一种石墨烯制备辅助剥离设备的制作方法

文档序号:22402117发布日期:2020-10-02 08:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,包括:

箱体,所述箱体内设有漏液板,所述漏液板上设有多个漏液孔;所述漏液板将所述箱体分隔为上部空间和下部空间;

离心分散部,位于所述上部空间内,所述离心分散部包括与所述箱体可转动连接的离心筒,所述离心筒上设有多个流水孔;以及

搅拌部,位于所述下部空间内,所述搅拌部包括与所述箱体可转动连接的搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,所述离心筒的旋转轴线竖向设置。

3.根据权利要求1所述的石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,所述搅拌组件的旋转轴线水平设置。

4.根据权利要求3所述的石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,所述搅拌组件包括第二伺服电机、第二转动杆和第三转动杆,所述第二转动杆与所述第三转动杆分别与所述箱体可转动连接,所述第二转动杆上和所述第三转动杆上分别设有多个搅拌叶;所述第二伺服电机与所述箱体固定连接,所述第二伺服电机的输出轴与所述第二转动杆传动连接,所述第三转动杆与所述第二转动杆传动连接。

5.根据权利要求4所述的石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,所述搅拌组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮,所述第一齿轮与所述第二转动杆可转动连接,所述第三齿轮与所述第三转动杆可转动连接,所述第二齿轮与所述箱体可转动连接,所述第一齿轮通过所述第二齿轮与所述第三齿轮传动连接。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,所述辅助剥离设备还包括第一伺服电机、第一转动杆和固定箱,所述固定箱位于所述上部空间内,所述固定箱与所述漏液板固定连接;所述第一伺服电机固定于所述固定箱内;所述第一转动杆的一端与所述第一伺服电机的输出轴传动连接、另一端穿过所述固定箱的顶壁与所述离心筒传动连接。

7.根据权利要求6所述的石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,所述离心筒的底部中心处设有固定孔,所述第一转动杆与所述固定孔可拆卸连接。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,所述箱体设有锥形的底壁,所述底壁的中心通过出水管与水箱连接;所述辅助剥离设备还包括水泵和过滤箱,所述水泵的吸入口与所述水箱连接,所述水泵的排出口与所述过滤箱连接。

9.根据权利要求1至5中任一项所述石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,所述离心筒的上方设有盖板,所述盖板与所述离心筒可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述石墨烯制备辅助剥离设备,其特征在于,所述盖板中心处开设有第四通孔,所述第四通孔与进料口连接。


技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯制备辅助剥离设备,涉及石墨烯生产技术领域,该剥离设备包括箱体、离心分散部和搅拌部,该箱体内设有漏液板,漏液板上设有多个漏液孔;漏液板将箱体分隔为上部空间和下部空间;离心分散部位于所述上部空间内,离心分散部包括与所述箱体可转动连接的离心筒,所述离心筒上设有多个流水孔;搅拌部位于下部空间内,搅拌部包括与箱体可转动连接的搅拌组件,通过离心分散部的离心筒的离心旋转使石墨插层剥离粒度更细,流入搅拌部进行二次插层剥离,该设备降低了设备成本,有效的提高了石墨烯的生产效率。

技术研发人员:杨杰;江兆潭;轩海成;朱国宝;刘康然
受保护的技术使用者:山东沃烯新材料科技有限公司
技术研发日:2020.01.20
技术公布日:2020.10.02
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