技术支持。具体实施方式以下结合具体的实例对本发明的技术方案做进一步说明：实施例1一种青提专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：畜禽粪便65kg、水稻秸秆26kg、腐植酸10kg、脲甲醛22kg、固化菌球7kg、磷酸二铵7kg、尿素9kg、硫酸钾4kg、硅藻土8kg、聚丙烯酰胺2kg。所述脲甲醛中氮素含量为35-40％，所述固化菌球中的微生物由酵母菌、木霉菌、硅酸盐细菌按质量比3：1：1混合制备得到。所述固化菌球的制备方法如下：将活性炭分别加入到生长至对数期的酵母菌、木霉菌和硅酸盐细菌的常规培养液中，于100转/分钟搅拌10小时，完成后分别得到三种活性炭吸附的菌悬液，混合备用，再配制质量分数为1.2％海藻酸钠、2.5％琼脂和30％甘油的水溶液，将此水溶液与活性炭吸附的菌悬液按体积比1：0.002混合包埋，再向其中加入质量分数为2.5％的氯化钙和1.5％的硼酸进行交联，完成后清水洗净，自然晾干得到固化菌球。一种如上所述的青提专用有机肥的制备工艺，包括以下步骤：(1)取畜禽粪便、水稻秸秆、腐植酸进行充分混合，加水至含水量达到65％，之后送入发酵池中进行发酵13天，发酵期间每天翻动发酵堆3次，控制发酵堆中心温度为45-55℃，结束后将发酵料烘干备用；(2)将步骤1所得发酵料与脲甲醛、磷酸二铵、尿素、硫酸钾、硅藻土混合送入粉碎机中，粉碎过90目筛；(3)将步骤2所得物料与固化菌球、聚丙烯酰胺共同加入混合机中，再喷入少量水令混合料潮湿，搅拌均匀后通过成型机于0.8mpa下挤压制成直径为5cm，长度为8cm的肥料棒，即得本发明有机肥。实施例2一种青提专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：畜禽粪便60kg、水稻秸秆24kg、腐植酸8kg、脲甲醛20kg、固化菌球5kg、磷酸二铵6kg、尿素8kg、硫酸钾3kg、硅藻土6kg、聚丙烯酰胺1kg。所述脲甲醛中氮素含量为35-40％，所述固化菌球中的微生物由酵母菌、木霉菌、硅酸盐细菌按质量比3：1：1混合制备得到。所述固化菌球的制备方法如下：将活性炭分别加入到生长至对数期的酵母菌、木霉菌和硅酸盐细菌的常规培养液中，于90转/分钟搅拌12小时，完成后分别得到三种活性炭吸附的菌悬液，混合备用，再配制质量分数为1％海藻酸钠、2％琼脂和30％甘油的水溶液，将此水溶液与活性炭吸附的菌悬液按体积比1：0.002混合包埋，再向其中加入质量分数为2％的氯化钙和1％的硼酸进行交联，完成后清水洗净，自然晾干得到固化菌球。一种如上所述的青提专用有机肥的制备工艺，包括以下步骤：(1)取畜禽粪便、水稻秸秆、腐植酸进行充分混合，加水至含水量达到65％，之后送入发酵池中进行发酵10天，发酵期间每天翻动发酵堆2次，控制发酵堆中心温度为40-50℃，结束后将发酵料烘干备用；(2)将步骤1所得发酵料与脲甲醛、磷酸二铵、尿素、硫酸钾、硅藻土混合送入粉碎机中，粉碎过80目筛；(3)将步骤2所得物料与固化菌球、聚丙烯酰胺共同加入混合机中，再喷入少量水令混合料潮湿，搅拌均匀后通过成型机于0.6mpa下挤压制成直径为4cm，长度为10cm的肥料棒，即得本发明有机肥。实施例3一种青提专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：畜禽粪便70kg、水稻秸秆28kg、腐植酸12kg、脲甲醛25kg、固化菌球8kg、磷酸二铵8kg、尿素10kg、硫酸钾5kg、硅藻土10kg、聚丙烯酰胺3kg。