一种硫化铜复合材料的制备方法与流程

文档序号:23557674发布日期:2021-01-05 22:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种硫化铜复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

将硝酸钴和2-甲基咪唑分别溶于甲醇得到硝酸钴溶液和2-甲基咪唑溶液,之后将所述硝酸钴溶液和所述2-甲基咪唑溶液混合形成zif-67前驱体;

将所述zif-67前驱体溶于第一溶剂中得到zif-67溶液,将硫代乙酰胺溶于乙醇得到硫代乙酰胺溶液;

将所述zif-67溶液和所述硫代乙酰胺溶液混合,并在40℃-190℃下反应;之后加入溶于第二溶剂的铜盐溶液继续在40℃-190℃下反应得到所述硫化铜复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述zif-67溶液中的zif-67与所述硫代乙酰胺溶液中的硫代乙酰胺按照质量比2:1-5混合。

3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述zif-67溶液和所述硫代乙酰胺溶液混合,并在40℃-190℃下反应2-12h。

4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,按照所述铜盐溶液中的铜盐与所述硫代乙酰胺溶液中的硫代乙酰胺的质量比1.5:1-5加入所述铜盐溶液继续反应得到所述硫化铜复合材料。

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,之后加入所述铜盐溶液继续反应2-8h得到所述硫化铜复合材料。

6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述铜盐溶液为硝酸铜、硫酸铜和氯化铜中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述硝酸钴溶液中的硝酸钴与所述2-甲基咪唑溶液中的2-甲基咪唑按照摩尔比1:4-5混合形成所述zif-67前驱体。

8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述2-甲基咪唑溶液滴入所述硝酸钴溶液中,反应12-16h形成所述zif-67前驱体。

9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述zif-67溶液和所述硫代乙酰胺溶液混合,并在40℃-190℃的恒温油浴锅中下反应。

10.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述第一溶剂或者所述第二溶剂为水,乙醇,甲醇和乙二醇中的一种或多种。


技术总结
本发明涉及一种硫化铜复合材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤:将硝酸钴溶液和2‑甲基咪唑溶液混合形成ZIF‑67前驱体;将ZIF‑67前驱体溶于第一溶剂中得到ZIF‑67溶液,将硫代乙酰胺溶于乙醇得到硫代乙酰胺溶液;将ZIF‑67溶液和硫代乙酰胺溶液混合,并在40℃‑190℃下反应;之后加入溶于第二溶剂的铜盐溶液继续在40℃‑190℃下反应得到硫化铜复合材料。该方法制备得到的硫化铜复合材料不仅具有立方体形,且大小均一,分散性能好,在很短的时间内能快速升温将光能转换为热能,5分钟内可将温度从20度‑25度升高到80度左右。

技术研发人员:易昌凤;乔晨旭;吴佳芮;甄琳;潘馨圆
受保护的技术使用者:湖北大学
技术研发日:2020.09.07
技术公布日:2021.01.05
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