所述脲甲醛中氮素含量为35-40％，所述固化菌球中的微生物由酵母菌、木霉菌、硅酸盐细菌按质量比3：1：1混合制备得到。所述固化菌球的制备方法如下：将活性炭分别加入到生长至对数期的酵母菌、木霉菌和硅酸盐细菌的常规培养液中，于110转/分钟搅拌8小时，完成后分别得到三种活性炭吸附的菌悬液，混合备用，再配制质量分数为1.5％海藻酸钠、3％琼脂和30％甘油的水溶液，将此水溶液与活性炭吸附的菌悬液按体积比1：0.003混合包埋，再向其中加入质量分数为3％的氯化钙和2％的硼酸进行交联，完成后清水洗净，自然晾干得到固化菌球。一种如上所述的青提专用有机肥的制备工艺，包括以下步骤：(1)取畜禽粪便、水稻秸秆、腐植酸进行充分混合，加水至含水量达到65％，之后送入发酵池中进行发酵15天，发酵期间每天翻动发酵堆3次，控制发酵堆中心温度为50-60℃，结束后将发酵料烘干备用；(2)将步骤1所得发酵料与脲甲醛、磷酸二铵、尿素、硫酸钾、硅藻土混合送入粉碎机中，粉碎过100目筛；(3)将步骤2所得物料与固化菌球、聚丙烯酰胺共同加入混合机中，再喷入少量水令混合料潮湿，搅拌均匀后通过成型机于1.0mpa下挤压制成直径为6cm，长度为6cm的肥料棒，即得本发明有机肥。对比例1较实施例1，在原料中不加入固化菌球，具体如下：一种青提专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：畜禽粪便65kg、水稻秸秆26kg、腐植酸10kg、脲甲醛22kg、磷酸二铵7kg、尿素9kg、硫酸钾4kg、硅藻土8kg、聚丙烯酰胺2kg。所述脲甲醛中氮素含量为35-40％。一种如上所述的青提专用有机肥的制备工艺，包括以下步骤：(1)取畜禽粪便、水稻秸秆、腐植酸进行充分混合，加水至含水量达到65％，之后送入发酵池中进行发酵13天，发酵期间每天翻动发酵堆3次，控制发酵堆中心温度为45-55℃，结束后将发酵料烘干备用；(2)将步骤1所得发酵料与脲甲醛、磷酸二铵、尿素、硫酸钾、硅藻土混合送入粉碎机中，粉碎过90目筛；(3)将步骤2所得物料与聚丙烯酰胺共同加入混合机中，再喷入少量水令混合料潮湿，搅拌均匀后通过成型机于0.8mpa下挤压制成直径为5cm，长度为8cm的肥料棒，即得本发明有机肥。对比例2较实施例1，在肥料成型过程中采用造粒方式代替肥料棒，具体如下：一种青提专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：畜禽粪便65kg、水稻秸秆26kg、腐植酸10kg、脲甲醛22kg、固化菌球7kg、磷酸二铵7kg、尿素9kg、硫酸钾4kg、硅藻土8kg、聚丙烯酰胺2kg。所述脲甲醛中氮素含量为35-40％，所述固化菌球中的微生物由酵母菌、木霉菌、硅酸盐细菌按质量比3：1：1混合制备得到。所述固化菌球的制备方法如下：将活性炭分别加入到生长至对数期的酵母菌、木霉菌和硅酸盐细菌的常规培养液中，于100转/分钟搅拌10小时，完成后分别得到三种活性炭吸附的菌悬液，混合备用，再配制质量分数为1.2％海藻酸钠、2.5％琼脂和30％甘油的水溶液，将此水溶液与活性炭吸附的菌悬液按体积比1：0.002混合包埋，再向其中加入质量分数为2.5％的氯化钙和1.5％的硼酸进行交联，完成后清水洗净，自然晾干得到固化菌球。一种如上所述的青提专用有机肥的制备工艺，包括以下步骤：(1)取畜禽粪便、水稻秸秆、腐植酸进行充分混合，加水至含水量达到65％，之后送入发酵池中进行发酵13天，发酵期间每天翻动发酵堆3次，控制发酵堆中心温度为45-55℃，结束后将发酵料烘干备用；(2)将步骤1所得发酵料与脲甲醛、磷酸二铵、尿素、硫酸钾、硅藻土混合送入粉碎机中，粉碎过90目筛；(3)将步骤2所得物料与固化菌球、聚丙烯酰胺共同加入混合机中，再喷入少量水令混合料潮湿，搅拌均匀后通过转鼓造粒机制粒，粒径控制为3-8mm，即得本发明有机肥。对比例3较实施例1，在原料中既不加入固化菌球，同时采用造粒方式代替肥料棒，具体如下：一种青提专用有机肥，由以下质量比例的原料制成：畜禽粪便65kg、水稻秸秆26kg、腐植酸10kg、脲甲醛22kg、磷酸二铵7kg、尿素9kg、硫酸钾4kg、硅藻土8kg、聚丙烯酰胺2kg。所述脲甲醛中氮素含量为35-40％。一种如上所述的青提专用有机肥的制备工艺，包括以下步骤：(1)取畜禽粪便、水稻秸秆、腐植酸进行充分混合，加水至含水量达到65％，之后送入发酵池中进行发酵13天，发酵期间每天翻动发酵堆3次，控制发酵堆中心温度为45-55℃，结束后将发酵料烘干备用；(2)将步骤1所得发酵料与脲甲醛、磷酸二铵、尿素、硫酸钾、硅藻土混合送入粉碎机中，粉碎过90目筛；(3)将步骤2所得物料与聚丙烯酰胺共同加入混合机中，再喷入少量水令混合料潮湿，搅拌均匀后通过转鼓造粒机制粒，粒径控制为3-8mm，即得本发明有机肥。采用土柱淋溶法，对实施例和对比例所得产品的氮素淋出率进行测试，试验时，每个土柱先加水至接近饱和后静置一天，再于第30天、第60天、第90天和第120天分别加入1l水，下端收集淋溶液，检测其中氮素含量，氮素累积淋出率(％)＝(前n次淋溶出的氮素量之和/肥料的氮素量)×100，结果如表1所示：表1由上表可以看出，实施例1-3所得产品施入土壤后，其氮素淋出率随着时间的增加平稳增长，即在此120天时间内，每天淋出的氮素量较为均衡，前期由于氮素含量高而较快，后期则稍慢，可见其具有优秀的缓释效果，能将肥料中的营养随时间延长均衡释放，而对比例1、2、3则其氮素累积淋出率依次不断提高，前期淋出速率极快，后期则由于氮素可淋出量均已淋出，即无营养可以释放，所以累积淋出率保持不变，且对比例1、2、3的缓释效果依次降低，说明本发明固化菌球和肥料棒的使用均带来了缓释效果，且二者共同作用效果更好。再对实施例和对比例产品具体施入土壤后，于100天后检测土壤中营养元素的含量水平，测定土壤有机质含量采用重铬酸钾氧化容量法-外加热法，测定碱解氮含量采用碱解扩散法，测定有效磷含量采用碳酸氢钠提取-钼锑抗比色法，测定速效钾含量用乙酸铵浸提-火焰光度法，结果如表2所示：表2有机质(g/kg)碱解氮(mg/kg)有效磷(mg/kg)速效钾(mg/kg)实施例120.4132.7175.468.8实施例220.3131.2175.067.5实施例320.1130.8173.768.1对比例117.5101.193.652.9对比例219.0118.4149.461.6对比例316.288.668.241.3由上表可以看出，实施例所得产品在土壤中100天后，土壤的各类营养指标含量均显著高于对比例，说明本发明在一定程度上具有促进有机肥中养分的转化效率的特点，能大大提高肥料利用效率，100天后土壤中养分含量依然可以满足青提的二次结果所需，减少了追肥需求，其针对青提生长特点的营养缓释作用能有效减少青提种植的劳动量，提高种植效率。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12